液化石油气储罐鼓包原因分析

氢致开裂是湿硫化氢环境下压力容器用低合金钢环境开裂的主要类型。本文阐述了氢诱发裂纹的产生机理和影响因素,指出高浓度的硫化氢和一定的水分是导致16MnR钢制储罐分层和鼓包的直接原因,并对预防和改进措施提出了建议。     

压缩富气冷却器氢鼓包缺陷成因分析与处理

2008年4月,武汉石油化工厂停产检修期间,发现3台压缩富气冷却器简体内表面,母材不同程度地存在鼓包,鼓包表面已开裂,对简体进行更换,重新投入使用。     

一台DZL1—1．0-AⅡ锅炉锅筒鼓包原因分析及预防

对锅炉锅筒鼓包事故进行了检验和分析．结果表明,锅筒鼓包变形是由于锅筒底部严重积垢,致使锅筒底部长期过热产生蠕变的结果。     

电站锅炉防焦箱鼓包的原因及预防

对锅炉防焦箱端部发生鼓包进行了检验和分析,表明鼓包是由于防焦箱内壁结垢传热恶化,外壁防腐漆破损脱落使氧腐蚀加剧,导致脱碳．致使防焦箱端部长期过热产生蠕变的结果．     

煤气发生炉检验案例分析

本文主要针对我市某陶瓷厂煤气发生炉水夹套定期检验中发现鼓包问题及鼓包问题产生的原因进行的分析,并提出了相应的处理措施。检验中发现炉体水夹套内壁发生鼓包,鼓包向炉体内部凸起,整个水夹套均有分布,但上部较多且变形量较大,下部较少同时变形量较少,夹套排污接管处积垢较多,进水硬度严重超标。     

一起热水锅炉短期鼓包事故

锅炉鼓包事故，属锅炉事故中较危险的事故之一，正确分析引发事故的内在原因，是客观公正处理锅炉事故的先决条件。本文客观分析了枣庄市某卫校一起锅炉鼓包事故发展过程，给锅炉安全管理工作提供了一些有益的启示。     

液化石油气储罐氢鼓包检验及处理

近年来，济宁市在用液化石油气储罐定期检验中，共发现3台存在氢鼓包。氢鼓包是氢损伤的一种，是材质劣化的表现形式之一。按照《在用压力容器定期检验规则》第三十八条、第四十七条的规定，根据缺陷的起因、程度及是否扩展。安全状况等级可定3级、4级或5级。现就一台液化石油气卧式储罐氢鼓包的检验和处理进行总结。     

DCC—Ⅱ装置再生器二密器壁开裂分析与对策

介绍了DCC-Ⅱ装置再生器二密器壁开裂的特征及形成机理，分析了产生NO3ˉ离子应力腐蚀开裂的原因和防护措施。     

一起锅炉锅筒鼓包开裂泄漏事故的原因分析及处理

多年来。我国的整装锅炉由原来的KZL型过渡到目前的DZL型,由于该类锅炉具有共同的优点：结构紧凑、易于操作、运输方便、安装快捷,因此,在中小型企业中得到广泛使用。但是由于目前水质环境变差。监管滞后,相当一部分此类锅炉给水水质超标。造成锅炉结垢,能耗高,甚至发生水冷壁爆管、锅筒鼓包等事故,给企业造成一定的经济损失。成为特种设备一大隐患。因此,加强该类锅炉的监督管理及检验具有一定的现实意义。现对我市一台DZL型锅炉锅筒鼓包开裂泄漏事故原因分析及处理,以供参考借鉴。     

一液化石油气储罐鼓包及处理

襄樊市液化石油气站现有71家,大部分是上世纪70年代及80年代后建立起来的,站内的液化石油储罐服役已有20年甚至一部分超过20年,随着服役时间的延长,储罐钢板中的夹层及鼓包的缺陷产生呈上升的趋势,现就市某公司一台32立方液化石油储罐鼓包状况进行分析。     

DZL10-1．25-A Ⅱ等锅炉水冷壁管（俗称八字管或x管）破裂泄露事故的案例分析

卧式锅壳锅炉由于结构紧凑、体积小，结构简单制造方便以及适应煤种广泛和便于运输安装等特点．在我国企事业单位的生产和生活中得到广泛的使用，但是也因此特点带来一些使用和管理上的缺陷和隐患，如锅筒底部积垢过热鼓包和水冷壁管变形鼓包爆管等。     

发电机冷却风扇叶片的抗裂研究

针对发电机冷却风扇叶片焊缝开裂这一现象，通过对叶片结构及其焊接工艺的分析研究，提出在保证基本尺寸和扭曲角不变的情况下．适当乞讨进叶片结构，以提高叶片刚度和焊缝强度，从根本上解决叶片开裂这一惯性质量问题。     

分汽缸裂纹产生原因分析及预防措施

要对分汽缸裂纹产生的原因进行了调查研究，分析认为裂纹是由碱性溶液引起的应力腐蚀开裂，并提出了防止裂纹产生的措施。     

链条炉防焦箱鼓包事故的原因及对策

（1）概述 江门市某纺织企业有3台SHL10-1．3-AⅡ型双锅筒横置式链条炉。近年3台炉相继发生防焦箱鼓包现象。使用单位由于生产用汽紧张，每次都是在鼓包挖补修复后又继续使用，未进行深入的检查与分析。2006年3月．1#炉左防焦箱挖补部位又再次出现了鼓包并穿裂现象．最后该防焦箱被迫做整体更换．在与原生产厂协商后对防焦箱结构做了部分修改。现将调查分析情况及对策介绍如下。[编者按]     

某DZL型燃煤锅炉锅筒鼓包原因分析和对策

某单位燃煤锅炉锅筒底部受热面出现两处鼓包,存在严重安全隐患。为了找出锅筒鼓包原因,并为锅炉使用维修提出应对措施,本文通过壁厚测定、金相分析、硬度测定、计算分析、水质检测等对锅炉鼓包原因进行了分析,结果表明锅炉锅筒鼓包的主要原因为锅筒筒节直接受火焰加热,未按要求采用耐火隔热层进行覆盖;同时,锅炉给水和锅水的浊度、硬度等多项指标不合格,导致锅筒内壁被较厚水垢覆盖、导热性能变差。当锅筒发生过热甚至过烧从而导致金属结构强度降低时,在内部蒸汽压力的作用下发生了鼓包变形。     

热水锅炉短期鼓包成因及应对措施

前言 2003年春节前后,枣庄市相继发生数十起热水锅炉鼓包事故,其中有八起鼓包锅炉出自某一结构,同年3月8日,枣庄市某学校又一该结构热水锅炉在使用仅6个月后发生锅筒鼓包、局部裂纹以及水冷壁管堵塞渗漏事故.给推广使用这一结构类型锅炉蒙上了阴影,笔者作为多年从事锅炉与水处理检验的技术人员从该台锅炉的使用管理与锅炉结构入手,通过分析论证,发现鼓包锅炉普遍存在着一些共性问题.     

锅炉锅筒过热变形原因分析和预防措施探讨

本文介绍福建省南平市某大型化工企业一台DZL4—1.25—WⅡ锅炉锅筒底部过热鼓包变形现场检验分析,查找锅筒过热鼓包变形原因,提出相应整改和预防措施,消除了锅炉的安全隐患,使其很快恢复正常运行。     

锅炉锅筒过热变形原因分析和预防措施探讨

本文介绍福建省南平市某大型化工企业一台DZL4-1.25-WⅡ锅炉锅筒底部过热鼓包变形现场检验分析,查找锅筒过热鼓包变形原因,提出相应整改和预防措施,消除了锅炉的安全隐患,使其很快恢复正常运行.     

一起热水锅炉短期鼓包事故

锅炉鼓包事故,属锅炉事故中较危险的事故之一,正确分析引发事故的内在原因,是客观公正处理锅炉事故的先决条件。本文客观分析了枣庄市某卫校一起锅炉鼓包事故发展过程,给锅炉安全管理工作提供了一些有益的启示。     

卧式内燃煤粉锅炉预燃室的鼓包变形分析

针对一起卧式内燃煤粉锅炉的预燃室顶部鼓包变形的案例,本文从预燃室钢板材质和锅炉运行状况进行了综合分析,并采用Fluent软件对预燃室内煤粉的燃烧工况进行了数值模拟。结果表明:造成鼓包变形的原因是燃烧器燃料喷管弯曲变形,燃烧器火焰偏离预燃室轴向方向,预燃室局部长期超温运行,钢板过热,材料劣化,导致材料的室温强度、高温强度、持久强度及硬度大幅下降,在外压作用下,钢板屈服变形,形成鼓包。