Fe^2＋—H2O2氧化法处理氨基J酸工业废水的研究

用Ｆｅ＾２＋－Ｈ２Ｏ２氧化法处理氨基Ｊ酸工业废水。结果表明,当溶液ｐＨ＝１－３,Ｈ２Ｏ２和Ｆｅ＾２＋用量分别为Ｈ２Ｏ２：Ｆｅ＾２＋１０：１,Ｈ２Ｏ２：ＣＯＤＣｒ＝２ｇ：ｇ时,Ｊ酸废水的ＣＯＤＣｒ去除率达６６．７％,氨基去除率达６８．４％。处理后的废水ＢＯＤ５／ＣＯＤＣｒ＝０．５,已达到生化处理的要求。该法可作为氨基Ｊ酸废水的预处理方法。     

活性炭负载Fe^3＋催化H2O2氧化邻苯二甲酸二甲酯

将Fe3＋负载在活性炭上制得载铁催化剂Fe/AC,并研究了该催化剂对邻苯二甲酸二甲酯（DMP）的催化降解性能。通过正交实验和单因素实验,探讨了催化剂投加量、H2O2投加量、溶液pH值和反应温度对水中DMP降解率的影响,同时对DMP矿化度进行了分析。实验结果表明,制得的载铁催化剂具有较高的催化活性;降解效果的影响顺序是反应温度〉催化剂投加量〉H2O2投加量〉溶液pH值;在反应温度为80℃、催化剂投加量为4 g/L、H2O2投加量为20 mL/L和溶液pH值为3的条件下反应120 min后,质量浓度为10 mg/L的DMP降解率最高可达97.73%;在优化的实验条件下反应150 min,DMP矿化度可达62.73%;催化剂反复使用5次仍具有较好的催化活性,DMP降解率仍可达到77%以上;反应过程中溶液Fe3＋浓度的变化维持在1.07 mg/L左右,且可推测催化降解DMP主要是由非均相和均相催化氧化反应共同作用的。     

H2O和SO2对V2O5-WO3/TiO2催化剂催化氧化NO的影响

研究了在120℃的反应温度下,H2O和SO2对V2O5-WO3/TiO2催化剂选择性催化氧化（SCO）NO的影响。结果表明,在H2O和SO2存在的情况下催化剂失活很快,停止通入H2O和SO2后活性不能恢复,但在加热到250℃后催化活性基本恢复。FT-IR分析表明,催化剂表面形成了金属硝酸盐和Ti的硫酸盐,对催化活性有一定影响,但不影响催化剂在250℃下催化活性的恢复。SO2、H2O和NO的竞争吸附与SO2和NO2的铅室反应是影响催化剂活性的主要原因。     

H2O和SO2对V2O5-WO3/TiO2催化剂催化氧化NO的影响

研究了在120℃的反应温度下,H2O和SO2对V2O5-WO3TiO2催化剂选择性催化氧化(SCO)NO的影响.结果表明,在H2O和SO2存在的情况下催化剂失活很快,停止通入H2O和SO2后活性不能恢复,但在加热到250℃后催化活性基本恢复.FT-IR分析表明,催化剂表面形成了金属硝酸盐和Ti的硫酸盐,对催化活性有一定...     

紫外光助O3、H2O2氧化降解炼油废碱水的可行性实验

炼油高浓度有机废碱水是石化行业中很难降解的废水.本实验用光化学氧化技术对其进行了降解研究,比较了紫外光/空气、紫外光/O3、紫外光/空气/H2O2系统的处理效果.结果表明,光化学氧化技术降解此废水是可行的,紫外光可使废水中COD、油、酚的降解率明显提高.当废水中O3的投加量每小时为22 mg/L,或H2O2投加量为1%/L时,UV/O3法与UV/空气/H2O2法的降解效果相近.同时,通过控制O3浓度或H2O2的投加量等条件,可使废水中COD、油、酚和硫化物降解到地方污染物二级排放标准.     

H2O2处理酸性大红GR染料废水的研究

通过对废水pH值、H2O2用量、催化剂用量、反应时间、反应温度等工艺条件的考察,确定了H2O2催化氧化处理酸性大红染料废水的最佳工艺条件pH 4、H2O2用量6 mL/L、催化剂用量3 g/L、反应时间100 min、反应温度70℃.在该条件下,COD和色度的去除率分别为76.7%和99.4%;通过反应前后的紫外-可见光光谱分析表明,H2O2催化氧化处理酸性大红GR染料废水有比较好的效果,为该工艺处理酸性大红GR染料废水提供了科学依据.     

用H2O2/Fe^3＋处理高浓度含甲醛废水的研究

研究采用H2O2/Fe^3＋催化氧化处理高浓度含甲醛废水,探讨了双氧水和催化剂投加量、反应pH及反应温度等操作条件对处理效果的影响,并通过酸溶解回用失活催化剂。结果表明,较优的操作条件为：H2O2/COD（质量比）=2.2～2.6,Fe^3＋/H2O2（摩尔比）=0.048～0.058,反应pH1.80～2.68,反应温度50℃,反应时间40 min;在上述操作条件下,甲醛去除率达到99%以上,COD去除率达到85%以上。失活的催化剂可通过稀酸溶解后循环使用,其效果与三价铁盐作催化剂的基本相同。采用H2O2/Fe^3＋处理含甲醛废水具有比采用H2O2/Fe^2＋较优的效果。     

CuCoOx／TiO2催化氧化NO性能研究

采用浸渍法制备了CuCoOx／TiO2催化剂,考察了焙烧温度、反应温度、氧含量、NO浓度和空间速度对催化剂催化氧化NO性能的影响,并考察了催化剂的抗硫抗水性能。XRD、TPR和BET分析表明,350℃焙烧的催化剂具有CuCo2O4尖晶石结构,比表面积大,对NO的氧化效果好。在空速为5000h^-1,NO进口浓度500mg／m^3,含氧量10％的条件下,反应温度300℃时NO转化率可达79．5％,250℃时NO转化率接近50％。该催化剂具有良好的单独抗SO2、抗H2O毒化性能,H2O和SO2同时存在时很快失活。该催化剂可用于不同时含H2O和SO2的含NO气体催化氧化后再吸收处理。     

负载TiO2/Fe^3＋的玻璃纤维反应器光催化苯酚

以玻璃纤维为载体,将TiO2负载到其表面形成了空间玻璃纤维反应器,引入Fe3＋作为掺杂改性离子,形成了负载TiO2/Fe^3＋的空间玻璃纤维光催化反应器,并以高压汞灯为光源进行了光催化降解水中苯酚的实验研究,考察了影响苯酚光催化降解的因素,确定了在UV365-250 W光源照射下,pH为3-5,O2通入量1.0 L/（min.L）,反应器内上升流速为0.7 m/min等实验条件下,初始浓度为30 mg/L的苯酚废水经120 min光催化反应后,降解率可达到85%,矿化率可达80%。     

H2O2处理酸性大红GR染料废水的研究

通过对废水pH值、H2O2用量、催化剂用量、反应时间、反应温度等工艺条件的考察，确定了H2O2催化氧化处理酸性大红染料废水的最佳工艺条件：pH4、H2O2用量6mL／L、催化剂用量3g／L、反应时间100min、反应温度70℃。在该条件下，c0D和色度的去除率分别为76．7％和99．4％；通过反应前后的紫外一可见光光谱分析表明，H2O2催化氧化处理酸性大红GR染料废水有比较好的效果，为该工艺处理酸性大红GR染料废水提供了科学依据。     

TiO2—Fe^3＋体系降解耐酸大红染料的研究

自制了一种模拟工业处理废水的光催化反应器,将ＴｉＯ２固定在玻璃板上,在铁离子存在的条件下,以太阳光为光源,对有机染料直接耐酸大红４ＢＳ进行了光催化降解的研究。结果表明,在实验条件下,本体系对直接耐酸大红４ＢＳ有明显的光降解作用。     

在Ru／Al2O3催化剂上用H2对SO2选择性催化还原的研究

本文对用H2来使SO2选择性催化还原为单质硫在Ru/Al2O3催化剂上的进行了研究,当物料比经过优化确定为SO2/H2=1:2.8时,在500℃下,SO2的转化率为90%以上,单质硫的产率为70%左右,比较于其他的催化还原SO2的催化剂,本催化剂采用金属而不是金属硫化物,这样既省去了催化剂预硫化的过程,同时也使在有氧条件下的选择性催化还原成为可能,实验考察了O2及水蒸气存在对过程的影响,在实验过程中发现,H2S作为中间产物生成,可推论该过程在催化剂上分两步进行:SO2首先在催化剂金属上被H2深度还原为H2S,然后在Al2O3载体的酸性中心上SO2与H2S发生Claud反应产生单质硫.     

固体超强酸SO4^2-／TiO2-SnO2／Ce^4＋光催化降解含酚废水

采用共沉淀-浸渍法制备了固体超强酸SO4^2-／TiO2-SnO2／Ce^4＋,并用XRD、SEM等方法对其结构进行了表征。以苯酚的光催化降解为反应模型,确定了最佳的工艺条件和催化剂再生方法。结果表明：在pH值为6,苯酚初始浓度为50mg／L,催化剂投加量4g／L,光照距离12cm,光照时间为150min,降解率达67．73％,添加助催化剂H2O2后,反应60min,苯酚降解率达到86．33％,催化剂的最佳再生方法是先用1mol／L的硫酸浸渍24h后,在450℃下焙烧6h。     

Zn/Fe体系湿法催化氧化高效脱除沼气中H2S的研究

提出了Zn/Fe体系湿法催化氧化脱除沼气中H2S新工艺,阐述了反应机理、实验装置和工艺流程,考察了各单因素操作条件对H2S脱除效率的影响,在此基础上进行的综合条件实验,脱硫效率都维持在99.6%以上,净化后沼气中H2S含量低于国家标准。过程不消耗任何化工原料,不产生二次污染,体系无降解问题。     

复合纳米Fe2O3/TiO2可见光催化降解邻甲酚溶液的研究

以复合纳米Fe2O3／TiO2作为催化剂,日光色镝灯为光源,研究了邻甲酚溶液的可见光降解。考察了催化剂制备方法、催化剂使用量、溶液pH、催化剂重复使用等条件对可见光降解的影响。实验结果表明,1％Fe2O3／TiO2（n）对邻甲酚溶液的可见光降解效果最优,比Ti02（p25）的降解率提高了2．6倍。在实验条件下,可见光降解3h,邻甲酚溶液的浓度去除率达95．4％,TOC去除率为72．3％。在较宽的浓度范围内,邻甲酚的反应服从一级动力学反应方程,随着浓度的增大,反应速率常数不断降低。     

紫外光助O3、H2O2氧化降解炼油废碱水的可行性实验

炼油高浓度有机废碱水是石化行业中很难降解的废水。本实验用光化学氧化技术对其进行了降解研究，比较了紫外光／空气、紫外光／O3、紫外光／空气／H2O2系统的处理效果。结果表明，光化学氧化技术降解此废水是可行的，紫外光可使废水中COD、油、酚的降解率明显提高。当废水中O3的投加量每小时为22mg／L，或H2O2投加量为1％／L时，UV／O3法与UV／空气／H2O2法的降解效果相近。同时，通过控制O，浓度或H2O2的投加量等条件，可使废水中COD、油、酚和硫化物降解到地方污染物二级排放标准。     

CuO／y-Al2O3的制备及其湿式催化氧化性能研究

针对常温常压的废水双氧水催化氧化，采用浸渍法制备CuO／y-Al2O3催化剂，利用比表面积、XRD手段表征了制备工艺对催化剂的影响，以模拟苯酚废水为研究对象考察催化剂的催化性能。研究表明，焙烧温度和活性组分含量等显著影响催化剂的性能，催化剂对双氧水催化氧化苯酚溶液具有较高的催化活性。     

粉煤灰-H2O2催化氧化水中对氨基苯酚的试验研究

研究了利用电厂粉煤灰作为非均相催化剂，催化H2O2氧化对氨基苯酚（PAP），讨论了各种因素对PAP去除率的影响。结果表明，在30℃，pH=1．5，H2O2和PAP的起始浓度分别为0．50mol／L和0．10mol／L，反应时间为100min，粉煤灰用量为6.0％，搅拌速度为1000r／min的条件下，粉煤灰具有良好的催化活性，能有效地催化H2O2氧化PAP，PAP的去除率可达81％左右。该法可用于预处理含PAP的工业废水。     

UV／草酸铁／H2O2法处理乙草胺废水的研究

对UV／草酸铁／H2O2法处理乙草胺废水进行研究，考察了H2O2浓度、FeSO4浓度、K2C2O4浓度、pH值及反应时间对乙草胺去除效果的影响。结果表明，当H2O2／FeSO4／K2C2O4(化学剂量数比)=50：5：1，H2O2／乙草胺初始COD(质量浓度比)=3：1时，该技术对乙草胺的去除率可达85％以上。这表明，采用UV／草酸铁／H2O2法可以有效地处理含乙草胺废水。