电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺

随着环境保护要求的不断提高及电镀废水治理技术的发展,电镀废水治理已由单项治理走向综合治理。根据我厂电镀废水的特点,选择综合治理方案,应用电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺,取代了原单一的处理方法,处理后水质完全达到国家允许排放标准,部分水已循环使用,节约了水资源,取得了明显的经济和环境效益。一、基本概况我厂于一九七九年新建电镀车间投入使用,电镀车间废水年排放总量约三万吨左右。其中:含铬废水排放量1.2万吨/年;含氰废水排放量0.6万吨/年;酸碱废水排放量1.2万吨/年。全年含铬废水的平均浓度(以C_r~+6)75毫克/升,瞬时最高浓度350毫克/升,全年含氰废水的平均浓度(以CN-计)16毫克/升,     

LC气浮法处理电镀废水

电镀废水的处理方法很多,有化学法、离子交换法、电解法、活性炭化、薄膜蒸发法、反渗析法、电渗析法、液膜分离法、气浮法等.在国外一般认为气浮法具有操作迅速、占地少、成本比任何方法都低的优点,该法在我国也受到重视,并已成功应用于处理电镀废水.其原理是将废水中的金属离子转化为氢     

生化-混凝-吸附-离子交换工艺处理电镀废水

采用生物接触氧化-混凝沉淀-磁性树脂吸附-离子交换组合工艺对某公司排出的电镀综合废水进行处理,系统地阐述了各处理单元对废水的处理效果,经该工艺处理后的废水能稳定达到GB 21900—2008《电镀污染物排放标准》表3水污染物特别排放标准。     

组合工艺在制药废水处理中的应用研究

制药废水成分复杂、毒性大、含难生物降解物质,是较难处理的工业废水,本文针对制药废水的特点,选用铁屑过滤-催化电解-生化-复合催化氧化的组合工艺对此废水进行针对性处理.实验数据表明：采用铁屑过滤-催化电解-生化-复合催化氧化的组合工艺处理农药废水,可以使废水COD从17 954 mg/L降至86mg/L,去除率达到99％以上,出水COD降至100 mg/L以下,达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级排放标准要求.     

复合工艺处理电镀综合废水

利用二氧化氯氧化破氰-铁屑内电解降铬-碱性沉淀复合工艺对某一电镀综合废水进行了处理,处理后的污水水质达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准的要求。文章从电镀废水的水质水量、工艺流程、流程说明、主要构筑物以及投资和运行结果等几方面对此工程进行了说明,对同类型污水处理具有一定的指导意义。     

电解钴废水处理的研究

采用气浮法处理电解钴废水。用十二烷基磺酸纳(SLS)作浮选剂,用FeCl3 和Al2 (SO4)3 作混凝剂,气浮后水可达到国家工业废水排放标准(3mg/L)。为实际废水的处理提供了可靠的依据。     

微电解组合ABFT工艺处理电镀有机废水实例

温州市某电镀厂,在电镀表面前处理过程中产生一股有机前处理废水,该类废水有机物含量高,CODcr≥800 mg/L,可生化性差;用微电解组合ABFT生化工艺处理该类有机废水,经调试运行表明该物化生化法处理该有机废水效果稳定可靠,处理效果优良,主要污染物去除率可达90%以上,处理后出水水质全部达到《电镀污染物排放标准(GB21900--2008)》表二标准有机物最高允许浓度标准要求。     

电凝聚气浮法处理废水机理的实验研究

电凝聚气浮法主要两种反应来去除废水中的COD, 即电化学氧化还原反应和电解絮凝反应,对不同成分的废水其起主导作用的反应也不同,而这将影响到电凝聚气浮法处理装置的设计问题.通过改变水中H2O2浓度,即改变Fe2 在水中的作用的实验来观测实际的处理效果,可以研究哪个反应是主要的.实验研究表明,碱性强的废水处理中电解絮凝和电化学氧化还原反应都不强,而有机废水,特别是含苯环类成分较多的有机废水,电解氧化还原反应起到了非常明显的作用.     

铝合金电镀环评中污染防治措施若干问题的探讨

针对铝合金电镀环境影响评价中废水分类、水质特征及污染防治措施等问题进行了讨论,同时结合作者的工作实践,对电镀废水分类原则、处理工艺及其可靠性进行了分析,并提出了一系列适用于国家新颁布的《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的工艺措施。     

化学-离子交换法处理镍锡铅电镀混合废水

本文通过治理工程实践,应用化学-离子交换法的组合工艺处理镍锡铅电镀混合废水,结果表明处理后废水中镍、锡、铅等各项指标均达到广东省地方排放标准,为类似废水的处理提供了借鉴的经验.     

内电解法处理电镀废水

对20m3/h的电镀废水采用催化铁内电解工艺进行处理,通过调试与运行,处理效果稳定,重金属、CODCr均能达到排放标准.     

综合一体化处理电镀废水技术及应用

针对电镀废水中含有多种重金属离子和氰化物,采用微电解、破氰预处理,再经中和混凝反应、沉淀、过滤等工艺进行处理,出水稳定达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准,可直接排放或回用作清洗水.     

铁炭微电解组合工艺处理大蒜切片废水研究

采用铁炭微电解技术为核心工艺的混凝-铁炭微电解-强化电解组合工艺对大蒜切片废水进行处理,主要研究了铁炭微电解的运行参数,包括曝气与否、废水pH值、反应时间、铁炭质量比、铁水质量比对COD去除效果的影响。结果表明:经过组合工艺处理后,废水刺鼻的气味完全消除,浊度去除率达100%,ρ(COD)值由13050mg/L降至878mg/L,去除率达93.3%,BOD5/COD(B/C)值由0.10提高到0.46,废水的可生化性显著提高。     

混合微电解-生物铁-气浮法处理印染废水

印染行业的废水具有高浓度、高色度和含有大量难降解有机物的特点,属于难降解、重污染工业废水,如采用传统处理工艺,很难达到国家一级排放标准.实践证明,采用混合微电解 生物铁 气浮法处理此类生产废水,CODCr去除率达97%,色度去除率达98%.同时,该工艺具有占地面积小,脱色效果好,处理效率高等特点,能广泛应用于纺织印染废水处理的实际工程中.     

电凝聚气浮法处理餐饮废水试验研究

本文对电凝聚气浮法处理餐饮废水进行了试验研究，着重考察了废水电导率、浓度、pH及极距、电流密度、电解时间等因素对CODCr去除率的影响，结果表明，最主要的影响因素为电流密度及电解时间；本文对电耗、铁耗及有关处理装置的设计参数也进行了探讨。     

铁炭微电解—Fenton试剂氧化法深度处理制药废水的研究

采用铁炭微电解—Fenton氧化组合工艺,对高COD、高舍盐量、难降解的制药废水进行了深度处理实验研究.结果表明,铁炭微电解—Fenton氧化组合工艺的处理效果优于单独使用其中任何一种工艺.当单独使用铁炭微电解和Fenton氧化处理时,COD的去除率最高分别为46.15％和30％;废水先经铁炭微电解处理出水后再投加H2O2溶液,COD的去除率最高为68.13％;在铁炭反应柱内直接投加H2O2溶液时,COD的去除率可以达到76.92％（此时COD＜100mg/L）,色度达到16倍,达到了GB8978-96一级标准要求.     

含铅电镀废水闭路循环工艺的研究

实验研究表明采用离子交换－电解法工艺处理含铅电镀废水，出水达到低纯水标准，在电子工业中可回用于漂洗水。再生剂选用的有机酸，再生洗脱液电解后可回用作再生剂。电解过程中可回收重金属。     

造纸废水综合治理技术的应用研究

采用“酸化 物化 生化”组合工艺并辅以芦苇湿地处理系统对造纸废水进行综合治理。通过优化工艺条件 ,逐级削减污染负荷 ,使废水排放达到国家标准     

高浓度黄铜酸洗废水治理与回收

近年来,随着我国电镀行业和酸洗工艺的发展,重金属废水的排放量不断增加,污染现象也日趋严重。为了解决重金属离子浓度超标排放的问题,相继研究出不少处理方法,如离子交换法、化学法、电解法、加压溶气气浮法等。我们在对这些方法进行对比分析的基础上,并针对西安秦川机械厂黄铜酸洗废水中铜锌混合要求治理的特点,进行试验。经小试、中试及生产性试验运转,寻找出一套既能处理高浓度废水,又能回收重金属的组合治理工艺及设备。现将本组合工艺流程、特点及运行效果介绍如下:     

铝合金镀镍废水治理中存在问题及解决措施

本文针对铝合金镀镍废水处理中存在的主要问题进行了讨论,同时结合工作实践,从电镀废水水质特征、处理工艺及其可靠性进行了分析,并提出了一系列适用于国家新颁布的《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的工艺措施。