离心静电尘器的集尘性能

离心静电集尘器（Ｃｙ－Ｅｐ）综合了静电集尘器（Ｅｐ）的高性能和旋风分离器（Ｃｙ）的结构简单、维修方便、价格低廉的特点。本文介绍了（Ｃｙ－Ｅｐ）的集尘性能，并在理论上加在探讨。提出了装置的设计要领，评价了它们的应用范围及其可行性。     

离心脉冲静电除尘模型的除尘性能实验研究

介绍了一种直筒式离心脉冲静电除尘器，研究了其除尘效率与入口风速，直流基础电压，入口粉尘浓度等操作因素的关系；测定了在不同入口风速，不同供电情况下除尘器的分级效率，结果表明，离心脉冲静电除尘器具有结构简单，阻力损失低，除尘效率高等优点；脉冲供电能显著提高除尘器的分级效率。对粒径小于2μm的粉尘的捕集，入口风速为6.97m/s至12.79m/s时，脉并非中供电与直流供电相比，其分级效率提高10%-23%；与旋风相比，其分级效率提高37%-66%。     

集尘水的处理方法

由湿式集尘器排出的集尘水,经凝集沉淀处理后,添加分子量为1000～10000、水溶性的丙烯酸、富马酸(反式丁烯二酸)的共聚物,可防止沉淀析出. 在净化高炉、转炉、烧结炉等的排气过     

集尘罩设计及计算公式

本文就吸罩尘的形式分类作一介绍,并就各种形式的吸尘罩设计计算或经验公式作一介绍。     

过滤式集尘器的技术动向

过滤式集尘器又称袋式除尘器。袋式除尘器和其他集尘装置比较,由于有集尘效率稳定的优点,所以正不断取代过去的电集尘装置,被广泛用于城市粉尘焚烧炉的排气除尘和锅炉烟道气的除尘。     

袋式集尘器控制悬浮微粒污染

袋式集尘器技术在捕集超细粒子和控制酸性气体中逐渐被认可.袋式集尘器的过滤是近些年来,用于控制飘浮的工业废弃物的一种最简技术.随着建厂增多,减少大气中的工业污染物已成为一个共同的责任.现在的袋式集尘技术已经成熟了,可用的设备更有效、更专门化,在某些应用中其综合性能很好.目前可预测,在颁布了微粒控制条例以后,会有愈来愈多的人使用袋式集尘器.它是建立在著名原理基础上的改进应用.正逐渐取代或者补充洗涤式除尘器和静电集尘技术,尤其已用干捕集超细粒子和对酸性气体的控制上.     

颗粒移动床集尘过程的数学模型

本文根据颗粒移动床集尘器的工作原理，根据流体力学理论及实验规律来描述移动床的集尘过程，建立了数学模型，给出出了床中的等流函数分布、等气体浮尘浓度分布和等颗粒粘尘浓度分布。针对模型编写了ＦＯＲＴＲＡＮ语言计算程序。计算结果可供错流移动床的设计参考。     

静电除尘器极板涂敷导电防腐涂料对静电除尘性能影响的研究

为了改善静电除尘器极板防腐性能、增加极板的抗污性能和提高极板清灰效果,用导电防腐涂料涂敷电除尘器极板.提出了涂层比电阻特性数学模型并用实验加以验证.推导了极板沉积粉尘层积累电荷量公式,表明电荷量多少与粉尘层放电时间常数成正比.理论研究结果表明,涂加涂层后,极板上低比电阻粉尘层放电时间常数增大,粉尘层积累电荷量增多,粉尘层与极板问静电附着力增大,有效减弱了粉尘的二次飞扬现象;通过降低涂层的比电阻和涂层厚度,使中高比电阻粉尘层的积累电荷量增加不大.实验测试了涂层对不同比电阻粉尘收尘效率的影响及涂层对极板粉尘剥离率的改善.实验结果显示,涂加涂层后,低比电阻粉尘的收集效率有显著提高,中高比电阻粉尘的收集效率变化不大;极板粉尘剥离率较不加涂层时有很大提高.极板涂敷技术有效延长了极板的使用寿命,在保证除尘效率的前提下提高了极板的清灰效果,是电除尘领域中的一项创新.     

静电强化纤维层过滤性能的研究

本文利用模型系统对静电强化纤维层过滤进行了系统的实验研究,并对强化方式及各种影响因素加以考虑,目的在于为合理确定此种除尘器的设计参数提供依据。     

论烧结厂的静电除尘设备性能的改进

摘要：静电除尘设备是炼钢业中保证烟气除尘的根本,特别是烧结厂的烟气除尘,更是离不开静电除尘设备。静电除尘设备在实际工业中的应用,需要有优良的性能作为顺畅运行的基本保证。探讨烧结厂静电除尘设备性能的改进方法,通过电极振打系统的改善以及安装数字显示控制器的方法,从根本上改进静电除尘设备的性能,使烧结厂的烟气除尘效果更加完善、质量更高。     

煤矿矿井水污泥离心脱水性能研究

为了研究煤矿矿井水污泥离心脱水性能,预测现场污泥离心脱水的效果,试验分析了离心分离因素(Z)、分离时间(t)对污泥浓度(S)的影响,构建了S-lg Zkt曲线。结果表明,对于煤矿矿井水污泥S与lg Zkt具有线性相关性;k=1.8时拟合度最高,煤矿矿井水污泥离心脱水性能可用S=c+alg Z1.8t表示;其中c、a是表示污泥性质的参数,可以通过试验确定;该曲线方程可用于离心脱水机选型或预测现场离心脱水效果。     

煤及矿石转运系统集尘风量估算

以往,对煤及矿石转运系统集尘风量计算及布置位置,除尘风量外,无一具体规定。最近,美国政府工业卫生会议及一些杂志提出了各种集尘点的设计风量范围或最小值。特别是对煤在皮带运输中各转接点、过筛处、简仓、漏斗、筒处的除尘风量提出了推荐值或较佳吸尘点,为设计人员提供了计算数据。     

电极结构对同轴型静电消除器放电性能的影响

离子风静电消除器放电电极模块由直流电压源和放电针(或者针组)组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离出正、负离子,用于消除物料携带的静电荷。为了研究放电电极模块的放电特性,实验中通过调节圆柱形放电电极模块针座直径、放电针尖在针座内的深度,以及放电针的外接直流电源输出,研究放电模块结构对静电放电效果的影响,为放电电极模块设计提供数据支撑。实验结果表明:放电电极模块的放电性能与放电针针座直径、放电针在针座内深度以及限流电阻有关;针座直径d为20 mm的放电电极模块具有较佳的放电效果。另外,可利用多个放电电极模块并联使用以提高消电效果。     

电晕线直径对静电除尘器性能影响的模拟研究

采用数值模拟方法研究了电晕线直径对静电除尘器性能的影响,分析了电压、风速对不同直径电晕线的除尘效率的影响规律。结果表明,随电晕线直径减小,收尘板处的电荷密度和电场强度都逐渐增大;电晕线附近的电荷密度显著增大,由272增大到778μC/m3;而电场强度逐渐减小,且场强最低点的位置逐渐靠近电晕线。随电晕线直径减小,大颗粒和小颗粒的除尘效率都逐渐增大。电晕线直径较小时,随着电压增大,大颗粒和小颗粒的除尘效率都逐渐增大;电晕线直径较大时,大颗粒除尘效率的提高程度更显著。随着风速减小,不同电晕线直径的除尘效率都逐渐增大,且小颗粒除尘效率的提高程度相对较显著,0.1μm颗粒的除尘效率提高12.3%。     

静电除尘

我们在北京市第二通用机械厂和该厂煤气站的电工师傅一起把一台用于电除尘的机械整流器改装成可控硅——高压硅整流器,利用了机械整流器中主要的部件——高压变压器和自耦变压器,用来除掉煤气中的煤焦油,运转稳定可靠,这样改装既节省了大量资金,又在实践中培养了一支工人电子技术力量,对今后的使用和维护是很有利的。     

石油静电的防护

静电现象是生活和生产中常见的带电现象，特别是在石油化工业中，有许多伴随有爆炸的起火事故差不多都是静电放电造成的，因此静电的防护得到了普遍的重视。1静电的产生流体介质的带电主要归结为双电层的存在、固相本身的电离或是吸附液相中的一种离子等原因而带电。依据电量平衡原理，固相中有多少过剩的正电行，液相里就有多少负电行，即因、波二相具有等量反极性电行。这说明液相中的一部分正离子被固相吸附，使液相负离子过剩而显负极性。过剩的负离子被正离子吸向固体表面附近，由于液体中离子热运动的结果，只能有一部分离子比较牢固…     

偶极荷电静电除尘器伏安特性及收尘性能研究

提出一种新型的静电除尘器,即偶极荷电静电除尘器,分析了其收尘机理,主要包括离子风、电场力及电凝并,利用PIV技术对离子风进行了测定,并对其伏安特性及收尘性能进行了实验研究,结果表明:离子风速度约为2m/s左右;偶极荷电静电除尘器的电晕电流及对微细颗粒物的除尘效率均远高于普通的静电除尘器。     

加油站埋地热塑性塑料复合管道性能及静电安全评估

介绍了加油站埋地热塑性塑料复合管道的结构及性能评估方法,对该类型输油管道的静电安全性进行了分析,并对该类型管道导静电内衬性能评估提出了相应的建议。