超支化聚合物高吸收铬鞣助剂研究进展

革制品作为一种天然优质生物资源,在国内外有着不可替代的巨大消费市场。20世纪以来,铬鞣法因具有其他鞣制方法无法企及的性能,被制革业广泛接受。但传统铬鞣过程中铬吸收率低,大量含铬废水的排放导致严重的环境污染。为了解决制革工业中的铬污染问题,近年来研究人员从材料、工艺、废液综合治理等角度对铬鞣制革进行了大量的研究。"高吸收、低污染"的综合治理技术无疑成为当前最值得关注的研究热点之一。从高吸收铬鞣助剂,特别是超支化聚合物新型高吸收铬鞣助剂的角度对现阶段高吸收铬鞣技术进行综述,希望能为以后清洁化制革材料的开发提供参考。     

生产鞣革剂——盐基性硫酸铬可以不用糖了

制革工业的主要鞣革剂是盐基性硫酸铬,其传统的生产方法是在强酸性的条件下,用红矾(重铬酸钠)同糖进行氧化还原反应。沈阳市新城化工厂,利用生产铬酐下脚料硫酸氢钠(含酸量380～420克/升,含铬量30～45克/升)及红矾钠母液(含铬量1000克/升),用白糖或葡萄糖作还原剂,生产盐基性硫酸铬。这就作到了既利用生产铬酐的余酸、余铬,又防止这一部分铬酸的污染,是综合利用化害为利的好措施。     

含铬废水的回收利用与处理

含铬废水的来源铬与铬的化合物具有一系列重要用途,广泛用于多种工业部门。含铬废水中铬的存在形式有六价和三价两种。六价铬产生于机械、航空、仪表、电气和医疗器械制造工业的电镀厂(或车间),电解研磨企业,以及制造铬酸盐和三氧化二铬的工厂。三价铬产生干皮革厂的铬鞣车间,染料厂的还原咔叽2G车间,制药厂的对硝基甲酸车间,以及某些化工厂、香料厂。此外在石油炼厂等企业,把铬的化合物加入冷却水中以抑制腐蚀,在对不锈钢制品进行酸洗处理,以及由于不锈钢和其它铬合金材料遭受腐蚀而     

回收电镀废液制取鞣革剂方法的研究

在高浓度的含铬、铜电镀废液中加入亚硫酸钠还原Cr6+为Cr3 +;再加入硫化钠去除铜 ;然后加入氢氧化钠调节pH值使Cr3 +生成氢氧化铬沉淀 ;最后加入一定量硫酸溶解氢氧化铬制成鞣革剂———碱式硫酸铬 ,且出水水质达到国家工业废水排放标准     

制革废水处理新工艺

论述了制革废水综合治理工艺 ,即包括鞣革含铬废水的回收工艺 (加碱沉淀、压滤脱水和氧化提纯 )以及混合废水的治理工艺 (气浮池和氧化塘 )。铬回收结果可使含铬废水的铬从 2 2 0 0～ 35 0 0 mg/L降低到 1～ 1.4 mg/L,去除率高达 99.95 %～ 99.96 % ,满足国家废水排放中对铬的排放要求 ,提纯后的铬达到回用质量 ,可彻底消除二次污染 ;气浮池和氧化塘相串联具有能耗低、污泥含水率低和便于资源化的优点     

制革废水处理新工艺

论述了制革废水综合治理工艺，即包括鞣革含铬废水的回收工艺(加碱沉淀、压滤脱水和氧化提纯)以及混合废水的治理工艺(气浮池和氧化塘)。铬回收结果可使含铬废水的铬从2200～3500mg／L降低到1～1．4mg／L，去除率高达99．95％～99．96%，满足国家废水排放中对铬的排放要求，提纯后的铬达到回用质量，可彻底消除二次污染；气浮池和氧化塘相串联具有能耗低、污泥含水率低和便于资源化的优点。     

铬鞣废水中铬的回收利用

在制革工业中的革鞣废水约占废水总量的10％左右,通常每生产一张猪皮约需排放革鞣废水0.025—0.03吨,生产一张牛皮约排放0.08—0.12吨。而且,在制革生产中所用的红矾钠(二水重铬酸钠:Na_2Cr_2O_7·2H_2O)利用率最高仅有60％,并且,普遍中小企业的利用率还不到50％。这样的废水排放到水体中去,不仅是一种极大的原料浪费。而且严重的是污染了水体。从铬的化学性质和反应机理不难看出,高含量含铬废水排入自然环境,除废水中原有的六价铬外,三价铬也将部份被     

铬革渣资源利用的方法

铬革渣资源利用的方法江苏省东台市轻工业局刘洪，许卫东皮革工业是轻工业的主要污染源之一，其资源的综合利用作为重要课题一直受到社会各界的重视。皮革工业的废水、废渣等都是较难处理的，铬革渣（废皮屑）是制革生产过程中从铬鞣皮剪裁、削匀产生的含铬固体废弃物，是...     

碱性水解法从铬鞣废液中回收和复用铬的研究

该项研究的要点是从铬鞣废液中把铬回收并且能循环复用于鞣皮生产。其方法是一种化学和物理化学分离杂质的过程,工艺合理、技术先进、易于实施,是各制革厂可以普遍采用的较好方法。经鞣皮以后的废铬鞣液中,除含有铬(以Cr_2O_3计)2～4g/L以外,还含有大量     

从电镀含铬废液中制取皮革鞣剂碱式硫酸铬

本文报导了《从电镀含铬废液中制取皮革鞣剂碱式硫酸铬》的中试原理、方法及其产品符合皮革厂的使用要求的鞣革性能。摸索出一条可行性,具有较大社会效益、经济效益的工艺流程,既可解决多种电镀含铬废液的污染问题,又为鞣革工业提供必要的鞣革剂,并节省外汇,达到变废为宝的目的。     

电镀含铬废液回收利用

本文报导了《从电镀含铬废液中制取皮革鞣剂碱式硫酸铬》的中试原理、方法及其产品符合皮革厂的使用要求的鞣革性能。摸索出一条可行性,具有较大社会效益、经济效益和环境效益的工艺流程,既可解决多种电镀含铬废液的污染问题,又为鞣革工业提供必要的鞣革剂和节省外汇,达到变废为宝的目的。     

芹菜对灌溉水中铬的吸收

本文通过用不同浓度含铬地下水灌溉，研究了芹菜对铬吸收的关系，结果表明：用含铬地下水灌溉，可使芹菜中含铬量增加，灌溉水中铬的浓度在０－１ｍｇ／ｌ之间时，与芹菜中铬含量呈显著相关。     

制革业铬鞣废水的治理研究

皮革加工是以动物皮为原料,经化学处理和机械加工而完成的.皮革加工过程中产生废水分为鞣前废水、鞣制废水、鞣后废水三部分.由于裸皮经铬鞣制后,皮革革身柔软丰满、细致、湿热稳定性好,因此铬盐作为鞣制剂被广泛运用于皮革生产中,研究表明皮革结合铬约占使用量77%,过多的铬则留在废铬液中被排放.铬鞣废波是制革废水的重要组成部分,其中含有大量Cr3 (40%),过多的铬如果不经处理就直接随废水排放,将对环境造成重大影响.本文通过查阅大量资料,对国内外目前常采用铬鞣废水治理方法进行综合叙述.     

改性羽毛处理铬鞣废水中Cr(Ⅲ)的研究

以甲基丙烯酸甲酯对羽毛进行接枝改性,以改性羽毛角蛋白处理铬鞣废水,探讨了铬鞣废水的处理量、铬鞣废水pH值、吸附时间等对铬离子吸附的影响,确定了最佳吸附条件:1.5g改性羽毛处理22mL铬鞣废水,铬鞣废水pH为4.5,静态吸附20h。     

化学沉淀法处理含铬电镀废水的工程应用研究

铬是电镀废水处理中的重点之一.金属铬几乎无毒,二价铬一般认为是无毒的,其余的铬化合物,在一定浓度下,都是有不同毒性的.三价铬的毒性约是六价铬的1/100,是人体必须有的微量元素.六价铬有致癌作用,对皮肤有刺激和过敏作用.电镀废水中主要含有六价铬化合物.文章介绍了含铬电镀废水的来源及含铬电镀废水处理工艺分类,重点介绍化学沉淀法处理电镀废水的应用.     

制革厂采用铬鞣废液直接循环利用技术

采用高 分子聚脂 Ｐ Ｎ Ｓ 药剂，有效 地去除 了革鞣废 液中的杂 质，使之 能够循 环使用，即 节约了化工原 料，又减 少了废铬 液对综 合污水处 理的负 担，避免了 含铬污 泥对环境 造成的二 次污染     

交联壳聚糖吸附剂的制备及处理含铬废水的研究

探讨了交联壳聚糖吸附剂各成分的最优配比及处理含铬废水的最佳工艺条件。按最优配比制得的交联壳聚糖吸附剂处理总铬废水,在pH值3.5～4.5,接触时间8h,可使浓度为13.2mg/L的含铬废水中总铬的去除率高达99%以上。     

铬渣渗滤液处理方法及应用现状

铬渣产量大、毒性剧烈,是严重污染环境和危害人类健康的危险废物。铬渣的环境污染问题已经引起了国家的高度重视,要求2010年底前,所有历史堆存铬渣实现无害化处理。铬渣堆放所产生的含铬渗滤波已对周围的土壤、地下水乃至居民身体健康造成危害。因此,在铬渣得到治理的同时,含铬渗滤液必须得到有效治理。系统评述了铬渣渗滤液的各种治理技术和应用现状,并展望了含铬废水处理技术的发展前景。     

大薸对微污染含铬废水的净化及其适应机制

采用实验室培养的方式,研究大薸(Pistia stratiotes)在处理某电镀厂微污染含铬废水的净化效果及其机理。实验结果表明,7 d内,大薸(200 g,鲜重)对20 L含铬废水(铬(Ⅵ)0.5 mg/L,总铬为2.0 mg/L)的铬(Ⅵ)和总铬清除率分别为99.4%和71.6%;被吸收的铬离子主要分布在根部,占吸收总量的68.3%。通过对比分析试验组和对照组根系分泌物和植株体内化学成份,可见大薸对微污染含铬废水的适应机制为:(1)大薸根部分泌出大量的有机酸、糖和氨基酸及蛋白类等,有机酸等将含铬废水中毒性较大的铬(Ⅵ)还原成毒性较小的铬(Ⅲ),缓解其毒害作用。(2)大薸合成大量植物络合物(PCs)降低已吸收的铬离子对植株的毒害作用。     

制革污泥生物淋滤液组份特征及对鞣革质量的影响

利用ICP-AES、FT-IR及凝胶色谱等测定方法对制革污泥生物淋滤液的成分进行了系统分析,并采用鞣制试验对淋滤液在浸酸、铬鞣中的应用进行了尝试.研究结果表明,制革污泥生物淋滤液含有较高浓度的Cr3 、Fe3 、Ca2 、Na 、Mg2 、K 离子及其它一些微量金属,对鞣革质量产生明显影响的主要是Fe3 离子;鞣革质量的降低主要表现在无鞣性金属离子在蓝皮中的富集,从而影响蓝皮的吸铬量;鞣制处理中仅仅通过pH调整难以达到不同金属间的分离.淋滤液中可溶性有机物的TOC浓度一般低于1000 mg·L-1,主要是多糖类、脂肪族或芳香族羧酸类化合物;废水和淋滤液中DOM的平均分子量主要分布在1923和147两个范围,其质量分数分别占74.1%和25.7%;可溶性有机物一般对鞣革的收缩温度Ts和铬含量不产生明显影响,但可导致鞣后皮色加深.