施工现场临时用电保护接零线故障案例分析

触电伤害是施工现场五大伤害之一,而焊接作业是最容易引发触电伤害的作业种类之一,作为防止作业人员发生触电伤害的保护零线,是作业人员的“生命线”。本文以发生在施工现场焊接作业过程中的一起保护接零线故障案例为分析对象,重点论述施工现场焊接作业时保护零线被烧断的原因以及预防措施,为施工现场安全管理人员和电工提供管理方法和思路,从而避免触电伤害的发生。     

磁石吊车标准化作业概要

我厂各工序共设24台吊车,统一由吊车工段管理。这个工段除担负全厂吊运工作外,还担负全部吊车的检修任务。建厂35年来,与吊车作业有关的工亡人数占全厂工亡人数的81.2％。由此可见,控制起重伤害是我厂安全生产的关键。1986年3月,鞍钢公司提出推行标准化作业做为预防事故的主要措施。从这时起,我厂就以起重专业的标准化作业为重要试点。     

电弧焊触电事故原因分析

在总结生产实践中关于电弧焊作业在人身安全方面的经验和教训的基础上,归纳出重点针对工矿企业和野外作业的十种主要的触电事故因素,分别为：电焊机机壳漏电触电、人体触及电源触电、二次侧异常电压触电、特殊作业点触电、电焊机空载电压触电、不规范焊接回路触电、电焊机误接高电压电源触电、特殊焊接对象焊前处理不当触电、个人防范欠缺触电、安全管理措施落实不到位触电,对其逐一地进行了分析探讨。     

电力行业触电事故分析与典型防范措施探讨

基于对近年来国内电力行业触电事故的统计和对典型触电事故案例进行分析,本文从管理制度、工作规程、组织措施、技术措施等方面提出了预防触电事故的典型措施,从而降低作业人员在电气工作过程中发生触电事故的风险。     

从百起触电事故中吸取教训

笔者统计分析百例触电事故,从中发现一个普遍的问题,即触电事故多数发生在人们思想麻痹的瞬间,而这一瞬间常与缺乏应有的安全技术管理措施相关。为了加强防止触电的技术管理措施,笔者就触电事故的特点和防止措施进行分析。 事故发生特点 对百例触电事故发生的特点分析,按其危害程度,可归纳以下七类。 一、检修电气线路、设备,安全措施不落实而触电的占13%、死亡14人,重伤1人、轻伤10人,平均每起伤亡1.92人。主要情况,是在作业中误碰带电高压线,或尚未断电认为断电,或作业未完就送电。如1973年4月9日,广西某氮肥厂进行架线作业,一名组长与他…     

电焊作业发生触电原因

在电焊作业过程中,电焊工发生触电事故屡见不鲜,导致触电事故主要有以下几方面的原因。(1)电焊工的手及身体的某一部位,由于在更换焊条、电极时接触到焊钳、焊枪的带电部分,而脚和身体的其他部位对地或金属结构之间绝缘不好,特别是作业人员是在金属容器内,如罐车、球罐、锅炉内或在阴雨潮湿的场所和环境进行焊接作业时,常常会发生触电事故。     

三起电焊机触电事故分析

电焊机触电事故主要是在使用电焊机进行电焊作业的过程中,由于不良的焊接环境、非正常防护、不正确操作等原因造成的触电.每一起触电事故都伴有人身伤亡、财产损失,事故现场也是触目惊心。     

武钢机电部《桥式起重机检修安全规定》

大型冶金联合企业中,冶金专用吊车、普通桥式吊车数量大,布置紧凑,使用频繁。由于现场环境复杂,高温、多尘,相邻吊车往来运行,吊车检修有很多不安全因素,检修作业事故多发。为了确保吊车检修安全,笔者受命于本单位的领导,起草了《桥式起重机检修安全规定》,执行以来,收到了较好的效果,现公之于众,希望得到同行专家斧正。     

一起焊机空载电压触电死亡事故的分析

焊接作业是国家标准规定的十种特种作业之一。焊接过程会产生高温电弧和有毒有害烟尘,易造成火灾爆炸事故,引发焊工电光性眼炎、白内障,皮肤烫伤,中毒和尘肺;电焊作业焊工要接触电源,且属带电作业,故又易产生触电事故。长期以来,人们对输入焊机的电源触电事故预防...     

触电事故典型案例

高压线下吊运作业 ,汽车扒杆碰线触电 ,电死扶绳汽车司机。１９８４年３月２８日下午 ,某厂运输车间运水泥构件 ,汽车吊扒杆升到距１０千伏高压线约１００毫米处 ,因承重摆动扒杆而碰触高压线 ,致使扶钢丝绳的汽车司机触电死亡。这次作业违反了“在１０千伏高压线下作业 ,安全间距不应小于２米”的规定 ,且由非司机开车 ,导致悲剧的发生。水沟焊管搭接回路线 ,手脚潮湿触电命归天。１９８８年７月３１日上午 ,某厂职工子弟中学校办工厂 ,在承包工程的室外地沟里进行对接管道作业的青年管工拉着焊机二次回路线 ,往焊管上搭接时触电 ,倒地后将…     

对一起触电事故的分析

作业过程中,触电事故时有发生。本期作都通过对湖北铜绿山铜铁矿选矿车间的触电事故。分析了触电导致电弧烧伤事故发生的原因,机理,并运用现场对比模拟复原方法对事故进行分析,同时为避免同类事故的发生制定出合理可行的预防措施。     

金属焊接作业安全宝典

金属焊接、切割作业属于特种作业,容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害.具体讲,焊割作业时因操作不当可能引发的工伤事故主要有火灾、爆炸、触电、灼烫、高空坠落、急性中毒和机械性伤害等,其中火灾、爆炸和触电是损失最大、伤亡人数最多、影响最恶劣的焊割作业事故.……     

安全意识淡薄是最大的安全隐患

让我们先来看看两起事故: 事故一:某电厂职工刁某在拆除380V直流电焊机电源线中间接头相线的过程中意外触电,经抢救无效死亡.刁某已参加工作10余年,一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书,只因在本次作业中安全意识淡薄,在拆除电焊机电源线中间接头时,未检查确认电焊机电源是否已断开.在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业,导致触电.刁某低级违章作业是此次事故的直接原因.     

对手工电弧焊触电事故的分析与预防对策

手工电弧焊工艺是利用电焊机提供能源,由手工直接操作控制焊接过程的一种焊接工艺。它具有施工方便,焊接地点可移动,适应于各种条件下的焊接作业等特点,因此被广泛地应用于制造和设备检修维护等过程中。手工电弧焊工艺在提高劳动生产率的同时,也造成了不少触电事故,甚至触电死亡事故,给人民的生命和财产造成了很大损失。1 造成触电事故的原因 利用手工电弧焊工艺进行焊接的过程中,有时会发生触电事故。根据触电特点,可分为电焊机次级线圈以下触电,此类触电由于电压相对较低（55～80V）,触电时间较短,     

输电线路下吊装作业防触电检测装置开发与应用

介绍一种防止吊车触电的接近高压电力线报警系统,利用电场感应原理和无线通信技术,判定吊臂与高压电力线缆之间的距离,当距离低于预先设定的安全距离时开始发出警报,并且报警的重复频率随电学距离的减小而增加,用于提示车辆操作人员及时注意,远离触电危险。系统分为电场检测装置、报警装置和标定设备三部分,其中检测装置吸附于工程车辆最易靠近高压电缆的端部,报警装置安放在驾驶控制室内,标定设备用于仪器的校准。     

金属焊接作业十不焊

金属焊接切割作业属于特种作业，容易发生人员伤亡事故，对操作者本人，他人及周围设施的安全有重大危害。具体讲，焊割作业时因操作不当可能引发的工伤事故主要有火灾、爆炸、触电、灼烫、高空坠落、急性中毒和机械性伤害等，其中火灾、爆炸和触电是损失最大、伤亡人数最多、影响最恶劣的焊割作业事故。有效控制火灾、爆炸和触电三大危险因素，避免事故发生是焊割作业安全生产的重要内容。人们在长期的生产实践和以往血的教训中总结出了发生事故的主要危险因素，如果焊工能正确控制这些危险因素，事故可减少90%以上，对实现安全生产将起到非常好的作用。[编者按]     

施工现场临时用电隐患

进入夏季以后,建筑施工工地要高度防范各类触电事故。一方面,进入雨季以后,天气湿热,户外电气作业的风险因素增加,电气设备和电气线路容易受到雨水的侵蚀,一旦检查不到位或防护措施不到位,极易引发事故;另一方面,夏季高温天气较多,作业人员容易出现疲惫、困乏等情况,特别是电气作业人员,在精力不集中的情况下作业,容易导致触电事故。本文根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》等标准,梳理了施工现场临时用电方面的安全隐患,供广大企业和执法人员参考。     

重物平稳放倒 保障吊装安全

在河南平高电气股份有限公司,800 kV全封闭组合电器产品的隔离开关在耐压存栈后,需要翻倒装配运输工装。而隔离开关本身质量达3.2 t,要想在空中翻转放倒,必须要用2台吊车或1台大吨位吊车主副钩同时配合作业。配合操作难度高,作业危险性大。两台吊车施力同一重物,吊钩钢丝绳与卷扬机的角度较难把握,工作时存在钢丝绳错槽或吊钩脱落的风险.     

电焊机空载电压触电分析

电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道,故危险因素较多,触电伤亡事故屡见不鲜。本文以普遍使用的手工电弧焊为例,谈谈电焊机在空载状态下,二次侧输出电压正常时,其焊接回路致人触电的主要原因,并提出相应的预防措施。     

触电事故新动向

近年来,工矿企业触电死亡事故出现了一些值得注意的新动向:与五、六十年代相比,高压和电工触电事故明显上升。1959年高压触电事故占全部触电事故的5.9%,1979年则上升为 40.6%;电工触电事故1961年占14.3%,1978年则上升为 36.2%。 高压电(1,000伏以上)大多在发电和输配电部门。这些部门都由电工操作专用设备,一般情况下难于接触。发生触电事故的情况,按理说应该比较少。电工都要经过培训,考试发证,要求比较严,因此电工触电事故应当少。为什么近年来一反常态呢?这主要是违章作业、放松了技术教育结下的苦果。下面一些事例,足以说明这个问题。 …