金属压延企业机械伤害事故研究

为减少金属压延企业机械伤害事故发生,对金属压延企业机械伤害事故进行分析,发现造成机械伤害事故的原因主要为机械设备轴承等转动部位有人的身体被卷入的风险,冲床冲压部位有撞伤和压伤的危险,机械设备捶打、切割等部位有撞挤和剪切的危险等。通过采取针对性的本质安全技术、安全管理技术等安全措施能有效减少机械伤害事故的发生。     

慎用汽油作清洗剂

<正>在日常生活中,人们在清除衣物上的油漆、颜料等难洗污渍时会使用汽油作清洗剂,但你是否意识到,用汽油作清洗剂暗藏着非常大的隐患。众所周知,汽油挥发性好,容易汽化,燃烧速度快。有时用肉眼就能看到汽油液面上有一层雾气。把汽油当成清洗剂用来擦洗油垢时,由于空气的接触面增加,挥发的速度加快,遇明火很容易引起爆炸。鉴于此,平时尽量不要使用汽油作清洗剂。如果衣物不慎染上油漆,可以自制清洗剂:在锅内加2.5千克水、100克碱面和少许石灰,把衣服放到里面煮20分     

MHN多功能清洗剂通过鉴定

由能源部水利部劳动保护科学研究所研制的 MHN 多功能清洗剂,在中电联主持下于5月9日在湖北省宜昌市通过技术鉴定。鉴定委员会认为,该清洗剂具有去污能力强,应用广泛,安全无毒,使用方便,原     

安全型化学清洗剂的研制

安全型化学清洗剂是复合型固体清洗剂,实现了固体化、低酸性,使用时溶垢率较高,腐蚀率较低,大大提高了安全性,是一种实用的新型清洗剂。     

安全型化学清洗剂的研制

安全型化学清洗剂是复合型固体清洗剂,实现了固体化、低酸性,使用时溶垢率较高,腐蚀率较低,大大提高了安全性,是一种实用的新型清洗剂.     

含油底泥高效清洗剂的研究

以大庆采油一厂的油泥为研究对象,用热化学清洗的方法,分别对比了单一组分、双组份的清洗效率,同时对清洗温度、固液比及清洗方式等清洗条件进行了优化。结果发现,单组份清洗剂中,无机型清洗剂硅酸钠的清洗效率最高为92.48%;有机类清洗剂司班80的清洗效率最优为92.83%。复配清洗剂中,LAS硅酸钠=1 2时的清洗剂效率可达95.08%。清洗效率随温度的升高而增大;固液比为1 10时的清洗效率可达到最优;清洗效率随清洗等级增高而变大。在最优条件下,加热温度为90℃,固液比为1 10,采用二级清洗,清洗效率可达96.58%。     

废旧压敏胶粘标签清洗剂的研究

针对公共环境和商品上废旧残损压敏胶粘标签的清除，研制了2种压敏胶粘标签的水基清洗剂，进行了配方组分筛选试验，单因素试验及正交试验，优化出了分别含酯类溶剂和烃类溶剂的2类配方，通过添加适量的阴离子和非离子复配型表面活性剂，同时在适当的投料顺序，搅拌速度和时间，温度等工艺参数条件下，制备了均匀稳定的2类水基清洗剂，该清洗剂适于多种基材表面的压敏胶粘标签的清洗，具有对基材无腐蚀，环境污染小，低成本和常温使用等特点。     

SGS—1高效皮肤清洗剂研制成功

水电部劳动保护科学研究所研制的SGS—1高效皮肤清洗剂,最近通过部级鉴定。 这种清洗剂可广泛应用于环氧树酯等化学灌浆及补强材料作业时的涂布清洗。经科学实验和现场长期使用表明,它的清洗效果好,安全无毒,无副作用,对皮肤有良好的保护和营养功效,对预防职业性皮炎,保护劳动者健康有明显效果。SGS—1高效皮肤清洗剂研制成功@陈伟业     

SGS—1高效皮肤清洗剂通过鉴定

由水电部劳动保护科学研究所研制的“SGS-1高效皮肤清洗剂”,于5月17日在湖北宜昌市通过部级鉴定。这种高效皮肤清洗剂,能广泛应用于环氧树脂等化学灌浆及补强材料作业人员的涂布清洗防护。经大量科学实验和较长时间的现场使用表明,该清洗剂清洗效果好,安全无毒,无副作用,对皮肤有良好的滋润和防     

有机热载体锅炉清洗剂的性能试验研究

通过对目前市场上常见的几种有机热载体清洗剂,尤其是在线清洗剂进行模拟清洗试验,同时试验研究了在线清洗对有机热载体的影响,评估其清洗效果和对锅炉及传热系统安全性影响。     

服装纺织品中残留甲醛清洗剂的研究

研究去除服装和纺织品中甲醛的清洗剂,并分析该清洗剂配方中各成分的作用.向温水(约20 ℃)中加入一定量清洗剂,待清洗剂充分溶解后,将测试用衣物样品完全浸于清洗液中,浸泡一定时间后将衣物样品用冷水漂洗,晾干后采用水萃取法(GB 18401-2003)检测清洗剂对甲醛的清除效率.结果表明,该清洗剂对甲醛含量超标衣物中甲醛的去除效率高达90%以上,且清洗后衣物中的残留甲醛含量可达到国家标准.该清洗剂对化纤类织品中甲醛的去除效率高于对棉麻类织品和毛织品中甲醛的去除效率,其理想用量约为15 mL清洗剂∶1 L水,理想浸泡清洗时间为4 h.研究表明,该清洗剂对衣物和纺织品中残留甲醛的净化效果明显.     

流固耦合下U型金属波纹管损耗因子研究

利用模态分析的方法对有、无介质以及波高、波厚对波纹管损耗因子的影响进行了研究,根据数值分析结果,得到了波纹管不同参数对损耗因子的影响变化曲线。结果表明,介质压力在3.2 MPa处存在一个损耗因子峰值;集中力的拉/压力对损耗因子的影响规律是相反的,拉力增加损耗因子减小而压力增加损耗因子增加;波高与损耗因子之间近似存在一种线性关系;壁厚为0.8 mm时损耗因子值最小。最后,通过试验验证了有限元模型和数值分析的可靠性和准确性。     

金属毒理学与金属化学性质

金属在元素周期表中占所有元素的75％以上，不包括新近发现的超铀金属元素。金属的化学性质是各种各样的，数种人类遗传疾病都与金属代谢平衡失调有关。     

电气设备清洗剂在煤矿高压电气设备 带电清洗中的应用

本文针对高压电气设备清扫提出存在的问题,着力展开了电气设备清洗剂在带电清扫检修中的应用分析,解决了提出问题的不足之处。     

金属中毒

在已发现的100多种元素里,约有五分之四是金属元素。而金属元素与职业有关的主要有35种。其中至少约有20种可构成职业危害,对人有致毒作用。在人体内虽然有10多种金属元素(微量的),在生物化学过程中作为酶、激素、维生素、核酸的成份,参与生命的代谢过程。但如果摄入过量的某种金属,仍会构成金属中毒,危害健康。金属铅的毒性,几世纪前人们就已认识到。有关资料表明,在制造蓄电池过程及印刷工业、油漆工业、铅化物生产、铅管和电     

有毒金属

在污染的大气中,常常混进铅、钛、铬、锰、钒、铜、钡等有毒金属颗粒。 为了提高汽油的辛烷值,防止爆震,国外拼命向汽油里加铅的化合物,于是汽车排气中就含铅,这种含铅气体对人有很大害处。人们吸入的铅中有一半被肺吸收积累,久之使人生活机能减退,特别是对幼儿中枢神经系统的破坏很大。 欧洲与美、日等国家主要路口街道空气中含铅在4微克/米3以上,最高到10微克/米3。实际上,各国闹市和中心街道都由于汽车阻塞,空轮停驶时排出大量含铅毒气,常常超过标准。 此外,为了达到燃料充分燃烧的目的,还向汽油中加锅等金属,而钢中毒是日本骨病病的起因…     

负载型金属催化剂制备过程中的主要职业危害及防护措施

负载型金属催化剂制备过程中产生的主要职业危害是氮氧化物或氯化氢等有毒有害气体,目前采取的主要防护措施是在隔离间操作,加强通风将有毒有害气体直接排空,操作员配戴防护口罩等,虽然降低或消除了操作人员的职业危害,但污染了环境.以钴基费托合成催化剂的制备为例,分析了催化剂的制备过程中产生的主要职业危害是氮氧化物,通过讨论分析现行的防护措施以及氮氧化物的处理方法,从工艺设备的角度上提出了具体的防护措施,在保护劳动者的健康和防止环境污染的同时,又变废为宝创造了价值.     

负载型金属催化剂制备过程中的主要职业危害及防护措施

负载型金属催化剂制备过程中产生的主要职业危害是氮氧化物或氯化氢等有毒有害气体，目前采取的主要防护措施是在隔离间操作，加强通风将有毒有害气体直接排空，操作员配戴防护口罩等，虽然降低或消除了操作人员的职业危害，但污染了环境。以钴基费托合成催化剂的制备为例，分析了催化剂的制备过程中产生的主要职业危害是氮氧化物，通过讨论分析现行的防护措施以及氮氧化物的处理方法，从工艺设备的角度上提出了具体的防护措施，在保护劳动者的健康和防止环境污染的同时，又变废为宝创造了价值。     

机械伤害

发辫被绞撕掉头皮事故经过:1.1978年6月3日,某校安排学生在某厂劳动。学生华某被分到修配车间跟车工林某学徒。2.每班开工之前,林某按惯例都将机床各处     

一起金属火灾事故

1981年1 月22日,石家庄钢铁厂制氧车间发生一起金属火灾事故。 一般情况 制氧车间生产的氧气除少量灌瓶外,大部分送入贮气瓶,再通过管道锅在炼钢车间,供电弧炉吹炼用。 贮气瓶为气态贮存,压力为120公斤/厘十2。用40升气瓶80个,分两组,以汇流排连接(见图1)。气瓶阀常开,在每组汇流排上,只装一个不锈钢截止阀作控制阀和减压阀用。贮瓶间的氧气管道均为铜管,室外为普通无缝碳素钢管。 为便于排除气瓶内的积水,减轻锈蚀,气瓶出口一律向下,倒置安装。 事故经过 事故当天。氧气车间接到供氧通知,值班工人开启第一组汇流排总阀(刚充氧完毕,压力为12…