带压堵漏作业的安全技术

主要分析了带压堵漏过程中的危险及事故 ,提出了相应的安全措施和现场管理要求。     

弗曼耐特带压堵漏技术及存在的问题

英国的弗曼耐特 ( Furmanite)公司研究开发的注射式带压堵漏技术 ,是当今最为流行的堵漏技术 ,曾成功地完成 -1 80～ 60 0℃、真空～ 3 5MPa条件下的多种管道 (包括直管、弯管、三通、各种接头等 )、法兰、阀门、压力容器、热交换器等部件的堵漏。适用介质包括油、水、蒸汽、气体、化学品等。弗曼耐特公司如今已在全世界 40多个国家和地区设立了服务网点 ,提供堵漏维修专业技术服务。弗曼耐特带压堵漏技术实际上是机械夹具和密封技术的复合与发展 ,它就是把前者事先装好的密封垫 ,改成现场注射成型。密封剂在固化前 ,都具有一定的流动性 ,…     

慎用带压堵漏

编辑老师：在石油化工生产中,一些设备、管道、阀门等部位会出现“跑、冒、滴、漏”的现象,如果采用停机、停产、卸压、降温的方法来修补,就会影响生产,造成经济损失。为避免这种损失,企业越来越多地采用了带压堵漏技术,即在不停产的情况下,对泄漏险情及时处置,保障生产的正常运行。由于石化设备内的物料一般都是高温高压、易燃易爆,带压堵漏具有很高的危险性,务必慎用。     

安庆石化成功带压堵漏保障腈纶装置安全生产

2月18日,安庆石化电仪部成功进行腈纶固浴流量检测仪表带压堵漏,保障了纺丝装置安全连续生产。     

工艺设备带压堵漏的安全防护措施

工艺设备带压堵漏的安全防护措施上海石化总厂马祖健化工装置生产由于长周期连续运转，设备（包括附属的管线、阀门、法兰等）因磨损、冲蚀、内外腐蚀、材质老化等因素影响，常常会发生像焊纹龟裂、焊口砂眼、壳体裂纹、垫片损坏等而导致渗漏、泄漏物料的现象，给装置正常...     

安庆石化成功带压培漏保障腈纶装置安全生产

2月18日,安庆石化电仪部成功进行腈纶固浴流量检测仪表带压堵漏,保障了纺丝装置安全连续生产.     

液化石油气槽车泄漏处置专用接头套组的应用探讨

针对消防救援车辆缺乏专业堵漏和倒罐装备、应急处置受限等问题,研究采用专用注压接头套组与消防车配合,通过向事故槽车阀门注水加压或惰性气体的方式实施辅助堵漏,能够实现因地制宜、快速有效地解决现场液化石油气大量泄漏的问题,降低事故危害。     

关山隧道渗水治理工程措施研究

关山地区水文地质及工程地质条件复杂，地下水类型以基岩裂隙水和断层构造裂隙水为主。关山隧道在掘进过程中，围岩裂隙带和构造破碎带相互串通导致基岩裂隙水向隧道内渗漏，引起山体泉水干涸，对其周边地区生态环境产生影响。通过对隧道渗水及漏水地段采用混凝土现浇和注浆工艺等阻水工程措施治理，达到了阻水堵漏和洞口排水的工程效果。     

一起急性SO_2中毒死亡事故

１９９７年１１月５日１１时２０分，某厂氯磺酸分厂硫酸工段在检修硫酸干燥塔过程中，因指挥协调不当及违章作业，发生一起急性ＳＯ２中毒死亡事故。１　事故经过１１月５日，因硫酸生产不正常，经分析认为系统被堵，决定停车检修。上午８时，分厂副厂长在晨会上布置工作，由硫酸工段长蔡某负责组织干燥塔内分酸管堵漏工作（４日下午３时已开始对干燥塔用水进行不间断喷淋冲洗）。会后，蔡某安排副工段长刘某带操作工彭某做好准备工作，准备进干燥塔内堵漏。约９时３０分办理好各种安全作业手续。１０时冲洗停止，蔡某、刘某、彭某拿着堵漏…     

消除一大隐患 避免损失100万元

经过４天的精心攻克 ,一起威胁着安庆石化化肥厂乃至安庆石化总厂大面积停车的隐患 ,终于于３月１２日下午６时得到彻底消除 ,为企业避免停车带来的经济损失达１００多万元。２００２年３月８日晚 ,安庆石化化肥厂合成车间操作人员在对装置巡检过程中 ,发现二氧化碳吸收塔的引出管处发生泄漏 ,大量的氢氮气外泄并夹带有碳酸钾等多种成分组成的溶液 ,若不及时处理随时都可能发生爆炸现象。化肥厂与检安公司有关单位立即成立隐患处理领导小组 ,召开专题会 ,商讨、制定消缺方案 ,实施带压堵漏。但由于泄漏出的大量溶液在６０℃以下就会迅速结晶…     

地形起伏地区管道水联运充水排气过程分析

针对油气长输管道投产前通常会进行充水清管、调试和吹扫(常规称:水联运),由于埋地管道随地形起伏经过无数个相对高点和低点,管道充水前处于自然状态,一旦管内充水,就会将管内空气归聚成封闭空间,形成多个带压气团随水头移动,时而被压缩,时而被膨胀,从而造成管道断流,影响泵站正常工作,严重的还会导致管道泄压装置受损、爆管事故等问题,分析了管道水联运过程中不同地形起伏高点和低点带压气团的成因和状态,用实例计算了带压气团对管道水联运的影响及排除方法,从而为长输管道投产前正常的水联运作业提供借鉴。     

浅析压缩空气在企业的合理使用

全厂集中空压站是现在企业生产普遍使用、必须的辅助设备,在使用中发现管道带水,特别是冬天管道带水严重,以致影响设备的正常生产.本文简单介绍了空压站的工艺流程,分析了压缩空气中带水的原因,提出了改进的方法.     

堵漏材料试验装置内筒的改造

分析了堵漏材料试验装置内筒产生故障的原因,介绍了改进后的装置内筒的结构,改进后堵漏材料试验装置运行正常,大大提高了仪器的试验效率.     

工作危害分析在瓦斯线堵漏中的应用

针对催化装置不能停工、在用瓦斯线不能进行蒸汽吹扫置换,而又必须进行消除瓦斯线泄漏点的实际,运用工作危害分析方法,识别出抢修堵漏工作中的危害,制定瓦斯线抢修堵漏施工技术方案及风险控制措施,确保了在用瓦斯线抢修堵漏工作的安全进行。     

带压LNG泄漏遇阻液池预测模型研究

在液化天然气(LNG)站场,带压LNG泄漏后极易撞击到周围设施或建筑物进而增加形成液池的规模。针对带压LNG泄漏闪蒸遇阻开发了液池预测模型,并与实验数据进行了对比,结果表明模型与数据吻合度较好。     

引流叠帽堵漏技术的应用

介绍了焊接压力超过规程要求情况下的堵漏技术——引流叠帽的实施方法与效果,表明应用引流叠帽进行动态堵漏可以缩短抢修时间、减少损失。     

长输管道塑料耦合堵漏夹具设计

长输管道特别是成品油管道（如汽油）泄漏抢修一直没有较好的解决办法。虽然近几年来提出了金属夹具、材料缠绕、粘结剂等诸多方法,但是,每种方法都具有针对性而又有局限性,没有一种万全之策。鲁宁输油处近几年针对柴油管道的抢修研制了多种堵漏工具,如线性扣帽、引流叠帽等,这些堵漏工具在柴油管道泄漏抢修中发挥了较好的作用。采用此类工具堵漏后在安全的可燃气体范围内可直接焊接。但是,汽油管线泄漏抢修时采用的方法一直是堵漏后切换成柴油输送的情况下进行焊接（汽油输送状态下因受热、膨胀焊接危险性太大）,上述堵漏工具不能满足快速、便捷、安全、高效的要求,     

弹簧支吊架在管道设计上的应用

安全生产、环境保护，对技术密集、连续化生产，易燃易爆的石油化工企业尤为重要。炼油厂装置区装有带油、带压，有毒可燃、腐蚀性物料和气体的设备及管道，对炼厂的安全，环保构成威胁。如何在管道设计过程中合理设计是保证管道和设备正常运行的关键     

带压不置换动火的安全措施

阐述了带压不置换动火的原理和安全措施 ,主要是严格控制焊补设备内介质中的含氧量 ,避免形成达到爆炸浓度范围的混合气 ,控制动火点周围可燃物含量并保持正压操作。但是带压不置换动火的火灾爆炸危险性极大 ,一般情况下不主张采用。     

球阀注脂嘴泄漏分析及处置方法探讨

对典型球阀阀座密封系统结构风险进行了研究,对注脂嘴的结构和失效原因进行分析,指出球阀注脂嘴失效泄漏时不能直接带压更换,给出了注脂嘴泄漏可选择注润滑脂或清洗液、采用专用泄压工具更换注脂嘴、采用专用带压更换工具进行在线更换注脂嘴3种处置方法,这些方法可为球阀注脂嘴泄漏抢修决策方案提供参考。