浸漆罐不宜使用弹簧式安全阀

目前,国内许多厂家生产的浸漆罐均采用弹簧式安全阀作为防护装置。笔者认为,这种作法不妥。原因是弹簧式安全阀适用于空气、水、蒸气、硝酸、氨液、油品、氮氢气等介质,而不适合有粘结性的介质。浸漆罐所使用的介质是漆,当安全阀启帽时,喷出的浸漆会将安全阀的阀口粘住,时间一长,便会失去作用,从而威胁生产安全。为此,建议厂家在生产浸漆罐时,采用相应规格的防爆膜作为安全附件,或者在连接弹簧式安全阀的的阀座上再连接一个三通管,上端仍连接弹簧式安全阀,侧端安装防爆膜,作为浸漆罐的双保险,从而确保安全生产。浸漆罐不宜使用弹簧式安全阀@…     

安全阀安全使用存在部分问题分析

本文从安全阀型式试验及日常使用监管的角度出发,针对目前我国安全阀安全使用现状提出不同的看法,具体如:安全阀在制造环节的超范围生产问题;安全阀校验条件与现场使用的条件的不同;安全阀的生产、使用监管的部分环节的脱节或缺失,使安全阀产品质量安全隐患凸显。对此,本文根据多年来安全阀的型式试验及使用监管的体会,提出了安全阀推行分类管理、关键设备用安全阀增加检测项目等解决方法,以供广大特种设备从业人员共同讨论!     

在用锅炉压力容器安全阀常见问题分析

在长期安全阀校验过程中发现,安全阀在制造、安装、校验、使用等方面存在不少问题,对锅炉压力容器的安全运行构成了威胁。本文对在用安全阀实际中暴露的一些问题。进行分析讨论。     

背压对液氨制冷系统用安全阀技术性能指标影响的讨论

目前,国内安全阀型式试验装置无带背压型式试验系统,针对有背压的封闭式安全阀仍采用不带背压型式试验装置(排放为大气压)进行型式试验;在日常校验中,氨制冷用安全阀校验环境是大气环境下校验,使用环境为带背压排放环境。这样,由于使用与校验环境条件的不同造成整定压力等技术参数的偏差。以上两个原因造成在设计、制造、型式试验以及以后的使用监管环节都存在安全阀使用的风险,本文就可能存在的风险进行研究分析。     

清洗罐开裂失效与设计条件的讨论

设计输入是保证设计质量的前提,设计条件的准确性与完整性决定设计文件的正确性与完整性,影响建造的可靠性与使用的安全性,关系压力容器的本质安全。以清洗罐开裂失效为例,从对清洗罐工作原理和清洗过程分析看出,由于设计条件与使用工况的不符合,使得失效模式与设计准则的确定不全面,造成设计与使用的偏离,导致产品性能满足不了使用的安全要求。由此说明设计条件的重要性,建议用户、设计及标准等相关各方关注设计条件的完整性。     

蒸汽用安全阀的热态校验及实现方法

文章分析了蒸汽安全阀校验装置的结构以及校验方法的优劣,证明蒸汽用安全阀采用蒸汽介质校验比采用常温氮气等校验更接近实际工况,校验结果准确可靠。通过研究高效非电内加热式小型蒸汽发生器,构建中小型高温安全阎校验装置,并利用饱和蒸汽进行安全阀的模拟高温工况来对上述方法进行验证。     

对《安全阀安全技术监察规程》的修订意见

<正>安全阀作为锅炉、压力容器等受压设备及连接管道的超压保护装置,必须通过定期检查和校验,以确保其准确开启、适时全开、稳定排放、良好回座和可靠密封性能,从而避免所保护锅炉、压力容器等受压设备及连接管道的超压危险,保证其安全运行。2006年发布的《安全阀安全技术监察规程》附件E"安全阀校验与修理"对规范安全阀校验工作起了重要作用,本文对《安全阀安全技术监察规程》(以下简称《规程》)提了以下几个修订意见,以便更好地指导安全阀校验的实践工作。1校验介质的选择     

特力得特种设备智能检验管理系统受到客户好评

正安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支,它的特殊性是因为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用,更重要的是保护设备的安全。安全阀必须经过压力校验才能使用,同时呼吸阀、其它阀门及软管等也需要送检,通常安全阀校验设备为单机校验,也没有与其它校验设备形成网络通讯,因而信息化程度低,已不能满足当前用户的需求。深圳特力得一直致力于安全阀校验行业的发展,公司凭借先进的管理理念和过硬的技术实力,结合广东省     

安全阀较验数字化测试技木与管理系统

1安全阀离线校验概况 目前,国内大量使用的安全阀离线校验台采用目视从精密压力表上读取测试数据的测试方法,测试精度很大程度上取决于操作人员的熟练程度、责任心和工作经验,难以获得精度稳定可靠的测试数据。同时,由于测试数据无法进行自动记录,校验原始记录、校验报告中的测试数据是由校验员在完成校验后人工填写或录入,工作效率低下,数据的真实性、可靠性无法得到保证。随后有人提出了用PC控制、对安全阀整定压力进行自动化测定的方法。     

智能型安全阀校验操作与管理系统的应用

介绍应用"智能型安全阀校验操作与管理系统"实现与特种设备安全监察管理系统数据交换,简化安全阀校验人员的工作环节,提升安全阀校验单位的科学化、信息化、网络化管理水平,大大提高安全阀校验工作的整体效率。     

安全阀在线校验量值特性研究

从测量装置、校验方法、人员、环境等方面分析了安全阀在线校验整定压力误差的来源。分析认为安全阀在线校验量值特性由测量系统不确定度决定,根据安全阀在线校验的数学模型,对测量参数和测量结果的不确定度进行分析和评定,得到整定压力相对扩展不确定度表达式,提出了安全阀在线校验控制措施和整定压力偏差调整建议。     

安全阀校验智能化测试技术研究及应用

针对安全阀校验中传统人工方法普遍存在的检验效率低、数据准确度差、测试过程无法追溯的问题,通过对测试信号接收及传送装置的硬件设计、信息采集与管理系统的软件开发,采用传感技术、计算机测控技术、数据库及互联网技术,开发出了一套由“智能化管理系统”与“智能化操作系统”组成的安全阀校验智能化测试装置,对样机进行了性能测试,结果表明：该装置在安全阀整定压力测试及密封性试验测试中,测试精度均小于0.5%,测试数据稳定可靠,可应用于安全阀的实际校验工作。     

安全阀校验数字化测试技术与管理系统

正1安全阀离线校验概况目前,国内大量使用的安全阀离线校验台采用目视从精密压力表上读取测试数据的测试方法,测试精度很大程度上取决于操作人员的熟练程度、责任心和工作经验,难以获得精度稳定可靠的测试数据。同时,由于测试数据无法进行自动记录,校验原始记录、校验报告中的测试数据是由校验员在完成校验后人工填写或录入,工作效率低下,数据的真实性、可靠性无法得到保证。随后有人提出了用PC控制、对安     

液化石油气罐车卸车作业事故——安全阀意外开启泄压原因调查

为了提高液化石油气罐车采用压缩机卸车法作业的安全性,通过对某液化石油气罐车卸车作业时其顶部安全阀意外开启泄压的事故原因进行调查,查明了导致罐车顶部安全阀意外开启泄压的直接原因是操作工人违章作业导致储罐与罐车罐体内气相液化石油气压差安全裕量严重不足所致。同时探讨了在夏季高温环境采用压缩机法对液化石油气罐车卸车作业时液化石油气罐车顶部安全阀整定值设定、液化石油气储罐与罐车罐体内气相液化石油气压差安全裕量的重要性。     

孔板及缓冲罐对管内气流脉动影响实验研究

孔板与缓冲罐均是通过消减气流脉动对振动起到一定抑制作用的装置,且二者常常组合使用。孔板的安装位置及缓冲罐的容积大小均对气流脉动有很大影响,然而相关研究却未见报道。鉴于此,本文对孔板安装在缓冲罐前、缓冲罐后、前后同时安装三种不同工况及两种不同容积大小的缓冲罐对气流脉动的影响分别进行了实验研究,研究结果表明:在缓冲罐后添加孔板对气流脉动的抑制作用总体效果最好,在缓冲罐前添加孔板则可以使缓冲罐后的管路气流脉动明显降低,而缓冲罐前后均加孔板与只在缓冲罐前添加孔板的作用效果相同;缓冲罐对压力脉动的影响相比孔板更加显著,其容积是决定作用效果的关键因素,而最小容积依据API-618给出的公式确定或利用Bentley PULS软件进行模拟计算较为合理。     

安全阀的安装、校验和试验

工业锅炉安全阀主要有杠杆式、弹簧式和静重式三种。以杠杆式和弹簧式最为常见。安全阀的正确安装、校验和试验,对锅炉的安全运行起着很重要的作用。 《蒸汽锅炉安全监察规程》第90条规定;安全阀应铅直地安装(即垂直于水平面安装),主要是由安全阀的结构特点所决定的。不论那种安全阀,它的密封都是用适当的垂直力作用到阀芯与阀座的接触面上,使其阀芯、阀座接触严密。如果安全阀不铅直地安装,作用到接触面上的力将分为垂直于接触面的压紧力和平行于接触面的滑移力。当安全阀动作以后复位时,垂直于接触面的压紧力使阀芯复位,而平行于接触面的…     

对TSGZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》的修订建议

从出厂检验、校验设备、整定压力的判定、校验介质、校验程序和校验周期等方面对TSGZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》中的相关内容进行了分析,并提出了修订建议。     

安全阀排量计算公式

设计制造锅炉压力容器时，计算安全阀排量是选用安全阀的主要依据。安全检验时，也经常遇到核算安全阀排放能力和流通截面的问题。因而，正确理解和运用安全阀排量计算公式，是合理选用安全阀及判定其可靠性的重要前提。 程达权、宋鸿铭提供的国外锅炉规范所采用的安全阀排量公式，是值得参考的技术资料，现于发表，供从事锅炉设计制造、运行管理及安全监察的人员参考。     

低温安全阀离线校验浅析

低温绝热压力容器、气瓶作为运输、储存低温液化气体的特种设备。其应用范围日益广泛,数量迅速增加。由于所盛装介质的特殊性,为了确保其安全,都需要在低温压力容器、气瓶上安装安全阀,使低温压力容器、气瓶内的压力处于设定的安全范围内,如低温压力容器、气瓶内的压力超过安全压力时,安全阀就会自动开启减压从而避免发生爆炸等重大事故。所以,安全阀的质量非常重要。必须要定期进行校验。     

《在用压力容器检验规程》问答(二)

问:《检规》第24条规定“强度校核压力,取压力容器的实际最高工作压力。装有安全装置的,校核用压力不得小于其开启压力(或爆破片爆破压力)”。如果压力容器实际最高工作压力明确,而又有安全装置,那么强度校核压力是按哪一种? 答:在这种情况下,应按该压力容器的安全装置开启压力或爆破片爆破压力。 问:《检规》规定安全阀无产品合格证和质量证明书时,不允许使用,但属于这种情况的安全阀很多,应如何处理? 答:对这类安全阀,若使用单位已按《压力容器安全技术监察规程》进行定期校验,又经排量计算合格、选型结构合理,性能调校符合要求,可以允许…