超深层曝气法处理啤酒工业废水

前言目前,我国啤酒年产量已超过110万吨,约为世界总产量的百分之一。但啤酒工业废水水量大,污染指数高。每生产一吨啤酒约可产生15～20吨废水。其BOD值约为生活废水的3～4倍,悬浮物(ss)量为250～500毫升/升。啤酒废水的治理技术国内尚处于研究阶段,无成熟的经验可借鉴。     

生化曝气沉淀池内部结构的改进

江阴印染厂是年产能力为5000万米的中型全能印染企业,现有纯棉染色、化纤、印花、灯芯绒染色和色织大整理五条生产线.每天生产用水量为5000吨左右,由染色形成的废水约3000～4000吨.我们根据印染布产品结构、水量和水质中污染程度的调查对比,选用了两种处理方法(生化法和化学凝聚法)进行了为期一年的小试,就经济和效果方面作了一些对比,采用生化表曝结构处理成本较低,处     

电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺

随着环境保护要求的不断提高及电镀废水治理技术的发展,电镀废水治理已由单项治理走向综合治理。根据我厂电镀废水的特点,选择综合治理方案,应用电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺,取代了原单一的处理方法,处理后水质完全达到国家允许排放标准,部分水已循环使用,节约了水资源,取得了明显的经济和环境效益。一、基本概况我厂于一九七九年新建电镀车间投入使用,电镀车间废水年排放总量约三万吨左右。其中:含铬废水排放量1.2万吨/年;含氰废水排放量0.6万吨/年;酸碱废水排放量1.2万吨/年。全年含铬废水的平均浓度(以C_r~+6)75毫克/升,瞬时最高浓度350毫克/升,全年含氰废水的平均浓度(以CN-计)16毫克/升,     

浅谈造纸废水的污染及治理

重庆嘉陵江面的泡沫问题是山城人民谈论多年的一个话题。其实,泡沫只是造纸废水污染环境的表面标志之一。纸张自古以来都是浆里来水里去,因此,造纸工业成了用水量最大的行业之一。所用过的水,绝大部分最后都以废水的形式排出。废水量很大,每生产一吨化学纸浆及纸约需排出废水350吨左右,所以造纸工业废水成了我国的主要公害之一。目前我国多数纸厂采用的方法是将原料切短后装入蒸球,加进烧碱和硫化碱的混合液,     

再生浆造纸污水处理与闭路循环实践

分析了不同品种的再生浆造纸工艺及给排水流程 ;采用锅炉烟气处理脱墨黑液 ,漂白废水用于废水脱色 ;采用絮凝沉淀、过滤与化学处理相结合的方法处理综合污水。实现废水多级回用 ,循环水率达 80 %～ 90 % ,少量废水达标排放 ,投资和运行费用可节省近 5 0 %。     

浙江研发出废水处理新技术

浙江化纤联合集团有限公司投入400万元与浙江理工大学共同研发成功的汽提焚烧装置，已试运行半年，日前通过市环保、科技等部门验收。聚酯生产过程会产生大量废水，目前所采用的厌氧、耗氧的生化处理方法（即所谓的“投药”）不仅原料成本高，而且存在化学需氧量下降不明显、产生臭气等问题。为了达到化学需氧量排放要求，企业不得不通过用水稀释等方式进行处理。而处理1吨废水需要4吨好水，不仅水资源浪费惊人，同时由于废水中的有机物不能去除，排放的水仍带有臭味。这套汽提焚烧装置包括分离有机物、收集废气、焚烧再利用等环节。     

粉丝厂蛋白回收前景广阔

粉丝厂在用豆类制作粉丝时,有大量的废水排出,经检测,废水中的蛋白质含量占1.l％左右,一座日处理3吨豆的粉丝厂,每天要排放60吨废水,即每天有660公斤可以利用的豆类蛋白白白浪费掉了。据不完全统计,全国每年用于粉丝生产的豆类约40万吨,则     

采用封闭循环技术治理油毡纸废水

南通港造纸厂是生产油毡纸的村办厂,年产油毡纸900吨,每生产一吨油毡纸需消耗废布,废纸等原料1.3吨,全年需耗原料1170吨;每生产一吨纸产生废水150吨,每天就有750吨废水排出,全年废水达13.5万吨,废水化学耗氧量COD为1370毫克/升,每年排出COD185吨,悬浮物972毫克/升,每年排放悬浮物131吨.过去我们去厂督促,要求治理废水,该厂领导却没有引起重视,使废水任意排入附近小河,造成河水发黑发臭,居民意见极     

采用浓淡分流处理丝绸炼染废水

苏州绸缎炼染一厂为中型绸缎炼染加工企业,每天排放炼染废水约2000～2200吨左右。废水主要由精炼、漂白、染色废水及少量化学整理废水组成,其中混合废水的COD_(12)值高达1100～1200毫克/升,BOD_5500～600毫克/升,色度200(稀释倍数),pH:8.5～9.5S~(2-):     

制浆废水的回用中试研究

通过在一个百万吨级化学浆厂进行废水的中试试验,研究了回用预处理工艺和反渗透运行效果,探讨了反渗透浓水的处理方法,表明制浆废水膜法回用技术上可行。     

纸厂废水污灌后果探讨

一、概述某造纸厂每年向环境中排放193.62万吨废水,其中含有悬浮物1613.24吨、硫化物2.28吨、钠407.96吨、氯112.30吨。由于当地水资源贫乏,附近农民一直用该厂废水灌溉农田。据调查得知,污灌主要集中于东坝区的庄子河乡和东村乡,两乡累计污灌面积3200亩,其中水田1700多亩、甘蔗1000亩、红著500亩,废水利用率为39％。废水一般均为不加处理直接用于农灌,水稻在秧苗移栽返青后开始使用,用水量约350吨/亩,甘     

焦化厂无组织排放废水的防治

昆明焦化制气厂是年产28万吨焦、5530万NM~3煤气,供应7.5万户城市居民用户的煤化工企业。在生产制气过程中年产生有组织排放的高浓度酚氰废水约11万M~3,该废水经预处理、鼓风曝气、化学混凝及厂内氧化塘二级生化处理,外排废水的主要指标酚、氰、油、COD等均达到或低于国家废水排放标准及省环委规定的允许排放指标。但由于原设计上清浊分流措施有一定缺陷及生产管理等方面的工作尚有疏忽和漏洞,因此产生含有酚、氰污染物质的无组织排放废水与其它生产废水,厂区生活污水混合流入雨水道经厂南大门外排口进入滇池水系的宝象河     

沈阳市造纸行业废水污染概况及其治理途径的探讨

<正> 造纸工业是对环境污染比较严重的行业,在制浆造纸过程中,排放大量的废水,而且这些废水大都不予治理而直接排入水体和农田,影响水中的溶解氧及鱼虾、贝类生存。制浆造纸废水的污染物主要来自废水中的杂质,如溶解性有机物、悬浮纤维、其它悬浮固体、含硫和不含硫的有毒物质。若以五日生化需氧量(BOD_5)来代表耗氧性有机物,则造纸行业排水中的BOD_5在各种工业废水中是首屈一指的。据资料介绍,一吨化学浆产生的蒸煮黑液,排入25℃水体中,可影响8～9万m~3水域中的水生动、植物     

化学凝聚-半煤渣吸附法处理棉纺印染废水

本文在对各种吸附剂、化学絮凝剂性能试验的基础上,选用碱式氯化铝为絮凝剂,半煤渣为吸附剂,采用塔式吸附装置,化学絮凝——半煤渣组合工艺对棉纺印染废水脱色效应进行了研究。试验表明,化学絮凝——半煤渣吸附法对棉纺印染废水的处理效果明显优于生化法。该方法尤其适合于BOD_5/COD偏小的难生化的印染废水。     

云南省环境保护委员会发布1988年环境统计公报

一、“三废”排放及处理、利用情况 (一)废水1、废水排放总量556了0万吨2、工业废水排放量41542万吨 其中:经过处理的11011万吨 处理率27% 符合排放标准的刊217万吨 达标率34% 经过处理达标的,4599万吨 处理达标率42% (二)废气1、燃料燃烧过程中废气 排放量846亿标立方米 其巾:经过消烟除尘的506亿标立方米2、生产工艺过程中废气 排放量5招亿标立方米 其中:经过净化处理的270亿标立方米 废气中:二气化硫28万吨 烟尘25万吨(三)工业固体废物1、工业固休废物产生量片98万吨 其中:已处理处置的11]]万吨 处理处置率62% 已综合利用的241万吨 综合…     

中国2020年水环境展望

经预测,到2020年全国新鲜总取水量为7450亿吨,全国废水排放量为1015亿吨,全国工业废水排放量为700亿吨,废水中COD产生量为4342万吨,COD排放量为1414万吨。从2001年到2020年治理废水总投资为3348亿元,详见表1～6。     

炼油污水化学破乳除油试验研究及其工业应用

炼油污水化学破乳除油试验研究及其工业应用胜利炼油厂刘平１含硫污水的乳化现象及其影响我厂是一个以生产燃料油为主的大型炼油厂，原油加工能力８００万吨／年。在生产过程中，排出各种工业污水约６００吨／时，其中含硫污水约１２０吨／时，经双塔汽提装置予处理后，与...     

常见四种水生植物对制浆造纸废水净化处理的研究

近年来,水生植物对城市生活污水及工业废水的净化作用已引起广泛重视。但对污染危害极为严重的制浆造纸工业废水,研究报道还不多。1984年,澳大利亚初步研究了芦苇、香蒲及灯心草等五种水生植物对亚硫酸盐浆厂废水的色度及废水中木质素磺酸盐、总固体及BOD的去除效果。本研究旨在探讨我国江南常见的四种水生植物对不同纤维原料(针叶材、阔叶材及草类纤维)、不同制浆方法(硫酸盐法、半化学浆法等)制浆废水的净化效果,为生产实践提供基础数据。     

对合建式完全混合表曝池的评价

废水中含有的有机物主要依靠微生物处理来使之降解,所以生物处理是废水中有机物必不可少的处理方法。合建式完全混合表面曝气池已广泛应用于印染、石油化工、化工、农药、造纸等工业废水处理。我们对印染行业60个池子统计,其设计总能力为14.9万吨/天,而实际处理能力10万吨/天,实际为设计能力的67%。例如常州东方红染厂的合建式曝气池设计1.00米~3/时,实际每小时只     

含钒废水治理获得成功

为了提高含钒废水的治理效果,上海第二冶炼厂经多年试验研究,采用了化学还原中和沉淀法,并获得成功。经治理后的排放废水完全达到国家排放标准。同时,经2年时间,还从废水中回收了副产品氧化钒30吨,价值110万元。