案说乙炔气瓶安全

<正>乙炔是最危险的爆炸气体之一,具有引爆能小,爆炸浓度范围广,爆炸下限浓度低,爆炸威力大等特点。在实际生产应用中,乙炔气瓶爆炸导致群死群伤的事故时有发生。笔者以下通过5起典型案例,总结了乙炔气瓶在充装、运输、使用与储存等方面需要吸取的经验教训。危险的乙炔乙炔属易燃易爆气体,爆炸阈值宽(空气中为2.3%~81%),点     

溶解乙炔站爆炸半径估算及防火、防爆措施

介绍了国内溶解乙炔的生产工艺流程,对溶解乙炔站可能引起的火灾、爆炸原因进行了分析,估算生产过程中乙炔的爆炸半径.根据爆炸半径,提出防火、防爆措施,为溶解乙炔站的选址及设计提供技术支持.     

核电厂厂区实验室乙炔泄漏扩散过程的数值模拟

为了得到核电厂厂区实验室乙炔在复杂气流环境下的泄漏扩散规律及事故的危险范围,在建立了乙炔实际泄漏环境条件下物理模型的基础上,采用CFD对厂区实验室两类乙炔泄漏扩散过程进行数值模拟,得到乙炔泄漏后的室内扩散过程,以及在不同时间内室内存在爆炸极限的区域和达到爆炸极限的范围,同时给予了讨论和分析.研究结果为实验室可燃气体探测、管道布局与实验室风口设计配合、泄漏实验室危险处置和安全技术管理提供理论依据.     

一起乙炔发生器爆炸事故原因的分析

1988年7月6日上午10时30分,南京某船厂发生了一起乙炔发生器爆炸事故,烧伤4人,其中1人重伤,全厂停产一周,直接经济损失2万多元。一、事故经过该乙炔发生站内有两台中压乙炔发生器,乙炔气体通过管道输送到有关生产车间及船台工地,发生事故的那天上午,工人上班后准备工作时,发现乙炔管道中无乙炔气输出,经外部检查没有发现问题。当排掉发气室内存水并打开发气室门盖时,发气室内发生了爆燃,火焰从发气室内冲出,使站在发气室口准备检查内部情况的4人烧伤,而     

障碍物对气体爆炸压力场影响数值模拟

气体爆炸是工业生产和生活领域中爆炸灾害的主要形式之一,研究障碍物对管道内可燃气体爆炸的影响规律具有十分重要的现实意义。运用计算流体动力学软件AutoReaGas,定量地研究了障碍物阻塞率、个数等因素对管道中预混乙炔/空气混和物爆炸压力场的影响规律。计算结果表明,障碍物的个数和阻塞比对管道内乙炔气体爆炸峰值超压均有显著影响。本文的研究结果对于预防和控制气体爆炸灾害有一定的借鉴作用。     

移动式乙炔发生器使用中存在的几个问题

Q3-0.5和Q3-1型移动式中压乙炔发生器,已在机械、建筑、造船、化工等行业的流动作业场所,以及无乙炔站和无乙炔输送管道的小型工矿企业、特别是乡镇企业广泛使用。这种乙炔发生器虽然结构比较合理,安全装置也比较完备,并有一套安全操作规程及维护保养制度,但许多单位在使用和维护保养中还存在不少问题,归纳起来有: 1.防爆膜任意代用防爆膜的主要作用是当遇到爆炸增压时很快破裂,瞬时释放出气体,使气压迅速下     

焊接安全检查要点

焊接操作属于特殊工种,是安全生产大检查的一项重要内容。下面谈谈有关其安全检查的一些要点。 焊接安全检查的要害部位和设备主要有:电石和气瓶库房、乙炔站、乙炔发生器、焊接用电、焊接操作地点的劳动卫生条件等。 一、电石库 根据贮存物品的火灾危险和爆炸性分类,电石库属甲类物品库房(指存放受到水或空气中水蒸汽的作用,能产生爆炸下限<10%的可燃气体的固体物质),主要是查它在厂区的位置以及库房结构、设施等是否符合防爆防火的要求。 1.电石库不应布置在易被水淹的低洼地方或人员密集区域和主要交通要道处。严禁以地下室作为电石库房…     

乙炔发生器的防爆安全装置

乙炔发生器是利用电石与水的作用制取乙炔的设备。由于乙炔是易燃易爆气体,因此乙炔发生器具有爆炸危险。为了防止乙炔发生器爆炸,或一旦爆炸时保住发生器本体不受损坏,在其上设置了一系列防爆完全装置。 乙炔发生器的防爆安全装置有阻火装置、防爆泄压装置和指示装置三类。 阻火装置 其作用是防止火焰窜入乙炔发生器内。通常采用的阻火装置有水封或干式回火防止器以及水下气割用金属网组成的阻火器等。 气焊与气割操作中的回火现象(即焊接火焰沿焊枪烧向乙炔软管)较常发生,尤其是在技术不甚熟练的气焊工中更为常见。因此,回火防止器是乙炔…     

怎样正确使用溶解乙炔瓶

溶解乙炔瓶是一种贮存和运输乙炔的压力容器。瓶内装有浸透丙酮的多孔性填料。由于溶解在丙酮内的乙炔比气态乙炔的爆炸危险性要小得多,因而安全可靠并具有节约电石、使用方便、工效高、不污染环境和减轻工人劳动强度等优点,是切割、焊接的现代化理想能源,是国家经委和劳动人事部向全国推广的新产品。但是,如果使用不当,溶解乙炔瓶仍有燃爆的可能。因此在使用中除严格遵守操作规程外,还必须注意以下各点:(1)乙炔瓶壳体温度不得超过40℃。     

怎样防止小型制氧设备分馏塔爆炸

分馏塔的爆炸是对制氧生产和人身安全的最大威胁。产生爆炸的原因可分为两类,一类是可爆物在引爆源作用下引起的,另一类是误操作引起的。 可爆物主要有乙炔(G2H2)和其他碳氢化合物,润滑油及其热裂分解的轻馏分,它们是从原料空气中吸入或从空压机润滑油中带入分馏塔的。可爆物中最危险的是乙炔。乙炔具有很高的化学活性,在液氧中的溶解度很低,容易从固态析出。固态乙炔和液氧的混合物的爆炸敏感性极高。润滑油及其热裂分解的产物一旦进入分馏塔,亦有很大危险。在液氧中,油类以固态悬浮在液氧上面或在器壁上形成一层薄膜。这种被液氮浸透了的…     

道化学火灾、爆炸危险指数法在1,3丁二烯聚合安全性评价中的应用

道化学火灾、爆炸危险指数法是在化工领域中广泛应用的一种评价方法,根据该法制定的指数选取规则,可对工艺单元火灾爆炸危险性进行量化和分级.以某化工厂3000t/a三聚体生产项目为背景,从工艺过程、危险物质、安全设施设计等方面,对1,3丁二烯聚合过程火灾、爆炸危险性进行分析;定量评价工艺装置及所含物料潜在危险性,得出主装置区、储罐区固有危险等级,分析不同状态下安全补偿系数对降低危险等级的影响,提出相应安全对策措施.     

基于AHP的乙炔生产单元火灾爆炸危险性分析及定量评价

以大连某乙炔厂为例,针对其生产工艺将生产单元划分为气体发生、净化与干燥、压缩与充装3个子单元,找出各子单元中引起火灾爆炸事故的危险因素并进行详细分析和说明,采用层次分析法进行定量评价.基于定量评价结果对生产单元火灾爆炸事故的诱发因素进行总排序,对危险性较大的因素提出有针对性的预防措施,以保证乙炔生产过程的安全可靠,为提高乙炔生产企业的安全生产水平提供参考.     

乙炔站的几项安全防范措施

乙炔在生产中的应用已相当广泛,乙炔站也逐渐增多。乙炔站的危险性比较大,安全管理制度又比较少。 1.乙炔的特性乙炔是气焊与气割的主要能源,化学性质活泼,受热或受压易发生聚合、加成、取代和爆炸性分解等化学反应。标准状态下,为无色可燃易爆气体,密度1.47kg/m~3。乙炔的燃烧爆炸特性: (1)自燃点480℃,在空气中的着火温度为428℃。 (2)安全燃烧的反应式是2C_2H_2+5O_2=4CO_2+2H_2O+Q,在空气中的火焰传播速度为2.87m/s,在氧气中为13.5m/s。 (3)温度超过400℃时,开始聚合,并放出热量;500℃时,未聚合的乙炔即发生     

管道工程之防爆

输送易燃易 爆介质的管道, 在化工、石油、 冶金、机械等企 业里广泛地使用 着。根据人们总 结的经验来看, 管道工程的设计 和施工质量的优 劣,对能否防止 管道爆炸有很大 的关系。本文仅 就防止由于化学 反应引起爆炸的 设防范围及方法 谈些浅见。 管道工程之 防爆设防范围 管道工程之 防爆设防范围, 目前国家尚无统一规定,因而各地执行的也不一致。根据笔者意见,凡有下列情况之一者,均应作防爆设防处理: 1.一切可燃气体,如煤气,乙炔,氢气等; 2.一切闪点在60℃和60℃以下之易燃及可燃液体,如汽油,酒精,苯等; 3.遇有机物能引起燃烧和爆炸的…     

电石爆炸与防爆措施

电石是碳化钙的俗称 ,气焊工艺的原料。电石属于遇水燃烧的一级危险品 ,即电石遇水发生剧烈分解产生乙炔并同时大量放热 ,该热量足以引起乙炔的着火燃烧或爆炸。爆炸原因 :(1)包装不严、电石受潮 ,使电石桶内空间形成乙炔与空气的爆炸混合气体。(2 )电石普遍含有杂质硅铁 ,装运时互相摩擦碰撞而产生火花 ,开启电石桶方法和使用工具不当 ,在操作中撞击产生火花。(3 )储存电石的场所受潮 ,使电石受潮分解。(4 )电石库房、乙炔站和电石破碎间积存的电石粉末未及时清扫和妥善处理 ,吸收空气中水分而分解。预防电石爆炸措施 :(1)防潮 :制好的电石…     

气体生产、经营行业隐患重重

我国现有工业气体（氧气、乙炔气、氢气、烃类气体及其他气体等）生产厂（站）约2000余家，民用石油液化气生产及经销单位近万家，已经形成一个不可忽视的行业。气体生产行业的兴起对促进工业生产发展，满足和方便人民生活，起到了积极的作用，取得了较好的经济效益和社会效益。但是，气体生产是一个特殊行业，许多产品属于易燃易爆物质（如：氢气、氧气、乙炔气、烯烃、烷烃等），其爆炸下限很低，爆炸上限较高，爆炸范围很宽，最小点燃能量极小（十几微焦至几毫焦），属一类防火甲级防爆单位。因此，易燃易爆气体生产经营行业的安全生产特…     

原油管道氮气抑爆实验研究

为了探究不同浓度下的氮气对管道受限空间内油气爆炸的影响作用,通过原油实验管道测得不同油气浓度下的最大爆炸压力值,研究氮气对原油管道爆炸特性的抑制作用。研究结果表明:实验原油管道油气浓度在4.32%~14.25%区间管道油气发生爆炸,在低油气浓度的爆炸区间内,相近油气浓度的爆炸压力等爆炸特性上升较快,高浓度的爆炸区间内,变化较缓慢,在9.23%的油气浓度时爆炸特性变化最明显;在爆炸区间内充入浓度为0%~30%的不同浓度的氮气,随原油管道内氮气浓度的扩充,实验所测得爆炸区间不断压缩,在26%的氮气浓度时几乎不发生油气爆炸,且实验研究的爆炸特性均有所减弱。     

从四起溶解乙炔站爆炸事故吸取教训

乙炔是易燃易爆气体,溶 解乙炔站在火灾危险性分类上 属于甲类,在防火防爆工作中 应给予极大的重视。但是一些 乙炔站的管理人员和操作工 人,对乙炔的危险性缺乏认 识,操作管理不严格,致使事 故不断发生。现将近期发生的 四起乙炔站事故介绍给大家, 期望能引起各方面的关切。 1.1985年4月13日14时 56分,河北省唐山市陡河电 厂乙炔站试气时爆炸,造成2 人死亡,1人轻伤。查其原 因,主要是有关人员不懂溶解 乙炔的性能,缺乏安全知识, 认为建设乙炔站没有什么了不 起,未经审查批准,便自行设 计、制造、安装、调试。由于 乙炔发生器结构不合理,试…     

电气焊操作中有什么火灾危险

<正>主持人,你好:我们是一个小型的机械制造企业,生产中要使用电、气焊,请问:电、气焊操作中有什么火灾危险?龙岩庄坚庄坚先生,你好:电焊和气焊操作火灾危险有:1.在进行焊接操作时,有大量的火星飞溅和熔渣,若落在可燃物上,可能造成火灾。2.焊接和切割时产生的电弧的温度很高(电弧可达3 600~6 000℃,火焰可达3 000℃左右),辐射热很强。3.焊接时用的氧气瓶、乙炔发生器有爆炸危险。     

氯气 泄漏 员工应急卡（＋）

适用对象：当班操作员、控制室人员、相关职能部门 危险目标：电解工段、液氯储罐区、液氯充装、液氯管道系统 事故预测：离子膜穿孔引发管道、容器爆炸而泄漏;氯气贮罐阀门泄漏：氯气管道破裂泄漏