玄武岩纤维滤袋在玻璃窑炉脱硝除尘上的应用

简要介绍了玻璃工业窑炉的烟尘特性,以及目前国内玻璃行业脱硝除尘的状况和技术难点。玄武岩纤维滤袋可在380℃高温下长期使用,能有效解决玻璃工业窑炉烟气温度高、粉尘超细且有黏性、NOx和SOx含量高等问题,并成功应用于200t/d的玻璃窑炉。     

SCR脱硝技术在天然气浮法玻璃窑炉上的应用

分析了天然气浮法玻璃窑炉烟气、飞灰的特性,通过合理布置浮法玻璃窑炉的烟气除尘、脱硝工艺,引进高效、先进的SCR脱硝技术,合理选用催化剂,达到《平板玻璃工业污染物排放标准》（GB26453-2011）环保要求。     

玻璃窑炉除尘脱硝技术及工程应用

《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2011)对玻璃行业粉尘、SO2和NOx的排放浓度提出了新的要求,玻璃窑炉烟气除尘脱硝技术的应用势在必行。通过分析玻璃窑炉的烟气特性,选用合理的治理技术,优化工艺布置,对烟气进行高效除尘脱硝,可达到国家环保新标准的要求,为玻璃行业烟气治理提出了一种高效可行的工艺路线。     

浅谈烟气脱硝在余热锅炉上的应用

随着国家对节能减排工作的日益重视,氮氧化物(NOx)减排工作已提上日程,成为"十二五"期间节能减排的主要任务之一。目前,各种工业窑炉、锅炉是NOx的主要排放源,其NOx的减排工作任重而道远,需要依靠科技的力量来完成。现在,很多工业窑炉陆续都安装了余热锅炉来节能,所以有很多脱硝设备是设置在余热锅炉上的。本文结合现有的成熟脱硝技术及各种余热锅炉的情况,提出了适合余热锅炉脱硝的可行性工艺,并分析总结了工程实践的经验。     

低温条件下烟气脱硫脱硝技术的研究与应用

摘 要:分析了我国工业锅炉、水泥玻璃窑炉、化工厂和酸洗设备面临的烟气脱硫脱硝难题,针对低温SCR催化剂开发情况和应用实例,介绍了我国低温SCR技术的发展;综述了活性焦法低温烟气脱硫脱硝工艺和湿法有机催化氧化烟气脱硫脱硝技术的工艺原理、流程和技术特点,并通过工程案例进行了运行经济评估。     

水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计

针对5000t/d熟料水泥生产线的特点和区域性燃煤的工业特性,在SNCR技术的基础上,设计了一套烟气量5.8×10~5Nm/h,初始NO排放浓度390~900mg/Nm,脱硝后NO排放浓度≥156~360mg/Nm,氨逃逸浓度≤8mg/Nm,还原剂(25%氨水)消耗量632kg/h,脱硝效率≥65%,系统可用率98%的SNCR烟气脱硝系统。对5000t/d熟料水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的性能参数、工艺流程、主要组成部分和分散控制系统进行了设计及说明,此工艺可为国内水泥行业烟气脱硝工程的改造、设计提供借鉴和参考,实现低成本稳定脱硝,提高生产效率和企业竞争力。     

SNCR脱硝技术在陶瓷行业的应用

选择性非催化还原脱硝（SNCR）技术因其系统简单、操作方便、运行成本低等优势,在中小窑炉中得到了较为广泛的应用,但在陶瓷行业还未见报道。以SNCR技术在某陶瓷行业的应用为例,介绍和分析了SNCR脱硝技术、系统组成模块化以及反应温度、氨氮摩尔比、混合程度、停留时间等关键因素对脱硝效率的影响,为类似的工程设计提供参考和借鉴。     

高温低尘SCR脱硝的应用现状及前景

论述了高温低尘SCR脱硝的原理和技术特点,总结了其在燃煤电厂、玻璃窑炉、燃气轮机的废气净化方面应用的现状;提出以高温电袋复合除尘器为核心的高温低尘脱硝技术,并对其应用于燃煤电厂的超低排放进行了展望。     

SCR脱硝尿素热解制氨热解风制备工艺

工业烟气SCR法脱硝被广泛应用于各种工业窑炉。氨是SCR脱硝工艺中普遍使用的还原剂,其制取的工艺主要有液氨制取、氨水制取、尿素制取等。安全性要求高的系统一般采用尿素制氨法。尿素热解制氨是应用较多的一种工艺,其热解风的制取也有多种方式。文章介绍了尿素热解制氨工艺中热解风的制取方式。     

烟气循环流化床脱硫脱硝一体化技术中试研究

选择KMnO4和NaClO作为脱硝添加剂主料,在烟气循环流化床脱硫的基础上,对高含NOx浓度的玻璃窑炉烟气进行中试试验。结果表明,强氧化性添加剂KMnO4和NaClO用于循环流化床脱硫脱硝一体化具有很好的效果,脱硝效率最大可达67.2%,并具有较好的持续性。对脱硝效率的影响因素进行分析,结果表明:增大添加剂的使用量可以提高脱硝效率;两种不同的添加剂具有不同的脱硝效应,其中使用NaClO为主料的添加剂短期效果较好,使用KMnO4为主料的添加剂持续效果更好。     

玻璃熔窑SCR烟气脱硝设计的影响因素分析

对影响玻璃熔窑SCR烟气脱硝设计的几个主要因素,如烟气条件（烟气量和NOx初始浓度）、还原剂、催化剂、SCR反应器布置方式及催化剂吹灰方式等进行了分析与讨论,指出在对玻璃熔窑进行SCR烟气脱硝设计时应根据燃料情况、烟气条件、生产工艺、环保法规及污染物减排要求等合理进行选择,以确保玻璃熔窑SCR烟气脱硝系统安全运行及工程投资、运行费用的经济合理性。     

高炉煤气干法除尘技术的发展

我国是采用高炉煤气干法袋式除尘最早的国家之一,至今已有40多年的历史。本文介绍了高炉煤气干法除尘技术发展的三个阶段,即起步、发展,以及炉容1000m3以上级的提高阶段,认为采用干法除尘,才能节能减排,实现综合利用。     

钢铁行业二噁英减排技术浅析

钢铁行业铁矿石烧结和电弧炉炼钢是我国二噁英减排优先重点控制的行业之一。本文简要介绍了二噁英的危害性和烧结、电炉炼钢工艺二噁英的产生成因,并从清洁生产技术和污染治理技术两方面探讨二噁英的减排途径。     

探索气井生产过程中水套炉的节能化改造

水套炉是天然气开采、加工和运输过程中避免水合物形成的一种常见设备。现场水套炉应用过程中,往往会片面的认为水套炉温度越高越利于防治水合物生成。通过对某气井流体流程和水套炉自用系统进行分析后发现,过高的水套炉的温度会导致分离器分离效果变差,从而导致水套炉自用气含水量增多,由于自由水增多,在相同压力降下,更容易形成水合物,造成管线堵塞。通过在水套炉出1：7处增加一个针型阀或者调压切断阀,可最大限度地利用水套炉对气流的加热温度,达到控制水合物生成和降低水套炉能耗的目的。     

密闭电石炉尾气利用新途径

密闭电石炉尾气具有成分复杂、净化难、热值较高等特点。现有的利用方法存在可选择的成熟技术少、限制条件多等问题。以年产6万吨电石的电石厂为例,进行了技术经济分析,提出了具有分布式能源特征的密闭电石炉尾气利用途径。     

双回路热解炉垃圾焚烧NOx排放特性研究

本文利用双回路立式热解焚烧炉对某地区的垃圾进行试验研究,通过调节过量空气系数,一、二次风机的风量等参数,研究双回路热解炉垃圾焚烧NOx排放特性.结果表明：焚烧炉的二燃室温度能够达到850℃,烟气停留时间超过2秒,燃烧灰的热灼减率小于3％.随着引风机风量系数的增加,烟气中NOx的含量先增加后减少;二燃室的温度先升高后降低.     

循环流化床锅炉掺烧高炉煤气的应用

介绍了高炉煤气的主要燃烧特性,分析了高炉煤气在循环流化床锅炉中掺烧时对炉膛换热、过热蒸汽温度、锅炉负荷、热效率、分离装置以及环境的影响,并提出了消除不良影响的相应措施。     

全密闭电石炉尾气治理及综合利用

由于全密闭电石炉的尾气性质特殊，治理和综合利用存在一定的难度。本文总结了国内电石生产厂家的多种治理和利用方法，并根据国家产业政策的要求，提出了适合我国国情的电石炉烟气治理及综合利用方法。     

高炉贮矿槽除尘系统的设计与分析

文章以河南青浦合金材料有限公司2座580m^3高炉贮矿槽除尘共用一台1450m^2的长袋低压脉冲袋式除尘器的总体设计方案为例,结合实践分析了高炉贮矿槽除尘系统的特点,总结并改进了整个除尘系统中的设计缺陷和制作结构,使该除尘系统得到了成功应用。     

环保,高效,节能的天车通过式集烟罩

文章介绍了天车通过式电炉烟气捕集罩的原理及设计要点,与传统的屋顶罩相比,它投资低,能耗低,烟气捕集率高,是符合我国国情的较为理想的适用于大、中型超高功率电炉的烟气捕集罩,具有广泛的推广前景。