转炉炼钢留渣操作安全技术

介绍了转炉炼钢留渣操作在兑铁时引起喷溅的危害及留渣操作的很多优点和可观的经济效益。为此,东北大学安全工程系研制了兑铁防喷溅剂,使用后取得了良好效果。     

浅谈顶吹氧气转炉炼钢湿法除尘的脱硫功能

立足鞍钢生产实际,了氧气转炉炼钢湿法除尘的降温功能与作用、除尘功能与作用,揭示了氧气转炉炼钢湿法除尘装置在碱性洗涤溶液（ｐＨ＝１２．０￣１３．５）作用下的潜在脱硫功能与作用（脱硫率９９．５６％）,为“分体－组合”选型湿法“降温－除尘－脱硫”设备处理高温含硫气体提供了科学依据。     

浅谈顶吹氧气转炉炼钢湿法除尘的脱硫功能

立足鞍钢生产实际,肯定了氧气转炉炼钢湿法除尘的降温功能与作用、除尘功能与作用,揭示了氧气转炉炼钢湿法除尘装置在碱性洗涤溶液(pH=12.0～13.5)作用下的潜在脱硫功能与作用(脱硫率99.56%),为“分体组合”选型湿法“降温除尘脱硫”设备处理高温含硫气体提供了科学依据。     

转炉钢包喷溅机理及预防对策

转炉钢包喷溅在我厂已发生多起,造成多起伤亡事故,给生产和生活造成重大的损失.因此,研究喷溅机理,杜绝喷溅事故是刻不容缓的大事.1 转炉炼钢的基本原理转炉炼钢是通过对铁水和废钢吹入高压氧气,氧化铁水中的硅、锰、碳、磷、硫五大元素,使碳达到一定要求范围,最大限度地去除钢中气体、夹杂物和磷、硫等有害元素,通过调整成份、合金化,使钢水成份控制在所要求的范围之内.以此来保证不同钢种的不同性能.     

基于AHP-模糊综合评价集成法的氧枪系统综合安全评价

在转炉炼钢过程中氧枪系统出现故障易导致钢水喷溅爆炸。为了有效预防转炉炼钢氧枪系统发生事故,综合考虑层次分析法(AHP)和模糊综合评价方法的优缺点,应用AHP-模糊综合评价集成分析法对氧枪系统的安全性进行深入研究。首先建立了氧枪系统综合安全评价指标体系,然后采用层次分析法确定了指标体系中各级指标的权重,利用模糊理论建立了氧枪系统综合安全评价模糊数学模型,同时根据建立的指标体系和模糊综合安全评价模型对某炼钢厂转炉炼钢氧枪系统进行评价。评价结果表明,利用基于AHP-模糊综合评价集成分析法对转炉炼钢氧枪系统进行综合安全评价是可行的。该转炉炼钢车间氧枪系统的综合安全等级为"较安全",但还需加强联锁装置的检维修工作,健全安全生产责任制度和安全教育培训制度,并定期对预案进行演练和评估,以保证氧枪系统的安全运行。     

基于CREAM-LEC法的高温熔融金属作业安全评价

为了提高冶金炼钢工艺的高温熔融金属作业安全评价的科学性和客观性,建立了高温熔融金属CREAM-LEC评价法。该方法通过认知可靠性和失误分析方法 (CREAM法)确定不同作业环境的控制模式,并以此为基础在传统LEC法的基础上引入作业环境的人因可靠性补偿系数M。针对某炼钢企业高温熔融金属作业过程进行评价,结果表明,引入人因可靠性补偿系数后,作业岗位人因可靠度处于较高水平以上危险因素的危险等级呈下降趋势,并可为提高作业安全程度指出方法和途径。     

活跃在生产现场的“女子安全监督队”

活跃在生产现场的“女子安全监督队”杭州钢铁集团公司转炉炼钢厂，活跃着一支特殊的“女子安全监督队”。由于炼钢作业环境恶劣，所以安全问题至关重要，丝毫麻痹不得。虽然该厂一直非常重视安全生产，但小的事故，象烫伤、擦伤等，总是难以避免，特别是近年来，随着青工...     

转炉车间火灾风险评估方法的改进及应用

为针对性地解决转炉炼钢作业时的消防安全问题,提出将熵权-最优最劣法(Best Worst Method, BWM)和物元可拓模型相结合的转炉车间火灾风险评估模型。通过将指标分为人、物料设备、环境、管理及消防设施5大类,构建转炉车间火灾风险评估指标体系;利用复合语言对35个指标进行评价,引入有序加权平均算子(Ordered Weighted Averaging, OWA)计算各语言的犹豫语言术语集(Hesitant Fuzzy Linguistic Term Set, HFLTS)模糊包络,再根据各专家权重进行加权计算并将语言量化构成评价矩阵;基于熵权、BWM分别算得各指标权重,再运用最小二乘法得到综合权重;最后利用物元可拓模型确定各指标及转炉车间的火灾风险等级。以河北省某炼钢转炉车间为例进行评估得出：该转炉车间的综合风险等级为I级(安全),其中动火监护的人员监管情况、氧枪法兰松紧度、炉前温度环境、作业现场物品摆放情况、作业巡查及设备检查情况和消防疏散通道堵塞情况仍需改善。     

转炉炼钢留渣操作安全技术

介绍了转炉炼钢留渣操作在兑铁引起喷溅物危害及留渣操作的很多优点和可观的经济效益。为此,东北 大学安全工程研制了兑铁喷溅剂,使用后取得了良好效果。     

冶金煤气放散塔点火放散对邻近设施的热辐射影响分析

参照相关标准,推导得出冶金煤气放散塔点火放散对邻近设施的热辐射影响程度判定公式,并以北方某钢铁厂炼钢作业部转炉煤气放散塔点火放散为例,对具体问题进行了分析。结果表明:冶金煤气放散塔邻近设施接受到的最大热辐射强度与煤气的体积低发热值、质量流量呈正比例关系;与所在地全年最小空气湿度百分数、煤气放散塔火焰中心距离邻近设施的最小距离呈反比例关系。若L0,则说明邻近设施接受到的热辐射强度已超出允许范围,应采取相应控制措施。     

基于CREAM的高温熔融金属作业人员可靠性分析

为了对冶金企业高温熔融金属作业人员的可靠性进行评估和量化,基于认知可靠性与失误分析方法(CREAM),提出了适用于高温熔融金属作业的人员可靠性分析方法。该方法给出了通用效能条件(Common Performance Condition, CPC)的评估细则,采用层次分析法(Analytic Hierarchy Process,AHP)与熵值法相结合的CPC因子权重确定方法,利用模糊数学原理实现CPC因子输入的模糊化,从而计算高温熔融金属作业人员失误概率(HEP)和可靠度。通过对炼钢冶炼作业的人员可靠性分析的结果表明:该方法合理有效,具有一定的应用性。     

各地冶金安全监管工作 强基础 抓落实 促发展

南京市 南京市安监局按照部署和要求,及时印发了《南京市炼铁炼钢企业安全标准化工作实施方案》,积极推进冶金企业安全标准化创建工作。组织冶金企业负责人学习安全标准化工作方案,并到南京钢铁公司现场参观学习,聘请有关专家重点解读了《冶金企业安全标准化考评办法》及安全管理、炼铁炼钢单元考评标准。     

某厂炼钢区域煤气超标原因分析

某钢铁厂一炼钢区域在3个月内多次发生煤气超标报警,但难以准确发现事故原因。事故调查组全面收集报警资料,深入一炼钢区域检查,查找分析煤气超标原因,排除了炉顶部位煤气泄漏、煤气设备密封不严泄漏、带煤气作业以及系统异常情况下紧急放散等可能因素,得出煤气报警与炼钢转炉煤气熄火放散存在较大关联的结论,并组织了柜前事故煤气管放散和转炉放散塔熄火放散或燃烧不充分模拟实验,实验结果与分析结论一致。最终给出了完善煤气放散点火系统、增加红外线火焰温度监测报警的技术对策和管理措施。     

基于神经网络理论的炼钢企业安全评价研究

介绍了神经网络的基本原理,对反向传播算法神经网络(Back Propagation Algorithm Neural Network,简称BP神经网络)模型结构和模型基本算法进行了研究,并在此基础上针对炼钢企业建立了基于神经网络理论的安全评价模型.通过将神经网络理论的安全评价方法与传统安全评价方法比较,说明了基于神经网络理论的炼钢企业安全评价方法是可行的.     

基于ODIE原则的AHP-云模型的转炉炼钢风险评价

为解决以往AHP分析过程中因未能给出权重判断依据,导致权重的含义具有模糊性问题,提出基于ODIE(频率、检测难易度、影响、费用投入)原则的AHP-云模型评价方法,并将其应用于实际生产中。首先,建立转炉炼钢生产安全评价体系;其次,分别依据O,D,I,E构建判断矩阵计算权重;然后,对评价因素在各评价依据下的权重进行汇总;最后,用云模型对炼钢厂进行风险评价。基于ODIE原则的AHP-云模型法所得权重,有力的体现了评价因素的重要性以及其重要性的意义所在,且云模型减少了评价结果的模糊性,对安全决策更具指导意义。     

科学与安全生产

科学,对安全生产有重要意义;安全生产,本身也体现出科学水平。要保证安全生产,必须讲究科学。这是马鞍山钢铁公司第二炼钢厂职工们的切身体会。 炼钢不讲科学成了“事故大王” 1979年以前,第二炼钢厂氧气顶吹转炉炼钢带有很大盲目性,不合乎科学要求。由于车间厂房矮,喷枪只能吊吹,常引起喷溅事故。转炉设备缺陷多,没有上料系统,也没有电子秤和仪表,大量铁水钢水数量全凭手量(用圆钢插入包中丈量),测量铁水钢水温度则凭眼看,炼钢时钢水中加入的合金量也只能凭心估。大家称之为“瞎子炼钢”。 那时炼钢工人进厂后都没有受过专业训练,炉前操作…     

炼钢作业中爆炸和熔融物喷溅事故的分析及预防

在炼钢作业中,由高温溶融物引发的爆炸或由爆炸引起的熔融物,经常喷溅威胁着作业人员的安全。辽宁省某钢铁公司1991年、1992年两年间共发生电炉、转炉爆炸和溶融物喷溅,以及熔融物爆炸事故29起。1993年3月,这个钢铁公司第一炼钢厂发生了4起电炉熔融物喷溅崩塌炉盖的恶性事故。6月15日,1号电炉和3号电炉连续发生3起爆炸事故,飞起的钢渣击伤2名操作     

转炉煤气电除尘器隔断装置的安全设置

转炉煤气干法除尘以其显著的工艺优势,在钢铁企业应用越来越多。电除尘器作为干法除尘的主要工艺设备,其出入口管道隔断装置的安全设置成为迫切需要明确的问题。基于电除尘器的工作原理,结合运行压力、处理煤气含尘量及温度等工艺条件,分别讨论了炼钢一次除尘和转炉煤气精除尘电除尘器出入口管道设置隔断装置的合理性和必要性,进而明确炼钢一次除尘电除尘器出、入口煤气管道不应设置隔断装置。     

电弧炉炼钢过程中的职业危害及防护

在金属冶炼过程中,除存在冶炼金属自身的职业病危害外,还存在伴生金属、非伴生金属矿脉粉尘、冶炼药剂以及生产过程中产生的无机或有机毒物、高温、噪声等职业病危害因素。炼钢作业是金属冶炼行业中的典型代表,其中,电弧炉炼钢是利用电能通过石墨制的电极与金属原料之间产生电弧（电弧温度可达4 000℃）作为热源来进行冶炼。     

某钢厂转炉钢水喷溅险肇事故解析

正2011年,某钢厂3#转炉在冶炼过程中,发生响爆,造成钢水喷溅险肇事故。1事故经过2011年某日10:00左右,丁班3#转炉冶炼GR4161E1直上开机第一炉,装入量120t铁水、12t废钢,3t生铁,铁水温度1262℃。10:05,炼钢工刘某下氧枪开始冶炼,10:19提枪检查,炉内火焰正