粉笔尘粒度分布的测定及其对人体危害的分析

掌握粉尘的粒度分布是评价粉尘对人体危害性的重要依据,本文依据沉降和光穿透原理,用机械沉降和光穿透结合的方法,对教室粉笔尘的粒度分布进行了测定,通过对测定结果的整理分析,首次从粒度分布上闸述了粉笔尘对人体危害的严重性,并对无尘粉笔的防尘效果提出了新的看法,同时对粉笔尘及研磨性石膏尘的防治提供了必要的资料。     

教室内的粉尘污染

一、粉笔粉尘中元素的定性测定普通粉笔的主要成份,是白石膏粉、粘合剂,以及其它少量添加剂,如色素等。但有时这些原料中混有许多杂质元素,包括对人体有害的重金属元素。以原子发射光谱法(AES),对白色和有色粉笔的粉尘,进行了定性分析。结果测得10多种元素(不同颜色的粉笔,所含的元素无明显区别)。大量存在的元素是Ca。已确定发现     

浅谈小学语文课堂中多媒体运用的误区及对策

随着科学技术的不断发展,以计算机为代表的现代信息技术走进农村学校的每个教室。它改变了原有的"一本教科书,一支粉笔走天下"的传统教育方式。现代信息技术因其形象生动、声情并茂等特点大大地激发学生的学习兴趣,成为语文课堂中不可或缺的一部分。     

ESP电场粉尘浓度分布及高浓度区粉尘强制收集技术的研究

为了进一步提高电除尘器收尘效率以满足日益严格的国家排放标准,提出了电除尘器高浓度区粉尘强制收集技术.通过建立电场粉尘传输数学模型和对实测断面粉尘浓度分布曲线进行回归,分别得到了理论和实际电场粉尘浓度分布公式.结果表明,电场中粉尘浓度分布与断面位置有关.电场中每个断面上从电晕线到收尘极板质量浓度逐渐提高,极板附近存在高质量浓度粉尘区.在极板末端收尘板两侧加装等速吸风口,将极板附近的粉尘气流加以强制收集并采用袋式除尘器进行净化或循环至入口进行二级处理,可以显著提高电除尘器的收尘效率,降低极板振打引起的粉尘飞扬造成的粉尘流失.利用流函数对吸风口流场分析并根据实测的断面粉尘浓度分布可得到吸风口宽度与收尘效率的数值关系.粉尘强制收集技术是电除尘技术领域中的一项创新.采用该项技术既可以对运行中的电除尘器加以改造,又可以在电除尘器的设计中加以实施.     

改造设备 消除污染

北京西城区半导体设备一厂,为了保障工人健康,改善和保护环境,大搞技术革新,初步实现了消除粉尘,消灭苯扩散的喷漆漆工序工作线。过去喷漆车间是用高压气体将砂粒喷射到被喷漆的物件上,达到除锈的目的,造成车间粉尘弥漫,也污染附近居民区,这次采用了密封打砂的办法,并用抽风机把含有大量粉尘的气体吸到过滤室的水中,过滤后排放的空气就不带粉尘了。解决了粉尘污染环境的问题。     

水泥厂尘粒排放浓度的测定

水泥厂从原料开采、破碎、烘干、粉磨、煅烧到成品包装出厂都产生大量粉尘。在产尘设备上安装通风除尘系统是控制粉尘在车间中飞扬和减少环境污染的有效措施。含尘气体经通风除尘系统净化后排入大气时,还含有一定数量的粉尘,它们的排放量或排放浓度应符合国家排放标准的要求。为进行评价必须在尾气排入大气之前测定粉尘的浓度。一、采样原理和方法在测定管道中含尘气流的尘粒浓度时,为     

粮食粉尘爆炸及防治技术的研究进展

粮食加工、运输过程中产生的粉尘不但对健康和环境造成巨大危害,也会损坏机械设备,更为重要的是粉尘爆炸成为粮食加工储运企业的安全隐患,危及着人类的生命和生产的安全.本文对粮食粉尘的爆炸过程、特点及爆炸条件进行了分析,并以此阐明了粮食粉尘爆炸控制的指导思想,在实际中应采用综合措施,做到防治结合,以防为主,具体可分为惰化、控制粉尘浓度、防止产生点火源的预防措施和泄爆、爆炸遏制、隔爆防护措施两大类;同时对粮食粉尘爆炸的防治技术及粮食中转筒仓防尘防爆技术的进展进行了讨论.     

几种类型电站锅炉排烟中氮氧化物的评价

一、前言 燃料在电站锅炉中燃烧后产生大量排烟,在排烟中除含有粉尘、SO_2以外,还有NO_x成为污染大气的三害,特别在使用多灰份、高硫、劣质燃料时,采用常规的高温燃烧技术对大气的污染更为严重,目前国外广泛采用高效除尘、高烟囱扩散及燃料和排烟脱硫等措施,排烟中粉尘和SO_2对大气污染的危害已渐趋和缓,而对NO_x目前还没有找到彻底根治的的方法。     

可燃性粉尘的爆炸危险性和预防措施

简要介绍了美国粉尘爆炸事故和危害性,说明了粉尘爆炸原理和防止措施,通过对灾难性粉尘爆炸事故的调查,提出了防止粉尘爆炸的改进建议.     

炉衬砖生产中沥青烟气的净化处理

我厂6~t转炉用炉衬砖,一部分是外购镁碳砖,一部分沿用本厂炼钢焙烧车间生产的焦油沥青砖.自产炉衬砖(包括补炉料)是以焦油沥青为粘结剂,白云石或合成镁砂为骨料,经加热、搅拌、振动成型为各种规格的炉衬砖或经搅拌冷却后加工成散状补炉料,这一过程中散发出大量的沥青烟尘,其中除含有白云石粉尘、游离碳外,主要含有多种多环芳香烃化合物和挥发性气体,必须对其进行净化处理.     

静电除尘器极板涂敷导电防腐涂料对静电除尘性能影响的研究

为了改善静电除尘器极板防腐性能、增加极板的抗污性能和提高极板清灰效果,用导电防腐涂料涂敷电除尘器极板.提出了涂层比电阻特性数学模型并用实验加以验证.推导了极板沉积粉尘层积累电荷量公式,表明电荷量多少与粉尘层放电时间常数成正比.理论研究结果表明,涂加涂层后,极板上低比电阻粉尘层放电时间常数增大,粉尘层积累电荷量增多,粉尘层与极板问静电附着力增大,有效减弱了粉尘的二次飞扬现象;通过降低涂层的比电阻和涂层厚度,使中高比电阻粉尘层的积累电荷量增加不大.实验测试了涂层对不同比电阻粉尘收尘效率的影响及涂层对极板粉尘剥离率的改善.实验结果显示,涂加涂层后,低比电阻粉尘的收集效率有显著提高,中高比电阻粉尘的收集效率变化不大;极板粉尘剥离率较不加涂层时有很大提高.极板涂敷技术有效延长了极板的使用寿命,在保证除尘效率的前提下提高了极板的清灰效果,是电除尘领域中的一项创新.     

钢厂含锌粉尘基本物性及其成球性能研究

采用化学分析、激光粒度、X射线衍射、扫描电镜以及红外光谱等手段对烧结、高炉及电炉等3种含锌粉尘基本物性进行分析,在此基础上,进一步对3种含锌粉尘进行混合造球试验,从成球动力学和生球强度两方面探讨混合粉尘适宜的造球参数。结果表明:3种粉尘均含有较高的全铁含量,但Fe的存在形式有所差异,同时,高炉粉尘碳含量为21.44%,电炉粉尘Zn含量可达6.63%。另一方面,为同时保证生球的产量和质量,混合粉尘适宜的造球参数为:造球水分11.25%~11.75%,膨润土含量2%,造球时间20 min,圆盘转速27~31 r/min,给料量5 kg。     

空气幕隔离法通风除尘技术在震动落砂机上的应用与评价

铸造车间震动落砂机粉尘治理是一个老大难问题。落砂机工作时，含有二氧化硅的粉尘四处扩散飞扬，既恶化了车间内劳动条件，又污染了室内外大气环境。采用一般除尘方式难以解决粉尘治理问题。我厂经过优化筛选，采用了先进的“空气幕隔离法通风除尘技术”，成功地治理了震动落砂机粉尘污染问题，取得了理想的使用效果。     

废乳化液的处理及其处理设备

乳化液在金属拉丝、机械加工等工业生产中大量用作润滑和冷却。它含有大量润滑油、表面活性剂和脂肪酸钠盐等,在循环使用中受摩擦热,金属粉尘及周围环境介质(氧气、二     

固体推进剂粉尘爆炸危险性的模糊综合评价

分析了引起固体推进剂粉尘爆炸的影响因素,建立了固体推进剂粉尘爆炸评价的指标体系,并运用模糊综合评价法对粉尘爆炸危险性进行评价,结果表明固体推进剂在生产过程中发生粉尘爆炸的危险等级为II级,即危险性处于"不容易发生爆炸"级别.     

地质勘探呼吸性粉尘监测与控制(续)

3.2.5 按粉尘产生的来源可分为两类: (1)原生粉尘.在开采之前因地质作用和地质变化等原因而生成的粉尘. (2)次生粉尘.在采、装载、转运等生产过程中,因破碎矿岩产生的粉尘.     

矿物纤维粉尘的环境健康效应研究

研究者运用表面化学，电化学和细胞培养等生化方法，以及IR，XRF，UV等谱学和电子微束手段，通过对主要6类不同形态矿物粉尘的特征，表面官能团和活性位分析以及电化学，溶解，毒性研究等，提出了表面介体的概念并初步验证了它的存在，从表面官能团，表面综合性状探讨了矿物纤维材料的表面化学活性一生物活性－生物持久性－生物毒性－环境安全性；提出界／膜体系来研究矿物生产生物毒性的过程和所依存的条件；对矿物粉尘在Gamble溶液，血清与生物大分子，人体有机酸，氨基酸，维生素中以及动物体内行为的研究，进一步阐明了在氨基酸／蛋白质／功能膜以及含有外露蛋白质的其它有机体单元中粉尘的溶解，反应，络合与破坏，粉尘中的硅成分在体内的残留，溶解，运移方式，选择性吸附体液中的脂－醇类物质，红细胞及其残片，粉尘与体内物质交换及免疫细胞的相互作用过程，提供了降低粉尘毒性的处理方式。     

硼硅铁合金电炉烟气净化系统及节能研究

针对硼硅铁合金在其冶炼过程中,产生含有大量微细粉尘和B2O3的烟气,易造成烟气外溢和酸雨危害的难题,采用覆膜针刺毡滤料的脉冲袋式除尘器和酸雾吸收塔相结合的处理工艺,对铁合金电炉烟气进行净化。检测结果表明:采用该工艺后烟囱出口处粉尘含量小于5 mg/m3;B2O3含量小于1 mg/m3,达到了国家排放标准。该工艺具有运行可靠、滤袋使用寿命长、吸收效果稳定和节能效果显著的优点。     

铝业合氟、沥青烟气净化回收研究及工程实践

应用沥青凝聚装置和静电回收净化技术，处理铝厂排出的含有氟，氟化和物，沥青的烟气及粉尘，即能净化有害烟气又能回收有价值的工业原料，处理后的各项指标为：粉尘排放浓度≤150mg/m^3，沥青烟的排放浓度≤80mg/m^3，氟化物的排放浓度≤11mg/m^3.     

露天采矿过程粉尘产生环节及污染治理措施分析研究

粉尘是露天采矿过程的主要污染物之一,露天采矿中粉尘要达到环保要求,需要从生产过程中的凿岩、爆破、装卸、运输、堆存各环节进行污染控制.采用对上述各生产环节中的粉尘产生原理进行分析的方法,找出各个生产环节粉尘的主要产生点,通过对比前人在各个生产环节粉尘控制的研究成果,找出控制粉尘产生的主要影响因素,总结出露天采矿中各个环节上技术经济上最有效的粉尘防治措施,为露天矿山开采污染防治提供系统的解决方案.通过对前人研究成果的总结,汇总形成一套完善的粉尘控制方案.