电站锅炉排烟温度分析

本文分析了电站锅炉排烟温度的特点以及对锅炉经济性的影响,总结了电站锅炉排烟温度高的原因和降低排烟温度、提高锅炉效率的解决办法。针对某300MW电站锅炉热力试验得出了过量空气系数与排烟温度的变化规律,提出了排烟温度应达值的概念,对电站锅炉的经济运行具有指导意义。     

锅炉余热回收实用性的改进

以天然气为燃料的锅炉,排烟温度高（150-250℃）,并含有约15-19％的水蒸气（容积成分）,是烟气热量的主要携带者。如果将锅炉的排烟温度降到水蒸汽露点以下,烟气中的水蒸汽就会凝结而放出汽化潜热,将其回收利用的锅炉称为冷凝式锅炉。     

工业锅炉低温腐蚀研究

随着锅炉节能要求日趋严格,锅炉排烟温度降低,尾部低温受热面腐蚀严重。本文通过理论公式计算,研究燃料类型、过量空气系数以及燃料含硫量对酸露点温度的影响,确定燃料含硫量对酸露点温度影响最为明显,硫元素含量下降2%,酸露点温度下降30℃以上。因此,燃料脱硫与防腐材料的合理利用,可以在保证合理的排烟温度和锅炉条件下,避免低温腐蚀发生。     

燃气冷凝锅炉反平衡效率的分析计算

通过对锅炉燃烧产物烟气成分的分析计算,求出锅炉烟气的露点温度,将锅炉排烟温度和露点温度的平均值作为潜热计算的定性温度,通过直接计量或者测量排烟处相对湿度两种方法获得冷凝水量,由以上数据计算求出锅炉的冷凝放热,进而可得出锅炉的反平衡效率。     

一台75 t/h循环流化床锅炉过热蒸汽超温及排烟温度偏低问题的处理

本文对某化工公司一台75t/h循环流化床锅炉投运后出现的过热蒸汽超温、排烟温度偏低问题,进行了原因分析、并对锅炉进行针对性改造,使锅炉的蒸汽温度、排烟温度都达到了要求,为处理锅炉类似问题具有借鉴意义。     

浅新燃气导热油锅炉节能改造的经济性和安全性

有机热载体锅炉具有低压高温、无水处理环节、加热温度稳定、调节方便、投资少等优点,广泛应用于纺织印染、建材、石化、合成纤维等行业。然而普遍排烟温度高,烟气余热未能得到利用,热效率较低。TSGG0002—2010《锅炉节能技术监督管理规程》第八条对有机热载体锅炉的排烟温度提出了要求,因此节能改造成为在用有机热载体锅炉的大势所趋。     

循环流化床机组锅炉的节能优化改进研究

<正>浅析锅炉的运行状况山东王晁煤电集团热电有限公司所用锅炉主要是由上海锅炉厂生产的循环流化床锅炉机组,该锅炉主要表现为自然循环、单锅简以及平衡通风,在实际的运行过程中,温度主要设计为149℃,而机组循环流化床锅炉的热效率的设计值主要为94%。但是机组循环流化床锅炉在实际的运行过程中,其排烟温度大致为163℃,远远高于循环流化床锅炉机组排烟的正常温度设计,     

介绍一种烟气深冷式除氧器

烟气深冷式除氧器能够降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，降低锅炉给水含氧量，经济效益显著，其推广应用有利于落实国家节能减排政策。     

660MW超超临界锅炉空预器堵灰分析

锅炉空预器堵灰会增大烟道阻力并降低送引风机的实际出力,使炉膛负压难以维持;还会降低空预器换热元件的换热系数,导致空预器出口风温降低,尾部烟道出口排烟温度升高,增加锅炉排烟损失降低锅炉效率,影响机组出力．     

超临界锅炉制粉系统冷风量变化对机组热效率的影响

针对我国超临界锅炉实际热效率难以达到设计要求的问题,本文以一台1900t/h超临界锅炉为例,量化分析了制粉系统冷风量变化对排烟温度及锅炉效率的影响,得到不同冷风量与煤耗的关系,提出了提高锅炉运行效率的有益建议。     

相变换热器技术在锅炉上的应用

总结了相变换热器技术在荆门石化CFB锅炉上的应用情况。相变换热器技术利用相变传热的原理将被加热介质(如空气、水)的温度适当地提高,被预热的介质可以保证换热器的安全,它使排烟温度和换热器壁温保持相对稳定,处于较高的温度水平,远离酸露点的腐蚀区域。改造后锅炉排烟温度可降至较低的温度,既防止低温腐蚀,又可实现低温热利用。     

Ⅱ型快装锅炉后隔烟墙烟气“短路”的诊断

我们在检查Ⅱ型卧式快装锅炉时,经常发现后隔烟墙有漏风现象。究其原因,不外由于筑炉质量不过关;锅炉在长途运输中经受震动,松动或损坏了炉墙,以及锅炉在长期运行中,炉墙受损。 后隔烟墙一旦出现这种人们常说的烟气“短路”,相当一部分高温烟气就直接进入锅炉排烟道,排烟温度明显升高,有省煤器的锅炉的出水温度亦会明显上升,没有省烟器的锅炉则往往由于排烟温度升高,致使引风机叶片烧坏(一般引风机叶片允许温度低于250℃)。另外,如果在炉墙与后管板接触处“短路”,则烟气流速较高,会使飞灰磨损管板,给锅炉的安全运行留下隐患。 检查这种“短…     

杭州在用工业锅炉改造运行能效状况分析

本文对200台煤改气、煤改生物质工业锅炉进行了能效测试,从排烟温度、过量空气系数、炉渣含碳量、炉体外表面温度、CO含量及锅炉热效率方面对结果进行了分析。结果表明:燃煤工业锅炉改造基本完毕;锅炉平均排烟温度为181.9℃,总体趋稳;过量空气系数超标严重,仍有80%超标;炉渣含碳量略有下降;炉体外表面温度平均值为45.1℃,保温措施一般;燃煤/生物质锅炉平均热效率为75.71%,燃油/气锅炉为88.16%,热效率基本持平;燃煤/生物质锅炉漏风严重,影响热效率提高;总体负荷率偏低,燃煤/生物质锅炉平均只有50%。     

简单计量在锅炉节能工作中的应用

目前在用的工业、生活锅炉，基数大，范围广，位置分散，在锅炉节能改造的工作中，对其节能效果很难比较，这是锅炉节能工作的一大难题。在实际工作中．节能效果一般是从两个方面观察：一是看锅炉水、煤比的变化。二是看锅炉排烟温度的变化。     

重油催化余热锅炉节能技术改造对策分析

针对锦西石化分公司油催化裂化装置余热锅炉运行中存在的一些问题,如给水温度偏低、排烟温度高、过热温度偏低、蒸发器管子经常腐蚀泄漏、烟气侧运行阻力大等问题,进行了调查分析。针对设备存在的问题进行了节能技术改造,收到了令人满意的效果。     

内螺纹外肋片新型铸铁空气预热器的应用

空气预热器是利用锅炉的尾部低温烟气的热源来提高锅炉给风温度，降低排烟温度的换热设备。以往工业锅炉一般都采用铸铁省煤器．钢管空气预热器。运行实践表明，钢管空气预热器和铸铁省煤器都存在着低温腐蚀和易积灰的问题。而新型铸铁空气预热器是能够克服老式省煤器及空气预热器的缺点的一种新型换热设备。     

工业锅炉定型产品测试数据统计分析

文中对2012年至2015年工业锅炉定型产品测试数据中不同容量锅炉热效率、排烟温度、过量空气系数α等参数进行了统计,分析了锅炉测试热效率与锅炉容量大小、锅炉输出介质、锅炉燃烧方式及锅炉燃料的关系。把统计结果与TSG G0002—2010《锅炉节能技术监督管理规程》中工业锅炉热效率指标进行了对比,提出了工业锅炉热效率指标的修改建议,并对我国工业锅炉近年来的产品发展情况及发展趋势进行了简单的阐述和分析。     

综合管廊电缆舱断面高宽比对火灾和排烟的影响

应用火灾模拟软件PyroSim,对综合管廊电缆舱火灾进行数值模拟,讨论不同断面高宽比对火灾烟气流动、温度和排烟效果的影响。分析得到:舱内温度主要以烟气为载体,火源上部区域温度最高,越往两边温度越低;断面形状影响燃烧速率,高宽比越小燃烧速度越快,顶棚温度越低;距火源较近区域,随着高宽比的减小,温度衰减速率也减小,距火源较远区域,高宽比对温度衰减速率几乎没影响。排烟过程中,下部区域排烟效率高于上部区域且距离送风口越近排烟效果越好。高宽比对于排烟效率影响较大,高宽比越小,其整体排烟效率越高。     

热管省煤器工作原理及应用实例

1前言 燃煤工业锅炉通常配有省煤器（一般为铸铁省煤器）回收烟气余热,燃油燃气工业锅炉,由于其结构特点,无法配备传统省煤器作为锅炉尾部受热面,烟气余热未能充分回收利用,排烟温度通常高达250℃左右。     

排烟口间距对隧道集中排烟烟气层吸穿影响的模拟

吸穿现象的发生将降低隧道集中排烟效率。排烟口间距是影响烟气层吸穿的重要因素。以长22 m的1∶20缩尺寸集中排烟隧道模型为数值模拟研究对象。采用对称方式开启6个排烟口进行双向均衡排烟模式。比较了排烟口间距分别为3 m和2 m时的烟气蔓延范围、烟气层温度和厚度,分析了烟气层厚度、温度与排烟速率之间的关系。结果表明:排烟速率大到一定程度时会导致烟气层吸穿;排烟口间距越大,导致排烟口开始发生吸穿的排烟速率越小;同一排烟速率下,排烟口之间的间距越大,越远离火源的排烟口越容易发生吸穿。因此,为避免吸穿现象的发生,需选取合适的排烟速率及排烟口间距。