半干法脱硫配套布袋除尘器的特殊要求

由于半干法脱硫工艺对布袋除尘器的特殊要求,使得其配套的布袋除尘器构造不同于以往常规的布袋除尘器.从布袋除尘器的过滤风速、滤料选择、沉降室设置、布风均匀性、灰斗特性、旁路系统的要求做详细的说明.     

布袋除尘器的制作与安装工艺

布袋除尘器是干式滤尘装置的一种,比较适合非纤维性、干燥和细小粉尘的捕捉,相比于电除尘器和复合式除尘器等,有着占地少、投资低、除尘效率高等优点,被广泛的应用于工业生产中。为此本文将详细的阐述布袋除尘器的制作和安装技术,分析其实践应用。     

布袋除尘器的制作与安装工艺

布袋除尘器是干式滤尘装置的一种,比较适合非纤维性、干燥和细小粉尘的捕捉,相比于电除尘器和复合式除尘器等,有着占地少、投资低、除尘效率高等优点,被广泛的应用于工业生产中。为此本文将详细的阐述布袋除尘器的制作和安装技术,分析其实践应用。     

低压脉冲布袋除尘中喷吹气包的节能设计

喷吹气包是低压脉冲布袋除尘器的核心部件,其由脉冲阀、喷吹气包等组成,它的设计优劣可以决定布袋除尘器清灰的效果、滤袋的使用寿命。在设计喷吹系统时,应该注意脉冲阀型号的选择、喷吹气包容量的大小、壁厚、封头和喷管的节能设计。     

新型静电布袋除尘技术研究

提出了一种新的静电布袋混合式除尘器 ,并通过试验和理论分析 ,进行了原理性研究。研究结果表明 ,这种带高压静电的布袋除尘器组合了静电除尘和滤袋除尘 2种技术 ,在布袋与极板间形成了很强的静电场 ,,使荷电粉尘无法靠近滤袋而向极板沉积 ,过滤速度大为提高 ,阻力系数是各种过滤方式中最小的。新的静电布袋除尘器的经济性将优于现在的电除尘器、布袋除尘器和组合式除尘器。     

布袋除尘器在焦炉装煤除尘中的应用

焦炉装煤烟气中含有焦油等成分,为防止黏结与堵塞,传统上一般采用湿式除尘系统。随着滤料技术、预喷涂技术和防爆技术的发展,使布袋除尘器代替湿式除尘器成为可能。通过对干式布袋除尘器及其系统和湿式双文氏管除尘器及其系统在装备、运行成本和实际使用状况进行比较,结果显示:干式布袋除尘系统在节能方面具有极大的优势,是焦炉装煤除尘的发展方向。     

布袋除尘器结构改进的数值模拟研究

为了解决布袋除尘器内部流场分布不均匀、布袋局部烟气速度过高等问题,利用Fluent软件对布袋除尘器内部流场进行数值模拟,并在布袋除尘器内部设置一种新型的混合式导流板。数值模拟结果显示:在增添了混合式导流板之后,进入布袋除尘区的烟气平均速度和轴向速度都大幅减小,同时内部流场分布也更加均匀,为布袋除尘器结构改进提供了可靠的方案。     

布袋除尘+湿式电除尘器改造应用

本文是针对350MW燃煤机组烟尘超净排放改造应用实践进行的论述,介绍了原有布袋除尘器的情况以及存在的问题,并围绕布袋除尘器开展改造方案的论证,提出了布袋除尘器加设湿式电除尘器与脱硫系统协同除尘的方案,介绍了湿式静电除尘器原理以及应用于本工程的技术优势。工程改造后通过性能测试满足性能保证值出口粉尘不大于5mg/m~3,同时SO_3的脱除效率为70.5%,满足不小于70%性能要求。布袋除尘器加设湿式电除尘器与脱硫系统协同除尘实现超净排放,取得了显著的环保效益,也为其他机组的改造提供了应用经验。     

LLJP系列过滤式低压脉冲布袋除尘器的研制

LLJP系列除尘器最大的特点就是改变了以往的传统脉冲布袋除尘器的喷吹工艺,降低了喷吹的气源压力.致使滤袋的使用寿命提高,受力保持均匀.传统的布袋除尘器内还有滤袋文氏管,而被LLJP系列除尘器给取消掉.LLJP系列布袋除尘器结合了脉冲电磁阀和分室侧喷,既提高了滤袋的使用期限,也避免了结露糊袋.而且清灰的效果比较好,不需要在停机状态下换掉滤袋.由于传统的脉冲布袋除尘器已经不能适应于工业建材等诸多行业,因此,LLJP系列除尘器的出现也成为了必然.本文就此对LLJP系列过滤式低压脉冲布袋除尘器的研制进行探讨,对LLJP系列除尘器的喷吹工艺的改变做出具体的阐述.     

关于正压布袋除尘器监测方法的探讨

和同样炉型负压布袋除尘器的监测结果对比,找出监测正压布袋除尘器的方法.     

用于锅炉的布袋除尘器

<正> 布袋除尘器的种类很多,一般多用于冶金、建材、铸造、化工、农药等行业的作业岗位除尘.以及在常温状态下的干性粉状物料的回收。而直接用于高温锅炉消烟除尘的布袋除尘器并不多见。现就辽宁省海城县玻纤扁袋除尘设备厂生产的ZB型振打式玻纤扁袋     

布袋除尘器在立窑除尘中的应用

本文针对目前蕉岭县立窑污染的状况,分析立窑除尘技术的现状,介绍立窑除尘中应该如何选择应用布袋除尘器,提出使用布袋除尘器面临的问题和解决的方法.     

纤维布袋除尘器高温下干法脱硫研究

论述了高温条件下布袋除尘器中喷入碱性固体物质（Ca(OH)2)脱硫的反应机理。分析了喷射阶段、过滤阶段烟温对脱硫过程发生的各种反应的影响；总结了在布袋除尘器应用不同脱硫剂的脱硫效果。     

直通式布袋除尘器气流均布的数值研究

本文利用CFD软件对直通式布袋除尘器内部流场进行模拟,在袋区增加导流装置后不仅使进入布袋区域的平均速度减小,同时使进入各袋室的流量偏差减小,为直通式布袋除尘器的结构改进提供了依据。     

大型脉冲布袋除尘器的设计

大型脉冲布袋除尘器的设计安装于宝钢焦化厂的一台除尘器为中日联合设计的大型脉冲布袋除尘器，主要由滤袋室、脉冲清灰装置、进排气风管、灰斗、输灰装置、给脂装置、压缩空气系统，电控系统及阀门等部分组成。含尘气体经进气管及风量调节阀，均匀地分布到各个滤袋室下部...     

大型高炉除尘工程设计

目前国家钢铁行业政策明确要求:炼铁高炉应大型化以更好满足环保和节能减排的要求。新建大型高炉有效容积一般在3 200～5 500 m3之间,其除尘系统一般划分为供料、出铁场、炉顶等三个除尘系统,采用高效捕集罩、高效布袋除尘器、高效电机变频调速节能等技术。国内大型高炉的设计、建设、生产水平,已经达到国际先进水平。     

一种高效超低排放组合式除尘净化装置

依据现行的技术规范、以往工程项目的设计经验,介绍了一种高效超低排放组合式烟气除尘净化装置降阻提效技术,组合式烟气除尘净化装置是由进气烟箱机械振打预除尘部分、一个电场电除尘器部分、布袋除尘器部分组成,组合式烟气除尘净化装置阻力的优化设计降低了总体阻力,延长布袋除尘器滤袋、脉冲阀的使用寿命,同时可以降低布袋除尘器总体阻力,节省电耗,降低除尘器的运行、维护费用,保证了除尘净化装置出口排放浓度长期在15 mg/m3以下高效运行,同时延长了系统的使用寿命,节省能耗,具有一定的经济意义。     

高炉矿槽布袋除尘器反吹系统改造

唐山国丰钢铁公司高炉矿槽布袋除尘器反吹系统所用液压三通阀液压缸不保压,影响除尘器正常运转,通过技术改造使其投入正常运行。     

电力行业中电除尘器与布袋除尘器的应用分析

电除尘器在我国电力行业有几十年的应用历史与大量的工程业绩,但随着环保标准的提高,布袋除尘器开始进入电力行业.以2个具体项目的烟气条件为例,分析比较了电除尘器与布袋除尘器的技术特点与经济性.     

负压反吹布袋除尘器三通换向阀的研究与应用

本文介绍负压反吹风布袋除尘器中一种新型的三通换向阀.该阀门具有结构简单、密封性能好,切换迅速、维修方便等特点.