磨细粉煤灰自动装车除尘系统的研制

针对磨细粉煤灰由储料仓向罐式汽车内装料的作业特点,研制了自动化装车除尘系统,解决了装车过程中的粉尘污染问题,并实现了装车过程的自动化。     

磨细粉煤灰自动装车除尘系统的研制

针对磨细粉煤灰由储料仓向罐式汽车内装料的作业特点,研制了自动化装车除尘系统,解决了装车过程中的粉尘污染问题,并实现了装车过程的自动化。     

粉料无尘装车技术及其在电除尘器,大布袋除尘器输灰系统中的应用

传统电除尘器、大布袋除尘器输灰系统存在工艺繁杂、能耗大、输送速度慢、系统难于维护及二次扬尘问题,电除尘器、大布袋除尘器输灰系统采用粉料无尘装车技术可有效简化工艺、提高生产速度和系统运行、维护可靠性,很大程度减少能耗并彻底根除二次扬尘。     

粉料无尘装车技术的应用及发展

传统除尘器卸灰、输灰系统存在工艺繁杂、能耗大、输送速度慢、设备故障率高、系统难以维护及二次扬尘等问题,采用新型粉料无尘装车技术可有效简化工艺,提高生产速度和系统运行、维护可靠性,很大程度上减少能耗并彻底根除二次扬尘。     

粉料无尘装车技术及其在电除尘器、大布袋除尘器输灰系统中的应用

传统电除尘器、大布袋除尘器输灰系统存在工艺繁杂、能耗大、输送速度慢、系统难于维护及二次扬尘问题,电除尘器、大布袋除尘器输灰系统采用粉料无尘装车技术可有效简化工艺、提高生产速度和系统运行、维护可靠性,很大程度减少能耗并彻底根除二次扬尘。     

GGJ-771型静电除尘装置

鞍山晶体管厂在鞍钢有关单位的支持下,设计制造了GGJ-771型静电除尘装置。经鞍钢耐火材料厂、烧结总厂二烧车间、东鞍山烧结厂等单位现场运行,证明该设备具有结构紧凑、控制保护线路简单适用、操作方便、性能可靠、电场简单易制作、成本低、除尘效果好等优点。 鞍钢烧结总厂二烧车间将此装置安装在36#皮带尾部,阴极是10米星形线,阳极是φ500毫米半圆形铁罩子,粉料主要是石灰。通电前烟囱排出口灰尘浓度为31,570毫克/米3,通电后烟囱排出口灰尘浓度为159毫克/米3,除尘效率为99.5%。 GGJ—771型静电除尘装置由控制器、高压发生器和电场三部…     

铁合金仓库除尘

冶金工业铁合金仓库的防尘技术以及粉料的回收利用,由于铁合金本身存在着密度大、硬度高、散状、品种规格多以及硅铁、硅锰均含有一定量的二氧化硅,使这一问题的解决十分复杂和困难,目前国内尚无完整和成熟的经验。本文主要通过某冶金工厂铁合金仓库除尘的设计、施工、运转实践,论述冶金工厂铁合金仓库粉尘控制及回收的有关问题。     

水泥包装车间扬尘分析及通风措施建议

正水泥制造行业为尘肺病高发领域,是职业病高发、多发的重灾区。2013年,国家安全监管总局组织检测机构对全国6个省的31家水泥制造和20家石材加工企业进行了调研和现场检测。从检测结果来看,工作场所粉尘危害十分严重。一是工作场所粉尘浓度普遍超过国家标准;二是大多数水泥制造企业包装、装车工艺设备落后,除尘系统设计不合理,防尘效果差。2017年4月国家安全监管总局发     

弹簧输送技术与炼胶加料的粉尘治理

为解决橡胶加工炼胶工序中加料时的粉尘危害,苏州电线厂采用弹簧输送技术进行粉料自动送料、称量、投放,粉尘治理效果良好。 原 理 弹簧管道输送,是由电动机带动挠性螺旋弹簧在管内转动输送粉料。弹簧螺旋的整个输送长度的任何对应点,在输送粉料时都应产生相同的轴向推力和离心力,粉料被离心力甩挤到弹簧螺簧螺旋的外径与输送管壁之间的间隙处,再依靠粉料的内在摩擦力,由弹簧螺旋的轴向力将粉料做轴向推移,从而达到输送粉料的目的。 弹簧输送技术适用于重直、水平倾斜和弯曲状态输送粉料。根据各种状态输送时受力分析,弯曲时输送效果最佳,这…     

粉尘治理 刻不容缓

<正>当前,我国水泥和石材加工企业工作场所粉尘危害十分严重。从2013年国家安全监管总局对全国6个省的31家水泥制造和20家石材加工企业进行调研、现场检测的结果来看,工作场所粉尘浓度普遍超过国家标准;大多数水泥制造企业包装、装车工艺设备落后,除尘系统设计不合理,防尘效果差;一些水泥制造企业仍采用国家明令淘汰、污染严重的机立窑生产水泥;绝大多数石材加工企业处于"小、散、乱"的生产状态,且采用干法作业方式,作业现场管理混乱,粉     

成品油火车装车站台的职业卫生管理

某厂成品油火车装车站台建设较早,主要包括1^#、2^#、3^#、4^#装车站台。灌装出厂的物料主要有汽油、柴油等轻质油品,装车主要采用鹤管敞口上装车。年灌装、输送能力为280万吨,占地面积7．9万平方米。     

一九八八年度劳动保护科技进步奖获奖项目

一等奖净化有害气体催化剂和催化燃烧装 置 北京市劳保科研所 二等奖新型吸附材料——活性碳纤维生产 及其应用技术 辽宁省劳动保护科研所桥式起重机安全装置 冶金部武汉安环院微穿孔消声学性能及应用研究 北京劳保科研所鄂城钢铁厂一炼钢危厂房可靠度评 价与安全监测技术及其应用研究 冶金部武汉安环院劳动管理信息系统总体设计方案 劳动部信息中心 三等奖压力容器安全监察规程 劳动部锅炉局粉料装车机 冶金部安全环保院等三单位轻质油品静电安全技术标准及仪器的综合研究 中国石化总公司科研院等四单位防爆工具材料及产品系列研究 石家庄…     

端正思想路线 初步治服“灰老虎”

我厂原料都是粉料,粒度不合格时,进厂后还要进行破碎、筛分加工。原设计只有很简单的除尘设施,因此全厂85个粉尘作业点中,最高的达7737毫克/米~3,最低的还有21毫克/米~3。真是烟尘滚滚,对面站着不见人。烧结机房顶积尘经常达半米厚,如不及时清理,就有压坍的危险。几年来,我们以中共中央(70)71号文件为指针,端正思想路线,加强党的领导,把搞好安全防尘工作列为学大庆的重要内容     

粉料无尘装车机工作原理及其在冶金厂矿的应用

介绍集装车与防尘统一于一体的无尘装车技术及具有设备本质安全化特点的无尘装车机在解决粉状物料装车作业时的扬尘问题,保护作业工人健康,维护厂区环境方面的重要优越性。     

浓硝酸密闭装车

实现浓硝酸装车密闭化,是我厂改善劳动条件、保护环境的一项重要革新。 我厂生产的浓硝酸用专用槽车向外发运。过去浓硝酸装车是先把φ500毫米入孔卸开,然后将装车升降管插入孔中,打开装车活门,酸即流入车内。由于升降管(φ108毫米)在入孔中间有392毫米的间隙,加上升降管因旋转角度的限制,只能深入车内500毫米,装车时产生液柱冲击,使浓硝酸在车内翻腾不止,加剧了它的挥发。因此每次装车时,均有大量的酸雾和氮氧化物从入孔滚滚冒出,污染了大半个厂区,对厂房建筑、对职工及周围居民的健康造成了较大的危害。同时每次装车时,工人都要用白钢棍插…     

粉料无尘装车机工作原理及其在冶金厂矿的应用

介绍集装车与防尘统一一于一一的无尘装车技术及其具有设备本质安全化特点的无尘装车机在解决粉状物料装车作业时的扬尘问题，保护作业工人健康，维护厂区环境方面的重要优越性。     

国内外表面活性剂除尘技术现状及前景

表面活性剂除尘是在水力除尘的基础上发展起来的一种除尘技术。通常情况下水的表面张力较高,微细尘粒不易被水润湿,除尘效果不好。但是水力除尘设备简单、节能、维修管理费用低,因此各国都在努力寻求提高水力除尘效率的方法。本世纪60年代出现了添加少量非离子表面活性剂改善氯化钙、氯化镁等吸湿性无机盐的捕尘效果,这一方法在70年代得到较快发展。目前,国际上在润湿剂除尘、化学药剂抑尘、聚合物溶液除尘以及泡沫除尘中的除尘剂配方中都加入了表面活性物质。国外对表面活性剂除尘的研究十分广泛,仅在1983～1984年获得的表面活性剂除尘专利就有100多项,其中苏联粉尘润湿专利30余项。     

综掘工作面除尘技术研究与应用

主要分析了通风除尘、除尘器除尘、喷雾除尘、煤层注水除尘、控尘技术、泡沫除尘的技术特点。新型泡沫抑尘技术在邢台煤矿的现场应用证明了泡沫抑尘技术具有除尘效率高、能改善作业环境等特点,尤其对呼吸性粉尘能有效抑制,具有较好的推广应用前景。     

某有色金属冶炼厂炼银车间电收尘系统设计实践

江西某有色金属冶炼厂炼银车间在生产过程中产生大量的粉尘,主要为ZnO粉尘。粉尘可以采用多种方法将其捕集,主要的除尘方法有电除尘、袋式除尘、湿法除尘和重力除尘等。不同的除尘方法及其选用的除尘器的处理能力将会直接影响系统的除尘效果。参照原收尘系统提出1套新的除尘方案,设计1套新的除尘器,除尘效率达到99.9%,达到实际应用要求。     

动车组清网作业工艺与设备

动车组设备舱内安装主辅变压器及APU、配电箱、轴承箱等许多设备,需保持清洁。现行除尘方法造成库内粉尘污染严重且除尘效率低。因此,课题组研发的动车运用检修滤网除尘工艺及设备,不但解决了除尘作业库内污染、除尘效率低的问题,同时,实现了除尘作业数据化管理。