化工装置大检修第三方HSE监督管理模式实践

石油化工企业日益重视HSE管理绩效,尤其在企业大修过程中,面对检修时间长、检修工作量大、检修人员素质参差不齐、业主检修安全管理经验不足等严峻的安全管理形势,越来越多的石油化工企业在大修过程中常常会引入第三方HSE监督管理团队提供专业技术服务.镇海炼化利安德化学有限公司(以下简称镇利化学)在装置首次停工检修大检修过程中,成功引入第三方HSE监督管理模式,借助第三方HSE监督管理团队的力量,弥补专业和技术上的不足,建立高效的管理模式,将风险降到最低,取得较好成效.     

检修过程中的风险控制

炼油化工装置的停工检修阶段是事故的多发期 ,有效控制检修过程中的风险 ,减少事故的发生是HSE管理中非常重要的一环。装置的检修一般分为准备阶段、停工阶段、检修阶段和开工阶段。针对每个阶段的工作特点 ,相应地进行风险评价 ,并根据危害识别和风险评价的结果 ,制定和实施控制措施 ,是检修过程中风险控制的主要理念。检修的实施过程中 ,即停工阶段、检修阶段、开工阶段 ,是风险控制的重点。在网络计划图上确定检修项目的控制节点 ,每一个节点以及节点间的作业过程采用不同的分析法 ,查找危害 ,控制风险。对于每一个节点采用SCL进行分…     

加强过程控制 完善现场作业管理--九江分公司大检修推行HSE管理体系成效

九江分公司2003年度炼油、化工装置停工大检修 ,是分公司推行HSE管理体系以来第一次大检修。分公司领导高度重视 ,为保证大检修的安全顺利完成 ,强调在大检修中应用HSE管理体系 ,这也是HSE管理体系本身所要求。此次检修有立体交叉、项目多(900多项)、面积大、高密度、多工种、施工人员多、时间紧等诸多特点。若管理不到位 ,极易发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等各类事故。根据以往发生事故的统计 ,事故发生风险存在现场作业环节。为减少现场作业环节的风险 ,完善现场管理 ,采用HSE管理体系的过程控制 ,对检修的全过程进行控制 ,有效地…     

全面实施HSE管理确保大修零事故

茂名分公司三蒸馏车间常减压蒸馏装置于2004年11月17日停汽检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需更换管线3 860 m,包括减压炉更换炉管,常压塔更换部分塔盘等检修项目240多项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,车间将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停汽吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、HSE工作中的难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了车间零事故检修的目标.     

DCC-Ⅱ装置开停工过程的安全性改进

荆门石化0.8 Mt/a DCC-Ⅱ装置经过几个周期的开停工实践,对开停工过程不断进行改进。这些改进能够提高开停工过程的安全性,减轻对环境的污染,可以避免开停工过程中生产操作事故和施工作业事故的发生,完全适应安全、健康与环境(HSE)管理要求。     

抓好关键环节HSE管理确保临时检修安全

因外取热器内漏及油浆系统漏点多,巴陵石化有限责任公司烯烃事业部炼油装置于2005年3月进行了临时停工检修.本次临时检修的主要工作有:两器(沉降器、再生器)清焦,内部改造,外取热器换芯子;三机系统检修,烟气能量回收、机组换烟机;油浆系统的26台油浆阀门连带法兰更换.本次检修中两器系统全停,分馏系统塔外两路循环、常压闭路循环,其余装置基本带料保压,危险性和检修难度比正常大修要大得多.时间紧,任务重,人员密集,工作点多面广,交叉作业多,作业工种多,昼夜作业多,安全管理难度大.为此,事业部HSE委员会、安环室将本次检修分成准备和实施两个阶段进行HSE管理.突出每个阶段HSE工作的重点、难点,搞好危害识别和防范措施的落实,确保本次临时检修安全无事故.     

卷帘型干式气柜检修过程的危害分析及对策

介绍了干式气柜的结构、运行原理及停工检修过程,分析了干式气柜停工检修过程中的主要危害因素,并提出了相应的对策.     

HSE管理在装置检修中的应用

中原油田第四气体处理厂装置于2006年4月8日停运检修.本次检修有如下5个特点:一是工期短,即从装置停工到开工投用仅为20天,为历史最短;二是任务重,需动用吊车拆装校验安全阀98个,更换部分塔盘等检修项目12项;三是施工危险性大,施工队伍安全管理水平参差不齐;四是检修难度大,高处交叉作业多,临时作业人员多;五是检修复杂性大,部分检修人员对现场环境不熟悉,造成检修工作相对复杂.为此,将本次大修分成5个阶段:即检修前准备阶段、装置停气吹扫阶段、检修施工阶段、检查验收阶段和装置开工投产阶段,然后结合各个阶段HSE管理的特点、难点、重点,有针对性地抓好各阶段的HSE管理工作,实现了零事故检修的目标.     

执行不妥协的HSE政策

巴陵石化按照集团公司关于开展“平安工地”竞赛活动的要求，在5月下旬进行的大检修中，首次聘请中国石化安全工程研究院的专职安全监理队伍，督导检修过程各项作业处于受控状态，及时整改违章行为和事故隐患，持续改善现场HSE管理状况。此举不仅促成了本次检修“零事故、零伤亡、零环境污染”的HSE目标的实现，也使“执行不妥协的HSE政策”的理念深入人心，给人以深刻启示。     

污水汽提装置检修造成环境污染的问题分析及对策

对污水汽提装置在停工检修过程中对环境造成的污染进行分析，介绍了化学清洗过程中的工艺清洗流程以及在污水汽提装置停工清洗、吹扫时应注意的事项。     

污水处理场日常检维修作业的HSE管理

对污水处理场日常检维修项目进行分类，分析不同类型检维修作业工作危害，将不同类型的HSE施工作业指导书结合到进装置作业施工作业票的签批中，规范执行风险评价过程，并落实风险削减措施，以深化日常小型检维修作业的HSE管理。     

ExxonMobil 公司的HSE管理

按照中国石化HSE管理体系的思路阐述了ExxonMobil公司HSE管理业绩和HsE管理方面的一些做法,介绍了ExxonMobil公司的HSE理念与领导力、HSE组织架构、HSE绩效管理、风险识别与控制、装置的设计和建设、承包商管理、作业票与现场安全管理、人员培训、事故管理和HSE信息化等内容。     

工作危害分析在瓦斯线堵漏中的应用

针对催化装置不能停工、在用瓦斯线不能进行蒸汽吹扫置换,而又必须进行消除瓦斯线泄漏点的实际,运用工作危害分析方法,识别出抢修堵漏工作中的危害,制定瓦斯线抢修堵漏施工技术方案及风险控制措施,确保了在用瓦斯线抢修堵漏工作的安全进行。     

HSE管理体系在中海油深圳分公司的应用研究

中海油深圳分公司,是中国海洋石油上游的重要组成部分,也是国内最早建立完善HSE管理体系的企业之一.在HSE管理体系建设方面,体系框架包括了核心理念、HSE管理政策、HSE管理目标、相关体系文件、管理程序、应急计划及HSE管理的保障机制等构成部分.文章运用SWOT分析等多种手段对中海油深圳分公司HSE管理的现状进行了分析,总结了公司在HSE管理执行过程中的先进方法并阐述了积极作用和意义.     

大型石化项目HSE作业指导书的应用

运用HSE管理理念,研究石化项目建设过程中HSE的有效管理模式,通过实例介绍了HSE作业指导书的具体应用。     

实施HSE管理必须重视安全文化和HSE文化

本文介绍了企业安全文化和HSE文化的概念，以及其发展过程中各阶段的特征。通过南京输油处实施HSE管理体系的实践，说明充分重视和理解安全文化和HSE文化建设，对一个企业在良好的文化氛围中实施HSE管理体系并连续不断地改进是十分重要的。     

管理信息系统在我国石油健康安全环境管理中的应用

简述了管理信息系统的基本概念以及传统健康安全环境管理所面临的主要问题,并以我国石油健康安全环境管理信息系统的应用为实例,从五个方面阐述了管理信息系统的应用为现代健康安全环境管理带来的技术优势和发挥的作用,并强调管理信息系统与现代健康安全管理方法的结合是解决目前健康安全环境问题的重要技术手段。     

应用HSE观察促进管理改进

介绍了中国石化HSE观察的应用背景与目的,重点探讨了对HSE观察问题的处理与分析,及其对管理的促进。     

炼化建设项目现场HSE监督实践

介绍了独山子炼化建设项目安全特点与HSE监管要求,阐述了工程项目现场HSE监督工作的核心内容及HSE监督管理实践。     

HSE管理体系发展趋势初探

从建立HSE企业文化,QHSE一体化管理体系,实现HSE管理体系与内控体系的整合,进行第二方审核等方面,探索了HSE管理体系发展趋势。