安钢2 200 m3高炉INBA渣处理系统改造

2 200 m3高炉INBA渣处理系统由于工艺流程设计存在一些不合理,系统在运行过程中带泡沫渣的粒化水经溢流口大量外排,造成大量水资源浪费的同时也对附近的河道造成了污染.通过一系列的改造,解决了上述问题.     

高炉渣制备光催化剂及其催化活性的研究

以废弃的冶金高炉渣为原料,采用混酸酸溶-水热合成法制备了光催化剂,并对其进行了SEM、UV-Vis、XRD、比表面积等物性测试分析;通过处理甲基橙模拟废水,探讨了制备过程中渣酸比、混酸配比、渣用量、溶渣时间等条件对高炉渣制光催化剂活性的影响。将所制光催化剂与P25光催化剂进行对比分析,结果表明,高炉渣制光催化剂不仅具有较高的光催化活性,而且制备成本低廉,仅为P25光催化剂的1/10,这对于冶金高炉渣的循环再利用及光催化氧化技术的工业化应用具有重要的实际意义。     

铬渣制砖的毒性浸出及评价

对铬渣制砖的毒性浸出进行了研究 ,结果表明铬渣制砖可对六价铬起到封闭作用 ,但被封闭的六价铬在流体环境中会有浸出 ,砖样浸出液中六价铬的含量随时间及浸出方法的不同而不同 ,浸泡 2 0天浸出液中六价格含量达到稳定 ,碱性环境有利于六价铬的重新溶出     

炼钢渣场防爆的五点作法

渣场爆炸是炼钢生产面临的老大难问题。江西新余钢铁厂第一炼钢分厂经过多年的实践,总结出行之有效的防止炼钢渣场爆炸的五点作法,介绍给同行师傅们。 一打──对倒出钢渣后的空渣包,实行包内打石灰浆制度。这样可以杜绝钢渣结死渣包事故,既可延长渣包使用寿命,又可大大减少由于撞渣包而引发的爆炸。 二挂──对刚吊下的红渣包,实行挂牌计时制。各大班定人负责,准确掌握翻渣时间,杜绝翻稀渣。 三冷却──对刚吊下来的红渣包洒入适量的水进行冷却,以缩短渣包冻结时间,确保翻渣安全。 四不翻──对吊下来的红渣包,严格做到包内稀渣没有冻结不…     

硫酸铝渣和硫铁矿烧渣制聚硅酸硫酸铁的研究

研究硫酸铝渣和硫铁矿烧渣制聚硅酸硫酸铁的工艺流程及其主要参数.提取硫酸铝渣中的SiO2得到Na2SiO3溶液,提取硫铁矿烧渣中铁得到FeSO4结晶.用FeSO4结晶制备聚合硫酸铁.用含3.5% SiO2的Na2SiO3溶液,控制pH=4.0,制得聚硅酸,将聚合硫酸铁加入聚硅酸制得聚硅酸硫酸铁絮凝剂.红外光谱分析表明,聚硅酸硫酸铁结合了SO2-4.检测了聚硅酸硫酸铁对模拟浊水和垃圾填埋场渗滤液的絮凝效果,用铁和硅物质的量比为0.5、用量0.5 mL/L的聚硅酸硫酸铁,处理模拟浊水,除浊率可达90%以上.用铁和硅物质的量比为1.5、用量4.0 mL/L的聚硅酸硫酸铁处理垃圾填埋场渗滤液生化处理尾水,CODCr去除率可达60%.     

微孔陶瓷过滤装置在火电厂冲渣水治理工程上的应用

简述了微孔陶瓷过滤装置的工作原理、结构特点；着重介绍了采用此装置处理锅炉冲渣水中悬浮物的工艺过程和运行效果。     

含油污泥的热解及尾渣制陶粒工艺研究

对长庆油田落地油泥热解和尾渣制陶粒工艺进行研究，以尾渣含油率为评价指标，考察了进料速率、热解终温和热解时间对尾渣含油率的影响，优选出最佳的热解工艺参数，并对尾渣的性能及制陶粒工艺进行了研究。结果表明，当进料速率为7.0 t/h、热解终温和热解时间分别为550℃和2.5 h时，热解尾渣的含油率可降至0.3%以下，且污染物含量均满足GB 4284—2018要求；在尾渣与黏土的质量比为7∶3、预热温度为500℃、预热时间为40 min、烧结温度为1 050℃、烧结时间为30 min、升温速度为20℃/min的条件下，制备的陶粒性能符合GB/T 17431.1—2010要求。此技术达到了含油污泥无害化处理和资源化利用的目的。     

环保型SF_6现场检测技术研究

如何诊断电气设备内部的SF_6气体状态对于保证电气设备正常运行至关重要。主要诊断方法为SF_6绝缘设备分解产物测量,但是现有检测方法存在响应速度慢、气体交叉、使用寿命短、检测尾气污染等弊端。基于此,提出环保型SF_6现场检测技术,研制了环保型SF_6现场检测装置,采用光学方法对SF_6纯度、微水、SO_2、H_2S和CO等气体进行检测,并在系统后端设计尾气回收装置。研制的设备在都匀变电站应用并进行了相关测试。结果表明,微水测试精度小于2.5×10~(-6),SF_6纯度测试精度小于1%,SO_2检测精度小于1.5×10~(-6),H_2S测试精度小于2.5×10~(-6),CO测试精度小于0.3×10~(-6),符合该领域检测标准。     

减压渣油泵入口管道设计

渣油泵属于热油泵,本文以大连石油七厂1000×104t/a常减压蒸馏装置中减压渣油泵的入口管道为例,在平面布置、管道选材、管道设计、应力分析及支吊架设置等方面进行介绍,并通过对应力计算结果分析来进行管道布置的优化。     

分析制样吸尘装置的改造

制样是化验的第一道工序。我厂化验室制样间担负着全厂的焦炭、矿石、耐火材料等原材料的制样破碎工作。近20年来,一直是在两个水泥平台上安装4个破碎机敞开操作,粉尘弥漫,余渣遍地,操作工人戴着口罩仍挡不住飞扬的粉尘,不仅影响工人身体健康,也影响试样的纯度。 1978年底,我们对此进行了改造。改造后的制样间分为制样平台,玻璃橱罩,操作     

电梯制动器安全性能检测装置研究与设计

针对现有电梯制动器难以通过可靠的仪器进行现场检测的状况,设计了便携式电梯制停参数检测装置。采用基于飞行时间(TOF)的测距技术和微机电(MEMS)电容式加速度传感器的测量原理对电梯制停过程中的制停距离和平均制停减速度进行测量,结合制停时间,综合判断电梯制动性能。试验结果表明,该装置测得电梯加速度与现有方法测试结果吻合,制停距离测量误差更小,为检验人员进行电梯制停参数检测提供了新方法。     

深度冷冻法制氧事故的控制

在钢铁冶金企业的生产过程中,深度冷冻法是最经济的制氧方法。因能大批量生产制得纯度极高的氧气,该法在工业上得到了广泛的应用。然而,深度冷冻法制氧工艺复杂,设备装置庞大,存在着诸多危险因素,容易导致群死群伤的事故发生。因此,加强深度冷冻法制氧的安全生产与事故控制,成为钢铁冶金企业在应用该法时必须解决的问题。     

磷石膏烘干时尾气的综合治理

1 前言 山东鲁北化工总厂于1990年建成了“年产3万吨磷铵,副产磷石膏制4万吨硫酸,联产6万吨水泥”的国家示范装置（以下简称“三、四、六”装置）,该装置是综合利用工程,既解决了磷石膏废渣排放占用耕地,污染环境的世界性难题,又实现了硫资源的良性循环,同时生产出优质的硫酸和水泥。 磷石膏烘干脱水是磷石膏制硫酸与水泥装置的第一道工序,其工序流程与设备选型直接影响到整套装置流程的运行和系统能耗的高低。烘干原料部分的除尘工艺较复杂,尾气含尘量较高,即污染环境,又浪费资源,磷石膏制酸联产水泥又是全国第一家,无借鉴经验,治理比较困难。针对这种情况,我厂在“三、四、六”装置中,对原料烘干部分进行了新工艺的设计和改造,结果比较令人满意。2 原工艺路线 “三、四、六”装置的石膏制酸工艺,采用半水流程,制酸原料来源于磷铵生产过程中排放废渣——二水磷石膏。     

多级破煤水力冲孔强化松软低透煤层瓦斯抽采技术研究

在松软低透煤层中应用水力冲孔强化瓦斯抽采时,经常出现堵孔、卡钻等现象。针对这一问题,提出多级破煤水力冲孔技术。在分析堵孔发生原因的基础上,研制了多级破煤系统装置:一级破煤装置对原始煤体进行初始破碎;二级破煤装置对包裹在钻头及钻杆周边的煤渣、煤泥进行破碎、清除;三级破煤装置对小块煤体再次研磨。基于淹没射流速度场分布特征,分析了二级破煤装置射流轴向流速衰减规律,确定了二级破煤装置与一级破煤装置的最佳距离。在此基础上研发了多级破煤水力冲孔工艺,并应用于鹤煤八矿-655轨道石门揭煤瓦斯预抽,应用结果表明采用多级破煤水力冲孔工艺能够实现排渣顺畅,避免堵孔等现象的发生,单孔出煤量为3~8吨,冲孔后瓦斯抽采浓度及抽采流量均提高了3~15倍,石门预抽达标时间缩短至三个月以内,为安全快速揭煤提供了良好基础。     

电收尘器在大型钛渣电炉上的应用

介绍了电收尘器在大型钛渣电炉上的应用 ,论证了钛渣电炉烟气静电收尘的可行性     

电收尘器在大型钛渣电炉上的应用

介绍了电收尘器在大型钛渣电炉上的应用,论证了钛渣电炉烟气静电收尘的可行性。     

兴发集团又一环保技改项目投入使用

近日,湖北兴发集团以刘草坡化工厂为试点投资近30余万元的黄磷电炉炉气静电除尘装置顺利安装结束,并完成与电炉炉体安全对接,正式投入生产使用。这是该公司针对黄磷电炉精制、回收量较大等问题,经多家技术机构进行可行性研究论证的基础上实施的又一重大环保型技改项目。     

纤维改性硫酸亚铁还原铬渣水泥固化特性的研究

铬渣固化处置作为一种常规处置手段应用较为广泛。本文通过对纤维改性硫酸亚铁还原铬渣水泥固化体在不同条件下稳定性进行研究,以铬渣水泥固化体的抗晒能力和抗压能力为指标,考察了纤维改性硫酸亚铁还原铬渣水泥固化体的固化特性。结果表明,铬渣水泥固化体的抗日晒能力和抗压强度分别为36%和48.9 MPa。     

金矿渣场废水对地面水环境的影响评价

阐述了在降雨时金矿渣场浸渣中残留的氰化物及泥沙淋溶于雨水中,形成地表径流进入地面水,对地面水环境造成的污染影响,具体介绍发在降雨时,渣场地表径流量、径流中污染物排放量、地面水允许纳污量的预测模式的应用,可为一般工矿在渣场废水预测及环境影响评价提供借鉴。     

小型便携式供氧装置国内外发展现状探究

本文简要介绍了PSA、膜制氧、液氧储供技术的原理,阐述了国内外小型便携式供氧装置的特点及主要技术指标,对各种小型便携式供氧装置的优缺点进行了对比,最后对小型便携式供氧装置的发展趋势进行了分析。