水壶除垢

水壶烧用一段时间后,壶底和侧壁的受热面很易结水垢。壶底受热面的温度较高,水垢往往是越烧越硬,越结越厚。水壶结垢是由于自来水受热后,自来水中溶解度不大的碳酸钙和氢氧化镁等物质,在水壶受热面上结成碳酸盐水垢。 除垢办法; 第一步,先用抹布或竹(木)片,把壶壁上的软水垢擦刮下来,用水冲洗掉。 第二步,根据壶底结垢面积的大小,取用浓度约在20～30%的工业盐酸,兑入两倍的水,再加入少量的面粉(约半两左右)作为缓蚀剂,搅拌均匀,成为浓度约10%的酸液,倒入壶内,以布满壶底为度。这时壶内将发生下列化学反应:在化学反应过程中,发出沙沙的声音,…     

锅炉化学清洗后爆管的原因分析及对策

目前，部分锅炉使用单位锅炉水处理不过关，锅炉结水垢严重。一般采用化学清洗方法除水垢。《锅炉水处理监督管理规则及锅炉化学清洗规则》-1999规定化学清洗碳酸盐水垢的除垢率≥80％，化学清洗硅酸盐和硫酸盐水垢的除垢率≥60％。但是因为锅内的结垢部位、厚度和水垢类别不同，化学清洗后锅内局部还会残存很多水垢。锅炉运行时会脱落堆积在锅筒底部、集箱内或水冷壁管内，严重地影响了锅炉的安全平稳运行。     

锅炉酸洗除垢的五点作法

新乡市轻工机械厂一台LSG0.5型大横水管锅炉投入运行近30年。由于给水管理不善,水管内壁积垢10多毫米,其他受热面积垢也达5～7毫米,成为锅炉安全运行的重大隐患。在消除这个隐患中,采用了北京邮电学院彭道儒教授研制的O2—钢铁酸蚀缓蚀剂对水垢进行处理,先后4次都获成功,每次只用10多个小时。 为了防止酸洗除垢腐蚀锅炉,我们在除垢时加入了缓蚀剂,不仅实现了除垢效果,而且保证了作业人员的安全。具体作法有如下五点: 首先,弄清楚锅炉的积垢情况,注意检查锅炉原来是否有穿孔、裂口和严重的局部腐蚀等情况。如有,就可能在水垢被清除后有漏走…     

锅炉的隐患──水垢

不论是开水锅炉还是蒸汽锅炉.使用一段时间,里面就会生成一层很厚的水垢(俗称水碱)、锅炉里生成水垢以后,不但浪费大量燃料,还会造成锅炉严重事故。 水垢的形成是因为锅炉的给水中溶解了大量的碳酸钙和碳酸镁等盐类,这些盐类越多,水的硬度越大。锅炉在运行中水被不断的加热和蒸发,水中的盐类就渐渐的析出,大部分向下沉降并附着在炉壁上,少部分浮在水面上。连续的蒸发和补水使锅炉内水中的含钙、镁量越来越多,附着在炉体受热部位的水垢也越来越厚。 水垢的传热能力比锅炉钢板和钢管要低几十倍甚至几百倍。如蒸汽锅炉正常工作时,锅炉钢板受热…     

锅炉酸洗过程中的安全注意事项

锅炉酸洗过程中的安全注意事项王保卫（张家界市劳动局）锅炉结生水垢后，利用酸液进行除垢，是普遍使用的一种方法。由于酸液具有一定的危险性，因此，工人们在酸洗锅炉时，一定要注意安全：１．酸洗前，首先应对锅炉进行初步的内外部检验，若发现烟管、水冷壁管、对流管...     

纯碱水处理方法有效果

前门饭店供应蒸汽的锅炉有两台:一台是两吨/时的兰开夏锅炉;一台是0.75吨/时的康尼许锅炉(在兰开夏除垢时才使用)。由于水质较差,锅炉的炉壳和炉胆经常积存较厚的水垢,一般都有7～8毫米,最厚达10毫米。过去少则三个月,多则半年就要停炉一星期进行除垢,先后要二、三十人钻到炉内用 头去敲,有的地方敲也不容易敲到,工人劳动强度很大。而且一到停炉时,康尼许炉小,蒸汽供不上,洗澡、蒸饭、洗衣等业务都受影响。如果水垢到期不除,还容易腐蚀锅炉,甚至发生事故。 针对这个问题,饭店领导进行了研究,认为解决供应蒸汽问题的关键是如何消除水垢,而停…     

小型锅炉水垢的化学处理

1 炉内水垢的形成及其危害 锅炉给水所含的盐类随水温的增加而溶解度降低,极易从受热较大的部位析出转变为沉淀物。这些沉淀物在高蒸发强度下,易随着在水管、联箱、锅筒拐弯角处,日积月累,形成坚硬的水垢。 水垢的生成对锅炉的安全经济运行危害很大,主要有以下几方面。     

橡椀栲胶防除锅炉水垢

我市解放前是一个手工业城镇,全市没有蒸汽锅炉,解放后工业得到迅速发展,现在全市有生产用蒸气锅炉九十八台,已使用橡椀栲胶防除锅炉水垢的有二十七个单位庑┑ノ挥兴恐⑵尽⑷菊⒒ぁ⒃熘健⑹称贰⒁揭⑻沾珊突档刃幸怠B桶ㄎ允交蛄⑹降幕鸸芄退芄八鸸芑旌瞎U庑┕母扔泻铀⒕妥岳此钟谢厥盏睦淠?锅炉经过橡椀栲胶防除水垢一年的实践证明：除垢时能使炉内水垢变成泥状或片状自动脱落百分之七十以上，防垢时能做到不结新垢，而且残存的老水垢也会逐渐脱落，基本上做到了无垢运行，并在…     

锅炉腐蚀会造成的后果

锅炉用水水质不良会使锅炉受到腐蚀 ,其后果如下 :( 1 )造成锅炉金属结构件破损 ,如省煤、水冷壁、对流管束和锅筒都可能被腐蚀而变薄、凹陷甚至穿孔。( 2 )增加炉水中的结垢成分 ,锅炉的腐蚀产物主要是铁的化合物 ,这些化合物被炉水带到受热面上后 ,容易与其他杂质结成水垢 ,水垢的传热效果很差。( 3)产生垢下腐蚀。含有高价铁的水垢 ,容易引起与水垢接触的金属被铁腐蚀 ,而含铁的腐蚀产物又重新结成水垢。这是一种恶性循环 ,它会严重损坏锅炉的金属构件。锅炉腐蚀会造成的后果@李峰     

消除除垢不彻底的隐患

快装锅炉虽然热效率高,安装和操作简便,但另由于锅筒内部横置两束"栅栏式"火(烟)管群,因而,空间狭窄,会由于除垢不彻底而产生隐患。 例如,1980年 5月,我厂一台 WNG 2-8型四回程锅炉采用循环酸洗方法,使90%的8毫米厚的水垢基本脱落。在排掉废酸、碱液,并予以冲洗后,需用手工消除     

热水采暖系统用栲胶除垢

1977年我厂将栲胶用于五万平方米职工住宅暖气系统和锅炉除垢,获得成功。我们的做法: 1.大药量:每吨水加15公斤栲胶。 2.高温度;炉前温度保持在90—95℃。 3.快速度;将原来扬程34米的水泵改为扬程41.3米的水泵,加速水的循环。 4.长时间:煮炉运行时间定为15—20天。 5.酸碱度:pH值保持在10以上。 这五个条件缺一不可。 药量大是为了加强栲胶的作用。实践证明药量大比药量小好,栲胶喜欢在碱性与高温条件下发生变化,产生单宁酸和没食子酸,这两种酸又与碳酸盐水垢发生化学反应,生成单宁酸盐和没食子酸盐,使原来比较坚硬的水垢变得松软,易于脱落…     

酸洗小型锅炉

在锅炉金属受热面上积聚的水垢,不仅会妨碍锅筒、管壁的热传导,增加煤耗,使锅炉金属受热面过热形成臌包变形,而且会在垢下引起腐蚀,以致管壁逐渐变薄、穿孔甚至爆炸。所以,清除锅炉结垢是一件重要工作。我厂十二年来一直采取酸洗法,清除锅炉水垢,保证了锅炉安全运行。现将我们的做法作一简单介绍: 酸洗的过程 锅炉的酸洗过程,可按下述步骤依次进行。 1.检查锅炉是否存在缺陷,确定锅炉能否酸洗。检查水垢生成情况,确定配制酸液的浓度及措施。酸液浓度、缓蚀剂浓度、作用时间,可参考下表选择: 2.密闭锅炉,检查有无泄漏现象,以免酸液外泄,影响…     

锅炉水冷壁管爆破事故原因分析

1994年11月至1995年元月,我市连续发生了三起锅炉水冷壁管爆破事故,严重影响了生产、生活,造成直接和间接经济损失3.5万元。 事故 1、2:某厂,DZW2—1.0型锅炉。该厂用除垢剂煮炉除垢后,打开锅筒入孔盖和集箱手孔盖清除了大量垢片。锅炉投入运行后仅3天,锅炉左侧第7根水冷壁管爆破。爆破口离集箱350mm,经检查发现管壁内只有 1mm 左右的水垢,初始结论是锅炉使用     

工业锅炉在薄水垢条件下的损坏事故分析

众所周知,锅炉水垢的危害主要有浪费燃料、降低锅炉热效率;影响锅炉安全运行;导致垢下金属腐蚀;降低锅炉出力;降低锅炉使用寿命。在使用和检验过程中对于较厚的水垢会引起高度的重视,通过酸洗或碱洗等方法进行清除,但是在实际中对于薄水垢(水垢厚度≤0.5mm)往往得不到足够重视,而     

锅炉水垢的结成及其危害

问:锅炉水垢是怎么形成的? 答:天然水中常含有各种杂质,如硫酸钙及钙与镁的酸式碳酸盐和硅酸盐等。一般水垢的形成,即是水因受热、蒸发时,水中所含杂质进行各种物理和化学变化的结果。其中最主要的原因,是水在锅炉中不断蒸发,所含各种盐类便不断浓缩,当超过饱和以后,析出结晶;水中所含酸式碳酸盐,由于受热分解,结构发生改变,成为难溶的碳酸盐沉淀。另一原因是水中的杂质的溶解度,通常随着温度的升高而下降,导致析出晶体。锅炉加热时,热量必须经过炉壁传入水中,炉壁的温度常高于水温,因此,水中的杂质在炉壁附近溶解度显著下降,于是析出晶体,…     

浅谈离子交换树脂的再生

锅炉的安全、经济运行与锅炉水质有密切关系。锅炉给水中所含的溶解物质，如不进行处理直接进入锅炉，将会在锅炉的受热面上沉积，使传热情况变坏，金属因过热损坏而发生事故。而除去锅炉给水中对其有害的以离子状态存在的盐类物质，大多数是在锅外以离子交换的方式去除的。未经处理的原水中含有Ca^2＋、Mg^2＋的盐类都是形成硬度的物质，为防止在锅炉受热面内壁上产生的水垢，须将水中的Ca2＋、Mg^2＋用其它不形成硬度的阳离子（Na^＋、H^＋）来置换，从而使水得到软化，在阳离子交换法中，钠离子交换软化是常用的一种方法。     

E型锅炉的水处理方法

目前,使用压力在1千克/平方厘米以下的E型锅炉,普遍没有或很少采取锅炉水处理手段。 锅炉水处理的目的,是将硬水变为软水,使锅炉内部受热面保持清洁,不结垢或少结垢,提高锅炉热效率和保证蒸汽品质,防止锅炉金属壁腐蚀,确保锅炉安全经济运行。 锅炉用水一般采用自来水或取之于天然水源,水中含有各种杂质。这些杂质,随着锅炉水温的不断升高和蒸发,达到浓度极限后便从中析出,成为水垢,给锅炉带来严重危害。 对E型锅炉进行水处理,首先,必须鉴别水垢的性质。水垢性质一般分碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、混合性水垢、硅酸盐水垢及泥垢等5类。鉴别水垢…     

清洗锅炉中硅酸盐水垢新探

硅酸盐水垢是含二氧化硅20—30%的硬水垢,在锅炉最热部分形成。接照给水水质,硅酸盐水垢分为“瓷质”水垢、泥垢和鳞状水垢。 瓷质水垢质地坚硬,由硅酸钙与水化硅酸钙(5CaO·5SiO2·H2O)即沸石或硅灰石(CaSiO3)组成;泥垢主要含水化硅酸镁(3MgO2·3SiO2·2H2O),为了使镁以泥垢的形式沉淀析出,必须保持炉内一定量的三氧化硅以及氢氧化钠或者磷酸钠的炉内处理;鳞状水垢含有胶状硅酸。 硅酸盐水垢比重较小(p≈1.2),呈灰白色,在盐酸中不溶解,加入0.5%的氟化钠或氟化钾可缓慢溶解。有极小的导热系数,因此是一种很可怕的水垢。 根据美国腐蚀…     

工业锅炉硅酸盐水垢的形成和清洗

本文根据本地区的实际情况,通过实例分析了常见的工业锅炉在使用过程中硅酸盐水垢的形成机理和客观环境因素,对硅酸盐水垢的危害性及清除方法进行了浅析。并结合现执行的工业锅炉水质检测的相关法规标准对工业锅炉水质检测工作提出了建议。     

锅炉管板事故原因分析与预防措施

（1）概况 某单位1台生产型号为WNS2．8—1．25／95／70-Y（Q）湿背式三回程锅炉，在投入运行的第3个供暖期回燃室（燃尽室）管板发生裂纹、泄漏事故，随即停炉。经现场检验和表面探伤，该高温管板出现2处孔桥裂纹，裂纹由焊趾处引发向管板孔桥区扩展，长度均约8．0mm，深度较浅，约0．3mm，裂纹端部呈圆钝形，2根烟管管端裂纹泄漏，锅炉受压件内部结水垢，腐蚀现象较严重，水垢厚度在（2．0-4．0）mm，管板和烟管水侧水垢达3．0mm，覆盖率80％。