提高倒装复式冲裁模强度措施

通过对几种冲压加工工艺性较差的事例介绍,指出提高该类模具强度应采取的具体措施,从而保证模具拥有足够寿命。认为对工艺性较差的冲裁件,采用倒装复式冲裁模是一种可行的较好设计方案。     

微机上冲裁CAD系统的开发

此文介绍了一套在微机上开发的冲裁CAD系统。它以Foxbase作为数据库管理系统,Trubo C为编程语言,能进行冲裁件图形输入与显示、工艺性分析、优化单排排样和选择板材规格、冲裁件尺寸识别和模具刃口尺寸计算、冲裁力和压力中心计算、以及凹模周界尺寸计算等。本系统主界面为下拉式菜单界面,全中文提示,人机界面友好,具有较好的可扩充性和容错性。     

厚板冲裁力的计算与分析

分析了材料厚度对冲裁力大小的影响原因。提出了厚板冲裁力计算应以诺谟图为准进行 ,并给出了新的精确计算的公式 ,同时对影响最大冲裁力的因素如冲裁力与凹模积件的关系 ,与下死点的关系以及与凸模表面粗糙度的关系进行了分析。     

一模多用密集深孔冲裁模

介绍密集孔深孔冲裁模一模多用的结构原理及设计方法.该冲裁模在实际生产中,节约大量的模具制造费用,提高了产品质量和生产率,具有推广和使用价值.     

提高冲裁模、挤压模使用寿命措施的探讨

冲裁模和冷挤压模是两类工作条件不同的而具有代表性的典型模具。本文根据我厂的生产实践,就如何提高这两类模具的使用寿命作一分析。     

CRT用销钉冲压切边工位的模具改进

介绍了CRT用销钉冲压切边工位的模具改进,提出利用冲裁问隙及凹模圆角等因素来达到工艺的特殊要求的一种情况.     

悬挂式长寿命冲模

叙述了电机硅钢片冲裁中,采用先进的凸模悬挂方式实现损坏凸模的快速顺利更换,从而提高模具的总体寿命、降低生产成本。     

冲裁模CAD中凹模外形的自动设计

提出一种简便实用的方法并编程,使计算机可以自行分辨冲裁件的相似外形,进而设计出冲裁凹模。     

细小窄槽的冲制

在金属板料上冲制相当于料厚,甚至小于料厚的细小窄槽(图1),由于凸模自身强度的不足,模具结构及其制造精度不合理等不良因素的影响,在使用过程中往往导致凸模的弯曲和折断。为此,对带有细小窄槽的冲件所采用的模具结构及模具制造工艺,应以保证,维护和增强冲槽凸模的强度为主要目的,选用有效的方法,消除和削弱上述不利因素。本文就冲槽凸模的固定方式和改变凸模刀口的几何形状来分散冲裁力以达到增强冲槽凸模的强度谈点体会。     

冲裁模CAD系统中零件图尺寸提取的方法

介绍了以Auto CAD软件输出零件图的图形交换文件(.DXF文件)为基础,采用FOXPRO语言编写接口程序,建立冲裁件图形的数据文件.有效地解决了冲裁模CAD系统中零件图的输入问题.     

AutoCAD环境下的参数化智能冲裁模——CAD系统的开发研究

介绍了利用AutoCAD提供的ADS开发工具,采用参数化绘图,将人工智能技术引入模具CAD系统,开发参数化智能冲裁模CAD系统的过程。     

高速冲裁的卸料形式

为保证多工位级进模在高速冲裁中连续进行 ,卸料装置不但起冲前压料 ,冲后卸料的作用 ,还对凸模起精密导向和有效保护作用 ,介绍了 4种能满足多工位级进模高速冲裁的卸料装置。     

冲裁模CAD应用研究

介绍了冲裁模计算机辅助设计系统的构成 ,以及冲裁模CAD/CAM系统 ,针对冲裁模计算机设计开发的内容 ,阐述了应用软件五大模块间的相互关系     

减震器油封金属骨架的冲裁模设计

该公司的奥迪轿车减震器配套油封的金属骨架产量很大，材料０８Ｆ，厚度２．８ｍｍ。金属骨架在油封当中的作用是增大油封的刚度，防止橡胶部分塑性变形，以满足油封的装配和使用要求。因作为嵌件的金属骨架对橡胶的收缩量有较大的影响，故对骨架的同轴度和平行度要求较高。１模具结构及工作过程 为适应大批量生产，模具应设计成自动冲裁模，采用气动夹持装置自动送料。 经过对工件进行分析，决定采用四导柱复合模（如图１），图中压力机滑块正处于下死点位置。 此模具的结构有如下特点： （１）采用了通用模架，结构简单，对生产同类型工件…     

EG-510PCB印制板复合复位模设计

此文分析了加工EG-510PCB印制板模具的设计方案。用大间隙的复位冲裁间隙和固定弹顶装置来解决八拼板零件的复位问题,满足了模具使用上的要求。并采用一次成形的复合复位模结构,既保证了产品的质量,又提高了生产效率,同时降低了生产成本。     

细长凸模的安全设计

主要就小孔冲裁模中,细长凸模在工作状态下容易产生折断这一现象,对凸模强度和刚度校核进行了理论分析,并介绍了凸模过载时在模具结构设计中应采取的安全保护措施.经生产实践证明,模具寿命大幅度提高。     

盒形件底面窄缝长孔冲压模具的设计

分析了窄缝长孔的冲裁工艺性,针对凸模高度悬臂和凹模孔间距过小的情况,采取镶块结构和保护套形式,解决了凸模、凹模断裂等失效的工艺问题。     

浅谈矽钢片冲模设计中的有关问题

引言矽钢片冲模在设计和制造上都应算作较为复杂的冲裁模。设计中首先要考虑模具的分类组合、冲头和托扳的固紧方式,退料装置的结构及模具上的革新——组合凹模等。根据生产实践,就以上四个问题浅谈笔者体会。     

旋转冲裁的实践与认识

一、前言旋转冲裁是利用一对滚动的圆形模具来将材料分离的一种冲裁方法。旋转冲裁除了能够裁料外(故称为滚剪),还可以冲裁出各种形孔,不过冲裁模具要根据被制孔形及纯滚动轨迹的规律来设计。例如冲制圆孔,模子应为椭圆形状(本文主要讨论裁料)。旋转冲裁可以多组同时连续裁料,故速度快、效率高,很适于加工较薄、较长的板     

冲模间隙对产品质量及模具寿命的影响

通过对不同间隙条件下冲裁件断面质量以及不同间隙条件下模具的磨损情况,分析说明了冲模间隙与模具磨损和产品质量间的关系。