谈电站锅炉内部检验方法

电站锅炉内部检验是指电站锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。为了保证在用锅炉定期检验工作质量,确保锅炉安全运行,防止事故发生,《锅炉定期检验规则》对锅炉的外部检验、内部检验和水压试验周期做出了规定,其中对内部检验有如下要求：1．内部检验一般每二年进行一次;2．电站锅炉的内部检验周期可按照电厂大修周期进行适当调整;     

工业管道首次定期检验弯头壁厚减薄分析及检验对策

弯头壁厚减薄在工业管道首次定期检验过程中经常遇到,然而对其进行安全状况等级评定时经常评为4级,与实际不符.本文通过两个检验案例分析产生这种现象的原因,认为弯头的减薄并不都是由使用过程中造成的,而是弯头制造时产生的减薄,这种现象对工业管道的安全状况等级评定产生干扰,最后依据相关规范给检验人员提供解决措施,并有针对性的提出...     

浅析电站锅炉的重点检验部位

充分利用机组停运检修机会，有针对性地提出在役电站锅炉压力容器定期检验中重点部位的检验。及早发现问题，以便及时采取切实可行的措施，提高锅炉运行的可靠性和经济性。     

基于贝叶斯网络气化炉供料系统风险分析

为解决当前气化炉供料系统风险分析不完善的状况，提出1种基于贝叶斯网络和HAZOP的风险分析模型。以某单日投煤量3 000 t级气化炉煤化工企业实际运行情况为研究对象，应用HAZOP法对其进行风险分析，并将HAZOP分析结果中各偏差产生原因转化为贝叶斯网络节点；考虑到先验知识的缺乏问题，引入Leaky Noisy OR模型，通过文献资料和相关领域专家经验知识获得先验概率，并利用贝叶斯网络进行风险分析，找出系统运行的薄弱环节。结果表明:未知因素影响会使各节点的后验概率值差异性降低，更加贴合实际；在引入未知因素影响后，系统运行薄弱环节并未发生改变。     

氧气储罐检验过程中的安全问题

本文以一起氧气储罐定检中的事故为例 ,从物理和化学两个方面阐述了氧浓度过高可能带来的危害 ,分析了检验中可能引发燃烧的几种情况 ,指出了在氧气储罐定期检验过程中应注意的安全问题及应采取的措施。     

氧气储罐检验过程中的安全问题

本文以一起氧气储罐定检中的事故为例,从物理和化学两个方面阐述了氧浓度过高可能带来的危害,分析了检验中可能引发燃烧的几种情况,指出了在氧气储罐定期检验过程中应注意的安全问题及应采取的措施.     

氧气储罐检验过程中应注意的安全问题

本文以一起氧气储罐定检中的事故为例,从物理和化学两个方面阐述了氧浓度过高可能带来的危害,分析了检验中可能引发燃烧的几种情况,指出了在氧气储罐定期检验过程中应注意的安全问题及应采取的措施。     

在役压力容器环向棱角度检验方法

压力容器制造中产生的棱角,导致该处的应力集中,降低了压力容器的承载能力,增加了其危险性。作为定期检验的检验机构很难做到制备所有规格的样板,按照现行GB 150规定的测量方法不利于检验机构开展定期检验工作,为此,本文结合笔者多年经验和理论知识总结了一套简单、快速、不需要任何样板的测量棱角度方法。     

铸铁烘缸检验策略的制定

文章首先介绍了一起铸铁烘缸爆炸事故的分析结果,对铸铁烘缸的损伤模式进行了识别,依据损伤模式制定了铸铁烘缸定期检验的策略,以宏观检验、壁厚测定、水压试验为主。实践证明该检验策略实现了检验有效性和经济性的统一。     

液化石油气储罐氢鼓包检验及处理

近年来,济宁市在用液化石油气储罐定期检验中,共发现3台存在氢鼓包。氢鼓包是氢损伤的一种,是材质劣化的表现形式之一。按照《在用压力容器定期检验规则》第三十八条、第四十七条的规定,根据缺陷的起因、程度及是否扩展。安全状况等级可定3级、4级或5级。现就一台液化石油气卧式储罐氢鼓包的检验和处理进行总结。     

氧气储罐检验过程中应注意的安全问题

本文以一起氧气储罐定检中的事故为例，从物理和化学两个方面阐述了氧浓度过高可能带来的危害，分析了检验中可能引发燃烧的几种情况，指出了在氧气储罐定期检验过程中应注意的安全问题及应采取的措施。     

基于DBT-DBN模型的气化炉超温动态风险分析

为加强煤气化装置核心设备气化炉的安全风险管理,利用动态领结(DBT)模型和动态贝叶斯网络(DBN)相结合的风险分析方法,构建气化炉超温事故风险分析模型.首先,分析设备故障的时序性,建立超温事故的DBT模型,结合模糊评价确定设备故障的发生概率;然后,将DBT映射到DBN中,将故障维修的动态特征定义为转移概率,双向推理气化...     

定期检验中硫化罐铸钢件的检验与评定

快开门式硫化罐广泛用于橡胶行业。罐口、齿环选用铸钢材料的硫化罐在定检中常发现裂纹，在首次检验中甚至发现缩孔等缺陷。由此，硫化罐定检中对铸钢件的检验至关重要。     

基于工艺原理及失效模式氨制冷系统定期检验

从氨制冷系统的工艺原理及失效模式的角度来探讨如何有效地做好氨制冷系统定期检验工作。     

220t／h燃油锅炉的检验和检修

这是一台220t／h燃油微正压自然循环锅炉．由于受燃料等因素影响,停止运行5年后,打算通过定期检验确定锅炉设备是否可用、在预算允许的情况下．通过检修来修复锅炉使其达到正常使用状态。     

关注特种设备检验人员的自身安全

长期以来,人们对特种设备的安全十分重视,国家采取法律法规等各种方式方法来控制和减少特种设备事故的发生,例如对特种设备进行监督检验和定期检验等。开展特种设备检验的目的是及早地发现特种设备隐患,以保证特种设备安全运行。然而,在特种设备检验过程中,对于检验人员来说,由于各种因素的影响,往往对检验人员也造成了各种各样的危害,有的登高检验被摔成重伤,     

关于一起通用桥式起重机检验中技术问题的处理

1检验基本情况 2012年5月。依据国家质检总局TSGQ7015-2008《起重机械定期检验规则》及本院制定的《起重机械定期检验实施细则》等要求,对平湖某企业起重机进行定期检验,在审查使用单位提供的技术文件后,到起重机使用现场对起重机实施定期检验。     

在用卧式液化石油气储罐应力腐蚀的预测与检验

卧式液化石油气储罐作为中小型液化石油气充装站的主要储存设备,其数量呈不断增加的趋势。液化石油气中所含的硫化氢腐蚀介质，对储罐造成的应力腐蚀开裂，由于其破坏带有较大的突然性，因此在对在用卧式液化石油气储罐进行定期检验时，应特别注意对储罐的湿硫化氢应力腐蚀进行预测与检验。     

中变气分水罐的检验与缺陷成因

1基本概况 在对某石化企业制氢装置的压力容器进行定期检验时发现,有4台露天安装的中变气分水罐支腿外表面锈蚀非常严重。经询问安全管理人员确认,该制氢装置自安装竣工后投用了6个月后便停用了5年。打开容器保温层,发现容器外表面亦严重腐蚀。     

一起大车驱动装置坠落的检验案例分析

一、检验现象与问题2009年02月,我们对本市某环保设备有限公司的一台电动单梁起重机（在钢结构车间西跨,型号为LD5-1848A3D,河南某起重有限公司制造）进行定期检验,登机检查前,我们刚把这台电动单梁起重机开到离检修平台2m处时,北侧大车运行驱动装置突然整体坠落,