活性污泥吸附预处理重油裂化制气废水

利用剩余活性污泥对含有高浓度芳香族化合物的重油裂化制气废水进行预处理的研究并提出了合适的吸附条件。结果表明，活性污泥吸附预处理对COD和悬浮物有明显的去除效果，而且可以提高废水BOD5／COD的比值，另外还有降解芳香族化合物的作用，使进入生物处理系统的废水的可生物降解性有明显的改善。这一方法为利用普通废水生物处理系统中产生的剩余活性污泥来预处理难降解的工业废水提供了一条有效的途径。     

加压生物接触氧化法处理染料废水

本试验用一种新方法——加压生物接触氧化法处理染料生产废水.试验规模为1m~3/h.废水先经调节预处理,进水水质平均COD为619mg/L,BOD_5为336mg/L时,经6.5h处理后,出水COD去除率可达70%,BOD_5去除率在98%以上.与常规法相比,它具有处理时间短,主要设备占地面积小,设备投资省及操作总能耗低的特点.     

H2O2—Fe^2＋法处理3—羟基—2—萘甲酸生产废水

采用H2O2-Fe^2 处理3-羟基-2-萘甲酸（简称2,3酸）生产废水,在pH为2.8-2.9(原液）,[FeSO4.7H2O]为0.5kg/t废水,[H2O2]为5L/t废水,t为20min,TY国60℃-80℃时,COD去除率可达94%左右。     

Fe—C微电解法＋H2O2组合工艺处理对氯硝基苯废水

利用废铁屑对对氯硝基苯废水进行预处理 ,可以使废水中的对氯硝基苯转化为氨基氯苯 ,然后在废水中加入H2 O2 ,使H2 O2 与废水中的Fe2 + 构成Fenton试剂 ,反应生产OH·自由基 ,OH·自由基具有强烈的氧化性 ,将氨基氯苯和对氯硝基苯中的苯环打开 ,形成断链 ,再进一步将其矿化分解     

化学催化氧化法处理化工行业有机废水试验

针对我国化工行业生产有机废水的特性,采用化学催化氧化技术,以Ｈ２Ｏ２为氧化剂,通过大量实验,筛选出相应的催化剂,确定最佳的反应参数。     

采用絮凝—接触氧化法处理酿酒行业废水

采用絮凝-接触氧化法处理酿酒行业废水,原废水CODcr浓度为1627-2334mg/L,SS浓度为2095-2301mg/L,BOD5浓度为981-1005mg/L,色度为80-110倍,用絮凝-接触氧化法处理后,CODer浓度为280-295mg/L,SS浓度为178-199mg/L,CODcr浓度为145-150mg/L,色度为20-25倍,CODcr平均去除率为85%。悬浮物平均去除率为91%,BOD5平均去除率为85%,色度平均去除率为77%,各项指标符合国家排废标准。     

催化湿式氧化法处理对硝基酚钠废水的试验

以Mn-Ce-Zr-Cu复合型氧化物作为多相催化剂，采用催化湿式氧化法处理高浓度对硝基酚钠废水，考察了各种反应条件对废水处理效果的影响。结果表明：在温度220℃、压力2．5MPa、反应时间60min、催化剂加入量3g／L的条件下，COD去除率可达63．7％。经处理后的废水，BOD5／COD的比值由原来的0．016提高到0．33，从而为后续的生物降解创造了良好条件。     

湿式氧化生物氧化两步法处理有机磷农药生产废水

本文报道了用湿式氧化结合生物氧化两步法,处理有机磷农药生产废水的研究结果.在较缓和条件下,湿式氧化一步可去除有机磷80—90％,有机硫90％,较大幅度降低了废水的COD值.湿式氧化使废水的BOD_5/COD比值从0.2左右上升到0.4—0.5,废水的可生化性显著提高.在遵循常规生化处理必须满足的条件下,湿式氧化处理后的废水进一步用活性污泥传统曝气法处理,COD可再下降90％以上,有机磷得到去除,出水达标.     

吸附—催化氧化—絮凝法联合处理造纸废水

采用吸附－催化氧化－絮凝法联合处理造纸废水，讨论了废水通过炉渣柱的滤速，在絮凝过程中Al2(SO4)3的加入量及催化氧化反应中溶液的pH值，铁屑的加入量，H2O2的加入量等主要因素对废水中COD去除率的影响，结果表明，COD，SS主要污染物去除率达97．0％和95．3％，各项指标超过一级排放标准，水质可以完全回收利用，为造纸废水的处理提供了新的技术方案。     

天然锰矿-次氯酸钠光催化氧化处理分散蓝2BLN废水

采用天然锰矿和次氯酸钠在紫外光的照射下处理分散蓝2BLN废水，探讨了影响水溶液中分散蓝2BLN染料的光催化降解的各种影响因素。当通入氧气时，天然锰矿用量为20g／L、次氯酸钠的用量为20mL／L、光强2000W、光距10cm、反应时间为60min、pH值在7．5-9．5，废水的COD去除率达52％，脱色率达93％。     

催化氧化法预处理苯胺类废水

用Fenton试剂催化氧化法预处理染化厂含苯胺类物质的废水。对影响废水中苯胺类物质去除率的各种因素进行了考察，结果表明，在常温下当废水中苯胺类物质的含量为800mg/L时，在pH为3．5、H2O2和Fe^2 用量分别为28mmol/L和2.8mmol/L的条件下，苯胺类物质的去除率可达98.0%，COD去除率达到76％，废水的BOD5／BODcr值由0提高到0.32，显著地提高了废水的可生化性。     

次氯酸钠催化氧化法处理十二碳硫醇恶臭污水

采用活性炭和次氯酸钠催化氧化处理含有十二碳硫醇的恶臭污水,进行了小试并取得了良好的效果。在活性炭作催化剂,反应温度为100℃,反映时间为2-3min的实验条件下,1mL1%(m/v)NaClO即可处理100mL污水,处理后的废水无色无臭,可直接排放。     

高浓度有机废水深度氧化治理技术进展

介绍处理废水中生物难降解有机污染物的深度氧化技术———湿式空气氧化法、超临界水氧化法、复合空气氧化法、光化学氧化法及其相应的催化氧化法,评价这些方法的特点及应用前景。     

稠油采油污水回用于热采锅炉用水的研究

利用曝气除油、引气气浮、化学除硅、树脂吸附和软化的方法对稠油污水进行处理，出水完全达到热采锅炉用水指标，可用于热采锅炉给水，为解决污水排污染环境和热采生产供水不足的矛盾提供了可行的技术工艺。     

电解法处理含镍废水及纯镍的回收

采用电解回收法处理Ni2+含量为2g/L的废水,在阴极回收纯镍。研究了电解电流、极距、NH4Cl浓度、pH值等因素对Ni2+去除率、槽压、阴极能耗的影响,得出最优工艺参数为:温度20℃,电解时间20min时、电解电流300mA,极距15mm,NH4Cl浓度5g/L,pH值8.0,该条件下Ni2+去除率为96.926%,槽压16.21V,阴极能耗22.418kW.h/kg,在阴极可得到沉积6.45μm厚的镍板。     

混凝气浮—生物接触氧化法处理机械加工业含乳化油废水

在混凝剂筛选、不同水质处理效果比较和生物处理实验的基础上,优化确定出混凝气浮—生物接触氧化组合处理工艺。工程实践证实:将含油乳化液与总排口水混合,混凝气浮的COD去除率可达52.4%;接触氧化的COD去除率为81%;处理出水达到国家排放标准一级指标要求。     

Fe2+/Fe3+氧化还原系统预处理色酚废水的试验

介绍了采用Fe2+/Fe3+氧化还原系统对色酚废水进行预处理的工艺流程,确定了最佳工艺参数。研究结果表明,当还原反应的pH为9~11,反应时间20 min;氧化反应的pH为5.5~6,反应时间为30 min;FeSO4.7H2O加入量为5 kg/t废水时,CODCr去除率为75%~80%,并且处理后出水的色度、苯胺含量有明显改善,可生化性大大提高,十分有利于后续的生化处理。