转刷式吸收池用于尾矿废水处理的实验研究

前言 我国废水处理技术中利用转刷式曝气池(简称转刷池)已有先例。这种设备具有充气效率高、耗电量低、操作简单,维护管理方便及投资省等优点。我们在学习借鉴武钢冷轧厂转刷池的基础上,根据相似理论设计了转     

卡鲁塞尔氧化沟水力学特性的大涡模拟

本文基于大涡模拟中的Smagorinsky-Lilly模型,对Carrousel氧化沟模型进行了水力学特性模拟,并研究了沟内流速和涡量分布规律.速度与压力耦合求解使用了压力隐式算子分裂PISO(Pressure-Implicit with Splitting of Operators)算法,采用VOF(Volume of fluid)方法追踪自由液面.模拟结果表明,回流现象主要出现在上中层混合液中,逆流现象主要出现于上层混合液中;转轮与转刷的推流作用是造成水面变化剧烈的原因;距转轮与转刷较近的区域、转速较快的转轮与转刷区域及直道段转刷下游水面较高一侧中上层区域的涡量较大.根据实验验证,本次模拟结果和实验值吻合度较好,Smagorinsky-Lilly模型可以准确模拟氧化沟水力学特性.     

BZS100型转刷曝气机

ＢＺＳ１００型转刷曝气机ＢＺＢ１００型转刷曝气机是氧化沟处理工艺的关键设备。由驱动机构带动卧轴及刷片旋转，使水流作水平层流，达到污水与氧混合。主要技术特点：１．采用立式户外电机，下端面距液面近ｌｍ，因而减少了刷片溅起的水雾对电机的影响；２；采用园锥－...     

氧化沟中导流板的调整以增加曝气效率减少池底沉泥厚度的实践

三槽式氧化沟转刷下游导流板的设置位置和安装的倾角角度直接影响着三槽氧化沟的运行效果.设置导流板的目的是为了均匀分布氧化沟上下流速,增大沟底水流速度以减少池底积泥;促进沟内水流的上下混合强度以提高DO的转移效率.唐山东郊污水处理厂投产初期,导流板安装较乱.我们通过与唐山北郊污水处理厂的比较和分析,调整了导流板的位置,对调整前后的检测数据分析,提出了合理安装转刷下游导流板可有效的改善氧化沟流速分布、消除沟底积泥、提高转刷充氧效果,并对导流板定位尺寸提出建议,以供参考.     

水力喷射曝气活性污泥法处理屠宰污水

有机污水的好氧生物处理流程中多采用曝气方法,国内好氧活性污泥法污水处理厂所用的曝气方法多为鼓风曝气.表面叶轮曝气,少数为转刷曝气.这种曝气方式有电耗高、安装及维护复杂、噪声大等缺点.     

双回路微机控制调节pH值

采用双回路微机控制调节pH技术代替传统的人工投酸静态混合工艺,避免了因碱性污水的冲击造成污水处理场不能正常运行。该控制系统采用高效隔油与传感器转刷冲洗自净器,解决了高精度复合玻璃电极在高含油量的污水中长周期运行的问题、该控制系统具有占地小、投资省、自动化程度高等优点。     

氧化沟技术进展

早在五十年代荷兰公共卫生工程研究所就着手进行一项研究,以发展简单而经济的小型城镇和工业废水处理方法,结果导至采用带有水平卧式转刷曝气器的跑道型式氧化沟的出现。第一套生产规模的氧化沟于1954年建成。1963年氧化沟才引入美国。在美     

氧化沟水力特性对处理效果和能耗的影响

氧化沟水力特性对沟内溶解氧浓度和混合液流速梯度分布影响很大,可对最终的处理效果和能耗产生重要的影响.以处理能力500 m³/d的单沟型Passver氧化沟为例,对沟内的流场分布进行了计算模拟与实测,提出了改善氧化沟水力特性的措施,并分析了改善措施对运行能耗的影响,结果表明,在曝气转刷下游的弯道处分别设置张角90°,150°,180°的导流墙均可降低局部阻力,且随着张角的增大,效果越为显著,当张角为180°时,可降低局部能耗10%左右;在转刷转速72 r/min的条件下,增设张角180°的导流墙不会对溶解氧的分布产生较大影响.根据氧化沟处理低浓度生活污水的实际运行结果,采用活性污泥模拟软件对水力特性改善前后的处理效果进行了模拟计算,结果表明,设置导流墙前后出水水质变化不大.     

间歇曝气氧化沟工艺处理城市污水实验

为了提高氧化沟工艺对城市污水的脱氮能力,对设置缺氧池和厌氧池的氧化沟工艺采用了鼓风曝气和水下搅拌的曝气方式和连续流间歇曝气的运行方式。研究结果表明:间歇鼓风曝气的运行方式能够提高氧化沟系统的脱氮率,可达43.29%~62.35%;同时提高了系统的脱磷效率,脱磷率达40.23%~76.67%;而曝气能耗比同等条件转刷曝气的能耗降低42.86%~57.14%。     

违章操作 高处坠落

1 事故经过 1998年7月29日,某石化厂综合一队管焊班承担脱油装置套管南侧油品蜡油管线的防腐刷油任务。操作工朱xx坐在管架下层的管线上用长杆刷子刷油。当朱刷完该管线两侧后,站起来把刷子放在管架上,准备跨到对面的小平台(长、宽各1.8 m,护栏高0.98 m、距管线0.9 m)上刷管线东侧。朱xx右手拿着安全     

技术交流活动报导

5月11日～12日上海市环境科学学会与英商怡和——伟普公司进行了两天关于污水处理技术交流。事后,学会又于5月21日组织曾参加交流的同济大学工程系、市环保局、市环保所、市政设计院、市城建局排水处、上海石化总厂环保研究所等单位的9位同志座谈,对交流内容进行分析研究。英商伟普公司在技术交流会上提出:“考虑一个完整的污水处理方案,要求节能、省地、造价低、管理方便、出水水质稳定,尤其突出的问题是污泥处置问题。”他们介绍该公司产品“水平转刷推流式氧化沟”的设备及其“延时曝气”减少剩余污泥的工艺,认为符     

水平碳纤维刷耦合生物电化学系统强化土壤中总石油烃降解及扩展作用半径

为解决传统管状土壤生物电化学系统(SBES)应用中因土壤传质效率低导致的修复半径有限的问题，借助水平定向钻机设备构建了水平碳纤维刷耦合SBES的新构型，通过搭建水平电子通路促进远端石油污染物降解，探究水平碳纤维刷SBES构型对土壤总石油烃(TPH)降解的最大作用半径。结果表明：在启动80 d后，水平碳纤维刷SBESs构型的TPH去除率可达到46.4%～49.0%,比垂直SBES提高了169.8%～184.9%,相较于自然降解处理组提高了358.4%～385%,微生物输出的最大电流密度达到21.7～35.8 mA/m²。水平碳纤维刷耦合SBESs构型的最大作用半径为136～138 cm,是垂直SBES的1.48～1.50倍。综上，水平碳纤维刷耦合SBES强化了微生物石油烃降解及扩展了作用半径，可为SBES在工程应用领域提供全新的解决方案。     

大气压气体放电电磁辐射特性研究

大气压气体放电技术在材料改性、生物医学以及环境污染治理领域广泛应用。然而,气体放电过程存在由大量瞬态脉冲电流衍生的电磁辐射。基于安全防护和提高能效的目的,掌握大气压气体放电过程的电磁辐射特性以及影响规律成为了亟需解决的问题。针对刷状放电和丝状放电两种常见的气体放电模式,系统考察了电磁频谱分布特性及电压和频率对其影响规律。结果表明刷状放电和丝状放电的特征谱峰分布范围分别在6～74.2 MHz和6～150 MHz。丝状放电的电压及频率对电磁辐射频谱分布及强度影响较小,而增加刷状放电的电压和频率则能有效降低电磁辐射强度。此外,增加丝状放电区域会引起电磁辐射频谱范围及辐射强度增大。     

上海龙华肉联厂卡鲁塞尔曝气池系统

卡鲁塞尔(Carrousel)曝气池系统是氧化沟的一种发展形式,它保持了氧化沟原有的特点,但采用低速表面曝气器取代转刷,可进一步降低能耗,增加池深,以减少占地。世界上第一座卡鲁塞尔曝气池于1968年在荷兰Osterwolde 建成。此后,在欧洲有成百座建成和运行,并普及到非洲和美国等地。世界上最大的卡鲁塞尔曝气池1974年建于德国BASF化工公司,处理化学工业废水及生活污水,规模为114万米~3/日(相当于人口当量750万,每人口当量BOD_5为50克)。卡鲁塞尔曝气池系统的概况典型的卡鲁塞尔曝气池的构造如图2所示,曝气器要放在曝气池的端部,位于两流槽的     

卡劳塞尔污水处理技术在贵石沟矿污水处理中的应用

卡劳塞尔是氧化沟污水处理型式的一种。它采用低速表面曝气器取代氧化沟的曝气精刷等设施,具有降低能耗、增加污水处理容量、减少占地、处理效果好、建设费用低等优点。在煤矿采用这项技术,具有十分     

长转臂离心机转臂设计

目的根据离心机转臂结构特点,设计符合技术指标要求的转臂结构。方法首先根据离心机风阻功率分析,得到转臂高度范围,并通过转臂受力分析,初步确定转臂拉力带构型,接着以质量最轻为目标,以转臂垂向变形量和应力值为约束条件进行优化设计。结果通过初步拓扑设计及后续优化设计获得了理想的拉力带截面参数,并对优化后的转臂构型进行力学分析。结果表明,结构满足强度、刚度和动态性能要求。结论所设计结构满足技术指标要求。     

对生物转简的探讨

我们工业水处理专业在北京市染料厂大力支持下,以该厂染料废水的生物法处理为课题进行开门办学。在试验研究过程中,我们对生物转筒做了初步探讨工作。生物转筒是我们根据生物转盘的工作原理,把起生物膜支持面作用的转盘,用一种半浸没式的装有滤料的转筒来代替,筒的两端和外壁有孔,液体可以自由地流经筒内。转筒随转轴以一定的速度在氧化槽内旋转,从槽一端进入经沉淀处理后的废水,另一端将经过生物转筒处理过的废水排出。我们对生物转筒的性能     

幼儿园转制现状及发展对策研究——以广东省广州市A区新成立的公办幼儿园为例

文章针对民办转公办幼儿园管理体制改革的现状进行研究,在总结问题的同时提出合理的对策和建议,旨在帮助民办转公办幼儿园在提高自身竞争力的同时发挥示范带头作用,使其更好地服务幼儿、服务家长、服务于社会。     

基于ADAMS的转膛机构滑板优化分析

目的设计一种合适的滑板曲线槽,以提高转膛体稳定性。方法应用凸轮机构运动原理,以滑板为主动件,转膛体滚轮为从动件,通过类比不同类型的曲线槽,对比其加速度、速度变化规律,选择加速度无突变、没有刚性冲击及柔性冲击的五次多项式运动规律进行设计。在三维软件中绘制好三维模型后,对其进行运动学仿真分析,对比转膛体滚轮在传统曲线槽与该种曲线槽约束下转膛体的运动稳定性。结果滑板曲线槽在运用五次多项式运动规律进行设计后,转膛体的运动稳定性得以提升,其中,角速度峰值由1479.76 (°)/s降到了1023.70 (°)/s,降低了30.82%;角加速度峰值由3.3×105 (°)/s降到了1.58×105 (°)/s,降低了52.12%。结论应用五次多项式运动规律的曲线槽对提高转膛体运动稳定性有明显作用,为滑板的设计提供了参考。     

精密离心机转盘/转臂结构变形规律研究

目的研究不同转盘/转臂结构在离心载荷和温度载荷作用下的变形。方法在充分调研国内外相关研究的基础上,分析几种转盘/转臂给定工程结构在离心载荷和温度载荷作用下的变形规律。结果通过分析可以得到,不同转盘/转臂结构随离心载荷的增大变形增大,随温度的正向变化变形量增大,随温度的负向变化变形量负向减小。结论同等载荷作用下的变形量主要由该种结构形式转盘/转臂材料分布决定。对比几种转盘/转臂结构可以看出,锥形辐射式加强筋转盘综合承载能力较优,可为工程选用。