水泥立窑一氧化碳爆炸原因及预防

近年来,水泥立窑厂塌窑事故时有发生,表现为窑内物料骤然下沉,大量红火球块及碎粉料从看火操作门喷出,造成人身伤亡事故。这实际上是出于立窑内一氧化碳爆炸引起的。一氧化碳爆炸浓度范围是16.3％～71.2％,如果含有粉尘和水蒸气,其爆炸浓度范围还将扩大。据资料报道,在一氧化碳与氧的混合物中,当各自浓度均高于16.2％,并大致成1∶1的比例时,只要一接触火就可以燃烧,引起爆炸。引起立窑一氧化碳爆炸的原因大致是:     

井下常见的几种有害气体及检查方法

在矿山井下生产中,经常会遇到一些有害气体,对这些有害气体,如具备一定的安全知识,掌握检查办法,就能减少或消除井下的不安全因素,防止事故发生,实现安全生产。我们在工作中,曾对这些有害气体采取过一些简单的检查方法,现介绍出来供参考。 一、一氧化碳(CO) 一氧化碳是一种无色、无味、无臭、毒性很强的气体。它的比重是0.97(比重:是指空气的重量为1时,其他气体和它比较的相对重量),和空气差不多一样重。这种气体会燃烧,当空气中一氧化碳的含量达到13～75%时,还会爆炸。因为它很毒,空气中只要含有1%的一氧化碳时,人呼吸一、二分钟后就会中…     

坚决反对有章不循

近年来,工矿企业生产中爆炸 事故增多,造成人员、设备的巨大 损失以及政治上的极坏影响。 这些 事故大多发生在煤炭、轻工、化工 和军工等行业,以瓦斯、火药和煤 尘爆炸居多。 为什么爆炸事故那么多?只要 看一下去年爆炸事故起因的统计就 会发现,与有章不循、违章作业直接 相关的即占事故总件数的86.7%, 这些事故造成死亡的人数则占死亡 总人数的 86.9%。这清楚地说明, 目前不少企业中存在的有章不循和 违章作业的不良倾向,是造成事故 频繁的主要原因。有章不循、违章 作业的主要表现是: 一、领导干部指挥生产违反劳 动保护法规制度。由此而…     

哪里来的一氧化碳

某金属矿山井下,一天突然发生了一起一氧化碳中毒事故。空气压缩机运行正常,通风良好,头没有放炮,哪里来的一氧化碳? 树有根,水有源,事故出来非偶然。经过认真检查分析,问题就出在送风的空气压缩机上。这个矿平时不重视空气压缩机的维护和检修,风包、排气管和排气室里积聚了大量油垢,机器运行时产生的高温使油垢强烈氧化,发出大量一氧 化碳,因而出了 事故。据了解,有的矿山还因为空气压缩机内所积聚的油垢强烈氧化,油雾在空气中达到引燃浓度,在高温或静电作用下,发生燃烧和爆炸的事故。吃一堑,长一智,这个矿山再也不放松对空气压缩机的维护…     

化工生产中的静电事故预防

化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料。由于工艺、装置或人员的因素会产生静电,如果静电得不到有效的控制,就有可能酿成重大火灾、爆炸事故。     

水泥机立窑窑喷事故的预防

水泥机立窑窑喷事故主要是由风洞窑喷、塌窑窑喷、一氧化碳爆炸窑喷而构成的灼烫事故。它是机立窑生产过程中最容易出现的恶性事故。本文拟就如何减少这类事故的发生进行探讨。 一、水泥熟料的锻烧过程 根据料球表面的平均温度和进行的物理、化学反应过程,可将机立窑大致划分为预热带、烧成带、冷却带。窑内各带的位置并不是固定不变的,当卸料速度过快,加料量不减,温料层厚度必然增加。这样预热带就会增长,烧球带位置就会下移,冷却带就会缩短,反之亦然。 当料球从窑顶加入后,首先进入预热带(温度在20℃～1000℃范围内),被烟气加热到100℃以…     

焊接防火与防爆

金属焊接切割作业时,要使用高温、明火,且经常与可燃易爆物质及压力容器接触。因此,在焊接操作中存在着发生火灾和爆炸的危险性。这类事故容易造成重大伤亡,而且还会使企业生产和国家财产遭受重大损失。因此,预防焊接作业中发生的火灾、爆炸事故,对保护职工安全、保障企业安全生产和保护国家财产具有重要意义。１焊接防火措施燃烧和爆炸实质主要是氧化反应,两者关系密切。由于发生火灾后引起爆炸,或者由于发生爆炸引起火灾。因此,焊接防火防爆措施要引起高度重视。１１作业现场要加强安全检查焊工进入工作现场后,首先必须检查操作…     

釜式反应器反应失控的温度与压力预测

釜式反应器因反应失控导致爆炸、火灾和有毒物料泄漏事故时有发生.对其反应失控内在规律的研究有助于采取针对性防范措施.本文从事故案例中分析和总结了化工生产中反应失控火灾爆炸事故的原因和事故特征.利用反应系统热量平衡原理和物料气-液相平衡原理,分别对间歇、半连续和连续式釜式反应器建立了反应失控所达到的最大温度和压力预测方法.结合釜式反应器的操作,应用此预测方法计算表明,半连续釜式反应器失控时继续加料,反应失控的绝热温升最大,连续和间歇釜式反应器次之,而半连续釜式反应器失控时停止加料绝热温升值较小;反应器内液体物料的蒸气压以比温升速度更大的速度上升.     

基于蒙特卡罗法的煤矿工人不安全行为风险评估

为预防顶板、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、水害4类煤矿事故,首先通过2-4 Model分析100起煤矿事故不安全动作,构建基于蒙特卡罗法的煤矿工人不安全行为风险评估模型;然后研究4类事故的行为风险后果值及每类事故中不安全动作对行为风险的影响程度;最后提出煤矿事故行为风险预防措施。研究结果表明:瓦斯爆炸事故行为风险最大,其次是煤与瓦斯突出事故和水害事故行为风险,顶板事故行为风险最小;未能有效探放水、未按规定施工生产、违规指挥生产这3种不安全动作对煤矿事故行为风险影响较大。     

安装电子监控系统提高生产本质安全

一、安装电子监控系统的必要性 工业炸药包括胶状乳化炸药、粉状乳化炸药、铵梯炸药、铵梯油炸药、膨化硝铵炸药、改性铵油炸药等.工业炸药生产通常是流水线作业,物料按照工艺流程,从上道工序向下道工序流动,在途物料多,涉及人员多,特别是装药、包装工序在岗人员更多,少则十几人,多则几十人.炸药在生产过程中往往因人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷、环境不良等因素或各种因素的同时存在,引发炸药燃烧、爆炸事故.一旦某个工序发生爆炸事故,与之相邻的工序有可能受到强大的爆炸冲击波的作用发生殉爆,甚至引发生产线整体爆炸,造成重、特大爆炸事故.     

从事故看维护作业

正英国心理学教授詹姆斯·瑞森在其著作《人为失误》(Human Error)中提出一种系统失效模型,他将系统比作一层层瑞士奶酪,每层随机出现一些孔洞,若每层的孔洞发生重合就会发生事故。这个模型不完美,却有很强的启发性,因为事故往往出现在同时存在多个失误的情况下。例如,发生气体泄漏但没有火源,不会爆炸;但若同时存在泄漏源和着火源,就     

安全控制点在管理中的应用

我厂于１９９７年购置了一条盐城丰东热处理有限公司生产的密封箱式气体渗碳、氮化炉生产线。这条生产线属国内生产先进的成套设备,整个生产过程全部采用微机控制,自动化程度高,且价格昂贵。实践证明,越是自动化程度高的设备,对安全生产的要求越高,且这是一套热处理设备,生产环境是高温有常明火存在,它所需要配套应用的辅料有煤油、液化气、丙烷、丁烷、丙酮、甲醇、氨气、压缩空气,这些都是易燃易爆品。如遇高温,明火就会出现火灾和爆炸事故。为了保证设备的安全正常运行,我们在这条生产线的生产管理过程中推广应用了“安全控制…     

严重的教训

今年七月,北京有家工厂发生了爆炸、火灾,人员、设备和厂房遭受严重损失。 爆炸的是一套制氢设备。事故发生之前,有人发现氢气管道漏氢,于是停车检修,动火焊接补漏。由于设备内部及其周围填料层中还残余着一些氢气未彻底清除,刚一动火焊接,火焰和氢气接触,便发生了爆炸,强大的冲击波使生产设备和厂房受到了严重破坏。 这种不幸事故告诉我们:凡是盛过易燃物质的设备,不论是易燃气体、易燃液体,或是易燃固体,在进行检修时都必须预先将其内外残存的易燃物质进行彻底清除。否则,当工人动火焊接时,就会发生燃烧、爆炸,甚至会导致一场严重的不幸事…     

受限空间中CO与水蒸汽阻尼瓦斯爆炸的反应动力学模拟研究

为了探求一氧化碳与水蒸汽参与瓦斯爆炸的化学反应动力学过程的阻尼效应,建立了受限空间中瓦斯爆炸反应的数学模型。数值计算结果表明,结果表明在瓦斯爆炸过程中,瓦斯-空气混合气体含有10%的一氧化碳,虽然会延迟瓦斯爆炸时间,抑制瓦斯爆炸,但是H、O自由基浓度、瓦斯爆炸温度和压力比不加入一氧化碳时升高,同时对CO2、NO的生成起促进作用;当混合气体中含有10%的水蒸汽时,H、O自由基浓度降低,瓦斯爆炸温度和压力也随之降低,致灾性气体CO2、NO的生成得到抑制。虽然一氧化碳对瓦斯爆炸有一定的阻尼效应,但是由于一氧化碳对部分致灾性气体的生成有促进作用,因此,在阻尼瓦斯爆炸方面,水蒸汽的效果要好于一氧化碳。     

爆炸冲击波及高温耦合引起瓦斯二次爆炸特性研究

在煤矿安全事故中,破坏程度最严重的事故之一就是瓦斯爆炸,而瓦斯爆炸冲击波及火焰锋面可能会二次点爆其他位置积聚瓦斯,加速火焰锋面及冲击波传播,并能产生更高的超压,造成更大的人员伤亡及财产损失。借助详细反应机理GRI Mech 3.0,基于开源化学动力学软件Cantera,研究冲击波强度、瓦斯体积分数和冲击波及高温耦合条件下对瓦斯爆炸特性的影响。结果显示,冲击波诱导瓦斯爆炸中,点火延迟时间随着瓦斯体积分数的增大而出现增大现象,随冲击波强度的增大而降低;同时分析了二氧化碳、一氧化碳和一氧化氮致害物质的浓度随瓦斯体积分数、冲击波强度和冲击波及高温耦合条件下的变化情况。     

粗苯加氢中的火灾爆炸危险性分析

<正>物料的火灾爆炸危险性某项目在苯加氢生产过程中需要采用多种原、辅材料,其中大部分物料具有火灾、爆炸的危险性,主要包括:粗苯、苯、甲苯、二甲苯、非芳烃(C5)、重苯、C9馏分、氢气、硫化剂、溶剂和导热油、焦炉煤气等。以下是对物料火灾危险性的具     

矿井瓦斯爆炸与预防

瓦斯事故分为煤与瓦斯突出事故和瓦斯爆炸事故.其中瓦斯爆炸事故一次造成的死亡人数最多,易发生重大、特大事故,因此,如果能有效的预防瓦斯爆炸事故,就能有效地控制的煤矿事故的发生.论述了发生瓦斯爆炸的条件以及预防措施.     

MTBE装置潜在危险性分析及物料泄漏扩散后果模拟研究

MTBE装置处理的物料（混合C4、甲醇）具有易燃易爆性,若发生物料泄漏,将导致装置发生火灾爆炸。为了确保装置安全平稳、长周期运行,基于MTBE装置工艺技术特点,全面系统分析了装置的潜在危险性,总结出导致装置发生火灾爆炸事故的主要因素-物料泄漏;在此基础上,采用挪威DNV公司的SAFETI定量风险评价软件,建立混合C4、甲醇泄漏扩散模型,对物料泄漏导致的主要事故类型（喷射火、池火等）进行模拟,得出泄漏扩散引发火灾爆炸事故的危害范围。结果表明：该模拟研究能够反映出泄漏扩散过程和破坏范围,取得了较真实的事故影响范围曲线图,可以为设计人员更加详细了解MTBE装置发生事故的危害性及企业加强重点部位监控、制定防范措施、编制事故应急预案提供重要参考依据。     

焊花飞溅易酿祸小心防范才稳妥

焊割作业容易引发火灾和爆炸事故,这是因为焊割作业是在高温燃烧下进行的明火作业:电焊的燃烧温度在5000～7000℃,气焊(割)的燃烧温度在3000℃以上,而焊割作业主要有电焊和气焊两种工艺.在作业过程中除了金属本身具有传热的性能,还会产生大量的高温和金属熔渣(俗称焊渣、熔珠),一旦这些高温熔渣溅落到易燃可燃物上或遇到易燃气体很容易引发火灾或爆炸事故.最惨痛的案例莫过于2000年12月25日,河南洛阳市王成太等4名无证上岗的电焊工在东都商厦地下一层违章焊接该层与地下2层分隔铁板时,电焊熔渣溅落到地下2层的可燃物上引发火灾,造成309人死亡.而1993年2月14日,唐山市林西百货大楼家具厅在装修过程中,违章焊接,未按要求清理作业现场的泡沫塑料、地板革、化纤地毯、海绵床垫等可燃物,引发火灾,造成81人死亡,53人受伤.     

一氧化碳的检测与监控技术

煤气既是钢铁厂的副产品,又是重要能源,主要有高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气,它们的有效发热成分主要为一氧化碳。一氧化碳遇到火可引起爆炸,又能引起中毒,所以在煤气生产、净化、输配、储存和使用的各个环节都要特别注意安全,严防煤气事故发生。煤气事故主要有爆炸事故和中毒事故。这里主要介绍煤气中毒的危险性以及防止煤气中毒事故的检测监控报警技术装备现状。