活性碳-沸石双滤料处理六价铬的试验研究

采用活性炭-沸石双滤料对含4mg·L^-1Cr（Ⅵ）模拟废水进行去除试验,静态试验研究了pH值、两种滤料配比、接触时间对去除效果的影响。结果表明,在室温条件下,pH=5、活性炭与沸石的质量配比为3：1,接触时间为20min,Cr（Ⅵ）的去除率达到100％;用11．25g活性炭和3．75g沸石作为固定床层,进行动态试验,结果表明,1h后吸附剂穿透,推算出试验条件下,单位质量滤料的工作吸附量为0．2384mgCr（Ⅵ）／g滤料。     

生物絮凝剂在啤酒废水处理中的应用实验

本文用生物絮凝剂处理可生化性的啤酒废水,对生物絮凝剂投加量、生物絮凝剂处理的适宜pH值、温度、金属离子影响等条件进行较系统的研究,绘制出单一因素对生物絮凝剂处理效果影响的曲线,确定生物絮凝剂处理啤酒废水的最适条件．经过5d处理,啤酒废水中COD去除率可达90．53％;污水中氨氮的去除率可达84．08％;絮凝率可达87．56％．     

Fenton氧化——混凝联合处理橡胶废水研究

以橡胶厂的实际工业废水为研究对象,探讨了H2O2投加量、混凝液pH、混凝剂投加量以及反应时间对Fenton氧化后废水混凝处理效果的影响;并对H2O2用量、FeSO4.7H2O用量和Fe2(SO4)2用量进行L(33)正交实验,确定Fenton氧化—混凝联合工艺处理橡胶废水的最佳反应条件:H2O2投加量2mL,FeSO4.7H2O投加量0.3g,Fe2(SO4t)3投加量0.3g.与Fenton氧化法和直接混凝法相比,Fenton氧化—混凝联合工艺对橡胶废水处理效果更好,对COD去除率明显高于单独采用两种方法对COD去除率的总和.     

聚合硅酸硫酸铝处理印染废水的正交试验研究

用聚合硅酸硫酸铝(PASS)作为絮凝剂对印染废水进行处理，采用正交试验设计法研究各种因素对色度去除率的影响．选定L16(4^3)的正交实验表，确定出其最佳操作条件pH值为8．04，投加量为25mL(其浓度为10^-5mol／L)，絮凝剂中硅铝比1：1，色度去除率达80％以上，其中pH值对处理效果的影响最为显著，是主要因素。     

聚合硫酸铁处理终端焦化废水的研究

确定了聚合硫酸铁处理终端焦化废水的最佳投药量和 p H值 ,讨论了影响其混凝效果的主要因素。实验结果表明 ,处理后出水 COD、浊度的去除率达 80 %以上 ,对酚、氰的去除率可达到 40 %、5 0 %。     

二氧化钛光催化技术处理制药废水的实验研究

通过改变二氧化钛浓度、调节pH值、添加H2 O2及铁离子浓度等实验方法,验证了二氧化钛光催化反应处理制药废水的效果。根据测定制药废水中氨氮、COD浓度,计算氨氮、COD的去除率,得出二氧化钛光催化反应的最佳反应条件,为实际应用提供依据。     

ICP-MS法测定水中21种痕量元素

建立了ICP—MS同时测定水中21种痕量元素的方法。对仪器工作参数、测定的同位素、干扰消除方法等进行了研究。21种元素的检出限为0．01～0．9μg·L^-1,相对标准偏差（RSD）为0．33％-4．46％,加标回收率为90％～104％,适合水样中多种元素痕量分析的测定。     

混合型表面活性剂乳状液膜法处理氨氮废水的研究

采用正交设计试验，考察了使用混合表面活性剂乳状液膜法处理氨氮废水的影响因素，实验结果表明：外水相（废水）的pH值为11．4％Span80和2％T151的混合表面活性剂、内相硫酸浓度为18％、膜内比2：1、乳水比1：15、制乳时间10min、转速2400r/min、混合时间10min，对氨氮去除率达到99．9％以上。在此最佳条件下，用于实际水样的处理取得满意结果。     

混凝法深度处理焦化废水的实验研究

文章以经A2/O生化法处理后的焦化废水为研究对象,采用混凝-Fenton法对其进行深度处理。确定了聚合硫酸铁等铁盐处理焦化废水的最佳投药量和pH值,讨论了影响其混凝效果的主要因素。处理后出水的COD去除率达40%以上。混凝剂处理焦化生化外排水中的难降解有机物,COD去除率只有40%左右,经过Fenton试剂氧化后,去除率可以达到70%左右,外排水能够达到国家排放标准。     

利用废铁屑和粉煤灰的电化学原理处理印染废水的方法研究

提出一种改进的铁屑法处理印染废水 ,对其机理进行探讨 ,并确定工艺条件为 p H4.0 ,处理时间 3 0 min,铁屑和粉煤灰的投加率分别为 5 %和 6%时 ,CODcr可降至 40 0 mg/L以下 ,去除率达 77%以上 ,脱色率 95 %以上 ,是一种高效可行的印染废水预处理方法     

水解酸化+CASS工艺处理半夏泡制废水工程应用

采用水解酸化+CASS工艺处理半夏泡制废水,工程运行结果表明,在进水COD、NH3-N、SS的质量浓度分别为1800～2200mg/L、60～80mg/L、500～800mg/L时,经该工艺处理后,废水中的COD、NH3-N和SS总去除率可分别达到97.7%、96.3%和95%以上,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准限值。该工艺运行稳定、处理效果好,运行费用低。     

纺织印染废水中TOC值和COD值的相关性

论证了纺织印染废水中TOC值和COD值的相关性,建立了COD和TOC的相关关系式。通过对实测的TOC值和COD值进行的一系列数理统计显著性检验,证实了纺织印染废水中TOC值和COD值之间具有良好的相关性,但基于生产过程、设施装置和排污情况的差异,印染企业在运用COD和TOC的相关关系式时,应根据自身的具体情况,通过实验建立相应的回归方程。     

A2/O工艺脱氮除磷运行效果分析

采用统计学方法对新疆某污水处理厂A2/O工艺进行进水水质数据分析,发现数据存在严重自相关现象,运用主成分消除法和岭回归消除法以消除自相关性。结果表明：TN和TP是污水厂提标改造的关键;碳源匮乏和缺氧区存在溶解氧(DO)是TN去除不佳的主要原因;适当提高污泥浓度(MLSS)和水力停留时间(HRT)是强化TP去除的措施;温度是影响脱氮除磷的主要因素。将温度模型与自相关磷模型相结合,可提高磷模型精度,有利于出水TP的预测。降低DO、增加外碳源,控制MLSS为3 500 mg/L~4 500 mg/L、HRT为5.4 h~8.0 h、厌氧区和好氧区DO为0.3 mg/L和2 mg/L、污泥龄（SRT）为11 d~12 d,可提升工艺脱氮除磷效果。     

进水浓度和水力停留时间对浮水植物净化效果的影响

以浮萍、大薸、凤眼莲3种浮水植物为试材,分别在水力停留2 d、4 d、8 d、10 d、12 d和14 d测定污水中DO、COD、TP、NH_3-N含量。通过比较植物在不同浓度污水中的净化效果,确定其在最佳浓度污水中对各污染物处理的最佳停留时间。结果表明,3种植物在适宜污水浓度均表现出较强净化效果。净化周期内,NH_3-N、TP去除率变化趋势与DO变化趋势一致,大薸、浮萍、凤眼莲在低浓度污水中对NH_3-N、TP去除率最好,NH3-N最佳停留时间分别为8 d、12 d、14 d,TP去除的最佳停留时间均为10 d,中浓度污水适合COD去除,大薸、浮萍、凤眼莲对COD去除的最佳停留时间分别为14 d、8 d、10 d。     

微电解-SBR组合工艺处理医药化工废水研究

医药化工废水作为一种高浓度、难降解有机废水,其预处理效果直接影响到最终出水水质.以硝基苯类废水为处理对象,采用先进微电解-SBR组合工艺技术进行处理试验.结果表明,经微电解处理医药废水硝基苯类、COD的去除率分别为93%和45%左右.废水的可生化性由约0.24提高到0.55.每吨废水处理成本为2.52元.     

绍兴市典型印染废水中重金属锑排放现状及排放源调查

分析和统计的86家印染工业企业当中,废水总排口中的总锑超标率为25.6%,质量浓度0.050 mg/L以下较低排放浓度所占比例最大,达62.8%。印染废水锑排放源主要有涤棉和涤纶化纤类布料的染色、印花工艺废水,碱减量工艺废水等,工业液碱、废酸以及硫酸铝污水处理剂等原料当中含锑浓度较高。印染废水经污水处理厂集中纳管深度处理后,锑排放浓度较低,锑去除效率最高达到88.0%,大大降低了环境地表水体锑污染的风险。     

实验室酸性含汞废液的处理

环境监测实验室的实验废液中有含有大量汞的废水,以重铬酸钾法测定COD为例,1个实验室每天测10个样品,为消除Cl^-干扰,每个样品中需加HgSO40．4g,1个月以监测10天计每月需消耗HgSO440g,1年以10个月计便用去HgSO4400g,如对此类废水不加处理,则一年有270gHg排到环境中,这是一个不能忽视的污染问题。通过不断的摸索和实验,用铁粉处理酸性含汞废水,取     

环氧树脂生产废水常温常压下催化氧化处理方法研究

采用常温常压催化氧化工艺处理环氧树脂生产废水,通过实验发现,采用南京博环环保有限公司开发的负载型催化剂可以获得较好的效果.在常温常压,进水pH为3.5～5.5,氧化时间为0.5h的条件下,COD的去除率可达到85％.     

二安替比林基—（2—溴）苯基甲烷与铬（Ⅵ）的显色反应研究及应用

研究了二安替比林基—（2—漠）本基甲烷（DAOBM）与铬（Ⅵ）的显色反应的最佳条件．在Mn（Ⅱ）的诱导作用下，其摩尔吸光系数可达1．82×105L·mol-1·cm－1。显色反应在吐温—80存在下的磷酸介质中进行，铬量在1．0～60μg／25ml范围内符合比耳定律。该方法稳定性好．灵敏度高，具有很好的选择性．可用于电镀废水及处理废水中微量铬的测定．结果满意。     

用活化粉煤灰处理含砷废水的试验研究

用活化粉煤灰处理含砷废水的试验，主要探讨活化粉煤灰在用量、接触时间等因素对各种试验用水的除砷效果影响，结果表明，砷浓度在O．5～10．Omg／L范围内，按砷／活化粉煤灰重量比为1mg／200g的方式投加，砷去除率大于87％．