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卧式快装 KZG、KZL型锅炉的喉管,是这一炉型结构上的一个重要缺陷,有的发生裂纹渗漏,有的裂纹甚至延伸至锅筒母材,严重威胁锅炉的安全运行。 为了弥补这一缺陷,国家劳动总局要求采取过渡措施,将以前生产的卧式快装1型锅炉的喉管与锅壳 下部联接的填角焊缝 (见图1)改为双面扳 边对接焊(见图2)。 还特别提出,开孔要 经过强度校验,对接 环形焊缝必须无损探 伤合格(锅筒与扳边 管圈处),确保焊缝的 质量。 如何才能达到技 术要求呢?实践说 明,选择合理的修理 工艺是很重要的。如 有一锅炉厂在更换一 台卧式快装KZG2-13-I型锅炉时,采取一次整… 相似文献
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卧式快装锅炉的管板上部和下部非管孔区一般都要装拉撑加强。目前我国锅炉设计和制造单位一般都在管板下部采用全焊接角板拉撑,这种形式是极不合理的。因为角板拉撑一侧焊接在管板下部,另一侧焊接在锅壳前部或后部下侧,正好在火焰高温区,这就会使这部分锅壳钢板过热而烧坏。最近已连续发生多起这样的事故,有的新锅炉使用仅三个月就被烧坏。故写此文以引起大家注意。 图1所示是一台卧式快装锅炉锅壳前部下侧角板拉撑及焊缝。从图中可看出,锅壳底部以角板拉撑焊缝区为中心,产生密集的环向裂纹,共有12条之多,最长的裂纹长达40毫米,第1、2、11等… 相似文献
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《中国特种设备安全》2018,(11)
本文通过对卧式内燃锅炉的内部检验,发现回燃式卧式内燃锅炉前管板与锅壳筒体采用T形接头,不符合《锅炉安全技术监察规程》第3.7.2条要求,随对T形接头角焊缝进行渗透探伤检测,发现右侧角焊缝有一长15mm的裂纹。经过对裂纹产生的原因进行认真分析,认为高温区采用T形接头是裂纹产生的根本原因,提出在对该型式锅炉内部检验时要对T形接头角焊缝增加无损检测项目,并要求使用单位尽快更换锅炉。 相似文献
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最近,一些用户在 KZL 2-8型卧式快装锅炉进水管与锅筒的焊接部位发现裂纹,经多次补焊,仍有渗漏现象。这种裂纹为环向裂缝,它自焊缝根部开始向两侧发展,并沿焊缝方向及热影响区扩展,延伸到锅筒母材上,最后形成贯穿性裂纹(见图1)。 这种锅炉进水管的结构如图2所示。锅筒的材质为16Mng,厚度为12毫米,采用氧-乙炔气切割圆孔。进水管的材质为 20号钢,其外径为 63.5× 13毫米,长度为260毫米。焊接形式为不开坡口的双面填角焊,采用 T507碱性低氢型药皮的低合金钢焊条。经查阅原始资料和取样化验,进水管、锅筒以及焊条 的材料都符合要求。 经分析… 相似文献
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KZL-Ⅱ型快装锅炉脱胎于卧式外燃回火管锅炉,优点是升火时间短,水循环快,安装方便。但在实用中也发现不少问题,需要改进。 管板上部角板撑 KZL4-13-Ⅱ型锅炉的锅壳直径φ1832毫米,厚度16毫米,前后管板上部各用4块角板撑与锅壳拉住。管板不是独幅板,是用2块钢板拼焊而成的,对接焊缝布置在上月形面积内(见图1)。在角板撑焊缝终点之下,离后棚管管孔边缘距离至少为 0.8d。我们在检验锅炉时发现,有些KZL4-13-Ⅱ型锅炉角板撑的终点在管板拼接焊缝上。这个焊缝重叠部位因受许多复杂的交变应力的影响,很可能产生裂缝,严重时,角板撑有被拉脱的危… 相似文献
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KZG-I型卧式快装锅炉的筒壳两侧各装有一排鳍片式水冷壁管,与老式锅壳锅炉比较,水循环快,升火时间短,产生蒸汽快。其结构紧凑,整体出厂,安装较为方便。但也存在不少问题,需要改进。 一、火管为梅花排列,清除水垢不方便。筒壳底部有一喉管,该处狭隘地带,易积水垢,容易为高温燃气烧坏。所以要加强水质处理,以延长使用寿命。我们在修理这种锅炉时,曾以锻压成型的扳边箍(即草帽圈),对接焊补,代替原来角焊结构。 二、KZG-I型锅炉,上升管外壁间隙焊有鳍片,作为轻型炉墙的靠山。运行时,由于鳍片受热不匀,鳍片两边和水冷壁管连接处温度低,鳍片的… 相似文献
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三、关于烧锅壳肚皮问题 KZL-13型号的卧式快装锅炉,在锅壳的下部受热集中的地方,发生臌包变形事故是较常见的。分析其产生臌包的原因,有些是由于锅炉的水质不好,没有进行水处理或水处理方法不当,或者是操作不当,加药排污不及时等。此外,我们认为结构上的缺陷也是造成臌包变形的一个重要原因。 这种锅炉锅壳下部外侧是受火烧的,而内侧是水渣沉积的地方。锅炉的排污管是装在锅壳后端下部,排污口离前部较远。锅筒的排污管和下联箱排污管都接到一个排污集箱上,排污集箱上装有短管,接上排污阀。这种排污系统和单独锅筒排污系统相比,排除水渣的… 相似文献
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去年8月16日,湖南省大庸县水泥厂LSG0.5-8型锅炉,因缺水发生一起炉胆臌疱、喉管(结构型式和炉门一样)角焊焊缝拉裂和漏水事故。 这台锅炉是湘潭锅炉厂1981年产品,去年3月16日投入运行。出厂时产品质量合格。 这起缺水事故发生后,锅炉破坏情况如下: 炉胆:喉管左右两侧均发生臌疱,长1,180毫米,高190毫米。 喉管:外直径400毫米,厚10毫米。在锅筒内部焊缝拉开,宽度为20毫米,左右侧拉开焊缝(弧长)为200毫米(位于短拉撑的空档部位)。 短拉撑:距喉管70毫米处布置有4根 32毫米的短拉撑。锅筒内部焊缝拉开宽度为10毫米。 锅筒;位于4根短拉撑处的锅… 相似文献
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在锅炉登记发证工作中,我们发现有两台卧式快装锅炉因耐火砖砌筑质量差而引起损坏事故。一台是莆田县某厂的KZG2-8型锅炉,由于后烟室隔墙上的小块耐火砖松动脱落形成缝隙,运行时,部分烟气由后烟室左侧短路进入右侧,经引风机流向烟囱,致使后管板上部长年累月受到磨蚀,被磨成一块 相似文献
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湖北省大同湖农场一台带角板撑卧式快装锅炉发生爆炸事故以后,引起了各方面对角板撑结构问题的重视。我认为当前在解决角板撑结构问题的同时,必须认真地解决角板撑的制造质量问题。两者相比较,当前,后者占第一位。 笔者最近对二轻系统所使用的1968年至1978出厂的带角板撑的卧式快装锅炉,逐台进行了测量检查,发现角板撑制造质量低劣的问题相当严重。 一、焊肉高度普遍不够 在表中列举了这些厂制造的卧式快装锅炉的角板撑焊缝A和B的设计高度,实测全部焊缝后所得的平均高度H平和其中最小的一条焊缝的高度H最小(焊缝A、B的位置和H的取法见图1… 相似文献
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卧式锅壳锅炉的锅壳与管板的连接,在国内基本上还是采用将管板弯边与锅壳对接焊接,而在国外一些工业发达的国家中,大量采用填角焊缝的连接型式。采用填角焊缝,只要严格按有关规范的规定进行设计和施焊,保证焊缝质量,是可以保证锅炉安全运行的。 1.锅壳与不扳边的管板的连接 英国标准BS2790I-1969年版中,对于锅壳与不扳边的管板采用填角焊缝的连接,推荐了两种型式,如图1和图2所示。 图1说明:当管板的厚度小于或等于19毫米时,管板内侧焊缝小焊脚长为5毫米;当管板厚度大于19毫米而小于或等于32毫米时,管板内侧焊缝最小焊脚长为6毫米。 当r取… 相似文献
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武汉市新华丝绸印染厂的一台DZL10/13型组装锅炉,投产仅一年零四个月,锅筒前下部角板撑就出现裂缝。经检查,四块角板撑有三块发生不同程度的渗透裂缝和裂纹(如图1)。 角板撑 B、D下部锅筒各有 一条长70～90毫米的穿透性环向裂缝。角板撑C下部的锅筒处有四条长30～50毫米的未穿透环向裂纹。裂纹以焊脚为起点向两边延伸,垂直于热应力方向。 造成锅筒裂纹的主要原因是角板撑布局不合理。该炉角板撑部位的锅筒直接处在炉膛高温区上空,没有绝热措施;加上该厂运行工况不佳,开倍频繁,压力和温度很不稳定。角板撑受力状况复杂,使锅筒在反复交变热… 相似文献
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去年,我曾参加定西地区锅炉登记工作,发现定西县所用30多台锅炉中,除两台其它炉型外,都是快装锅炉,使用时间多数不超过十年,不论生产、生活用炉(包括热水锅炉),给水基本上都进行了处理,运行条件也较好。但经过检查多数锅炉,有不同程度的损坏。常见的损坏有:1.锅炉水冷壁管鳍片弯曲、变形,将水冷壁管从焊缝处撕裂;鳍片横向产生裂纹,进而水冷壁管环向穿透。2.管板胀口松动漏水。3.炉膛上部高温区锅筒臌包变形,甚至裂穿。 上述常见部位的损坏,其原因有锅炉运行和锅炉结构两个方面。 水冷壁管的损坏 KZGI型快装锅炉的鳍片是用40×8毫米扁钢焊… 相似文献
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近几年来,北方一些地区采用热水锅炉采暖比较广泛。由于当前国内尚无定型产品,运行的热水锅炉,一般是用卧式快装锅炉改造的。 卧式快装锅炉改为热水锅炉,据调查发现,锅筒下部较普遍存在起臌包现象。起臌包位置一般在锅筒位于燃烧室受热最强的部位。 改造时,不少单位采取下给上出的方法。锅炉的回水是将原来手孔装置取销,在左右联箱的后部焊上回水管,锅筒上部的主汽口改为出水口。水由左右联箱通过水冷壁管上升到锅筒,后从锅筒顶部出来。见图1。这种布置,锅筒下部区域的水流速很低,靠水被加热重度差来保持.水流速太低,容易在最下部沉积泥渣。… 相似文献
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