合成氨-尿素生产建设项目环境风险评价

环境风险评价是化工建设项目环境影响评价的重要内容。以合成氨-尿素生产为例,按照环境风险评价技术导则的程序和方法进行化工项目环境风险识别和源项分析,指出液氨储罐燃烧爆炸、储罐或阀门破裂液氨泄漏、中压氨罐火灾爆炸及中压氨罐泄漏是合成氨-尿素生产中的重要风险事故,并利用多烟团模式对液氨储罐燃爆和泄漏两项最严重风险事故进行风险影响分析和最大风险值计算,结果表明,该项目事故风险最大值小于化工行业风险统计值,并提出事故风险的防范措施和对策。     

合成氨-尿素生产建设项目环境风险评价

环境风险评价是化工建设项目环境影响评价的重要内容。以合成氨-尿素生产为例,按照环境风险评价技术导则的程序和方法进行化工项目环境风险识别和源项分析,指出液氨储罐燃烧爆炸、储罐或阀门破裂液氨泄漏、中压氨罐火灾爆炸及中压氨罐泄漏是合成氨-尿素生产中的重要风险事故,并利用多烟团模式对液氨储罐燃爆和泄漏两项最严重风险事故进行风险影响分析和最大风险值计算,结果表明,该项目事故风险最大值小于化工行业风险统计值,并提出事故风险的防范措施和对策。     

浅议商业油库火灾危险区域电气设备的选用

油料火灾特性是以燃烧、爆炸为标志,火灾特性又分为引发火灾的危险性和发生火灾后的危害性两个方面。危险指标主要有闪点、爆炸极限、自燃点。发生火灾后的危害指标是燃烧速率、火焰高度、热辐射等。柴油的闪点比较高,GB252—2000《轻柴油》规定,     

炼厂石脑油储罐挥发物主要危害分析及预防

对炼厂罐储的石脑油进行采样,并应用气相色谱和气质联用仪分析挥发油气。经分析发现C_5、C_6的烷烃、环烷烃是导致石脑油储罐火灾爆炸风险的重要组分,并在分析各组分的火灾爆炸因素基础上,估算出混合油气闪点和爆炸极限,建议加强几种主要组分浓度的日常检测,控制储罐运行温度、内部惰性气体压力,增加浮盘密封。     

班组化学事故应急处理预案介绍

班组(岗位)化学事故应急预案处理过程一般包括报警、现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制等几方面。其基本原则为:当化学事故发生时,班组人员应立即佩戴好防护器具,在做好自我防护的前提下,做好事故处理的相关准备工作。在班长的统一指挥下,按照班组化学事故处理预案有条不紊地处理和控制事故,既不要惊慌失措,也不要麻痹大意,尽量把事故控制在最小范围内,最大限度地减少人员伤亡和财产损失一、班组化学事故应急处理预案的基本结构:1.岗位基本概况。2.设定危险目标模拟事故状态。如大量毒气泄漏、多人中毒、燃烧、爆炸、停水、停电等。3.报警…     

浅谈石油行业工业动火施工的危险性与安全监控

石油行业的产品具有易燃易爆的特性,要害生产部位较多.随着生产时间的延长,原油中所含腐蚀成分对生产处理装置、流程管线腐蚀严重,工业动火施工亦会逐年增多,存在极大的安全隐患.该行业中因工业动火施工曾造成多次火灾、爆炸事故,如1996年,某采油厂在维修污水储罐时,因安全措施不周,造成起火爆炸,将罐顶掀起并引燃邻近的储罐,造成两座储罐报废;1998年某采油厂在井口流程动火施工中,因操作坑内聚集了大量可燃气体发生爆炸燃烧,造成重伤致残4人的惨重事故.从以上事故案例可以看出,无论是在原油生产,还是处理过程中,都存在有大量的可燃气体,遇到外界火源时就会发生起火爆炸.     

低温等离子体处理VOCs事故案例分析

结合电晕放电和介质阻挡放电低温等离子体处理VOCs爆炸事故的分析,从低温等离子体处理VOCs的工程设计要求、设备运行、安全防护措施等方面深入分析燃烧爆炸事故,提出改进措施。     

南帕斯凝析油接卸作业中的危险因素及对策措施

为避免接卸作业中发生的火灾爆炸及人员中毒事故,对接卸作业进行了风险识别,并从工艺流程、人员管理、设备保障等方面提出具体的安全对策.     

带压紧固螺栓检修事故及对策

1　前言在炼油和化工生产中 ,有时会遇到法兰密封处泄漏 :容器法兰、容器端盖、管法兰及阀门、附件等泄漏。在检修这些密封处泄漏时 ,如果处理不当 ,或者违反有关规程检修 ,诸如带压紧固拆卸螺栓、带压拆卸阀门丝堵、更换阀门大盖垫片、压紧阀门填料等 ,就有可能发生事故 ,造成人员伤亡和经济损失。因此 ,应采取正确的处置方法。2　事故案例( 1 ) 1 996年 4月 1 1日 ,辽宁省阜新氟化学总厂在铁路专用线用压缩空气卸氯仿槽车时 ,发现槽车人孔盖泄漏。 1名职工违章带压紧人孔螺栓过程中 ,人孔盖突然崩开 ,气浪将这名职工冲下槽车 ,因脑挫裂伤…     

含硫污水罐防爆技术探讨

通过对含硫污水罐爆炸事故案例的分析,以沧州炼油厂含硫污水罐为例,介绍了在正压和负压两种情况下,如何采取防火防爆措施,运用双向水封罐、除臭装置和氮封系统,以及有效的安全管理,解决含硫污水罐爆炸的问题.     

一起硫化罐“爆炸”事故分析

一起硫化罐“爆炸”事故分析化学工业部技术监督司崔慕１９９１年７月３１日，呼市某橡胶厂发生了硫化罐“爆炸”事故，造成多人伤亡，损失严重。呼和浩特市组成的事故调查组对事故的原因进行了分析，并得出硫化罐强度不够的结论。事故报告送到部里后，我仔细地阅读了报告...     

一起由竹夹板着火引起的爆炸事故分析及防范

分析了一起由竹夹板着火引起的空罐爆炸事故,事故原因是竹夹板被点燃后,燃烧产生大量一氧化碳、氢气和甲烷,从而引发了爆炸事故,提出了预防类似事故的措施.     

一起石脑油储罐火灾爆炸事故的原因分析

通过对事故油罐着火爆炸三要素的分析,认为事故油罐中存在的硫铁化合物是主要的点火源,油罐中储存的大量石脑油及其挥发油气是主要的可燃物,油罐呼吸阀吸入的氧气是主要的助燃物针对油罐的爆炸原因提出防护措施:定期清理罐内形成的硫铁化合物,避开燃爆区间操作,采取惰性气体保护,最终防止气相燃爆.     

轻质油储罐爆炸事故原因分析与防范

以广东某石化公司轻质油罐爆炸事故为例,通过分析事故原因,为防范液体化工产品储存过程爆燃、冒罐等事故提供借鉴。     

从一起火灾爆炸事故谈误操作防范

介绍了某石化厂因操作员误开阀门,引发的一起火灾爆炸事故。对事故原因和误操作原因进行了分析,提出了要严格执行“取证上岗”制度、努力实现系统本质安全等防范误操作的措施。     

硫酸罐该不该清洗

在车间检修实践中经常听到这样一句话：硫酸罐不用清洗，它不燃烧，可以动火。那么硫酸罐到底该不该清洗呢？我们知道浓硫酸是一种强酸，具有强氧化性，可与许多金属反应生成氢气，而氢气是一种易燃易爆的危险气体，爆炸下限仅为４．１％。许多企业尤其是中小型企业一般用碳钢作硫酸的储罐、计量罐、管道等，有衬里的罐漏铁现象也时有发生，长时间使用，硫酸与铁反应释放出氢气，有燃烧爆炸的可能。有资料表明，１９８８年６月淮北一家柠檬酸厂的５５ｍ３的硫酸贮罐因未清洗置换、分析，盲目动火检修，引起爆炸，造成２人死亡，１人重伤的恶…     

靖江磷肥厂爆炸事故分析

1　事故发生经过1999年 7月 30日上午 7时 40分 ,江苏省靖江市磷肥厂甲氧胺车间发生爆炸 ,5 0 0 m2的车间被炸塌 ,部分厂房受损 ,重伤 3人 ,其中 1人因抢救无效而死亡。事故发生时 ,车间中的 2 0 0 0 L 甲氧胺接受罐和 5 0 0 0 L成品混合罐先后爆炸。此时爆炸现场上“、”的爆鸣声还在断断续续地响起 ,2只反应釜正在燃烧 ,还有 4只反应釜尚处在火势包围之中 ,大有一触即爆的危险。更为严重的是 ,距火场仅 2 m远的两只 1.5 t二氧化硫贮罐和一只 3t盐酸槽车罐正受到火势威胁 ,离火场 10 m外还有两个 40 m3 的卧式乙炔贮罐。如果火场范围…     

煤化工项目煤粉尘火灾爆炸风险与控制

为降低煤化工项目煤粉尘火灾爆炸事故风险,研究了煤粉尘燃烧爆炸的影响因素,分析了煤化工项目煤的储存、输送、破碎、磨煤及粉煤储存等过程中相关场所、区域和设备设施煤粉尘火灾爆炸的风险,提出了煤化工项目可采取的煤粉尘火灾爆炸防治措施,以避免煤粉尘火灾爆炸事故发生.     

尿素装置高压密闭水温度控制与尾气爆炸预防

结合大庆石化总厂化肥厂尿素装置曾经发生过的３次尾气爆炸（燃烧）事故，对尿素装置尾气的爆炸原因进行分析，指出高压密闭水温度是影响尾气组分的主要因素，提出稳定高压密闭水温度、防止尾气爆炸的措施。     

浅谈乙炔发生器的燃爆危险性及安全使用要求

乙炔发生器是利用电石和水相互作用以制取乙炔的设备。由于电石属于遇水燃烧的一级危险品 ,乙炔又系易燃易爆气体 ,所以乙炔发生器也是具有燃烧爆炸危险的压力容器。因此 ,正确认识乙炔发生器着火爆炸的原因 ,及其安全使用要求至关重要。1乙炔发生器燃烧爆炸的原因造成乙炔发生器发生燃爆事故的原因较多。例如 :①结构设计不合理 ,冷却水不足或没有按时换水等造成电石过熟 ,罐体升温过高 ;②缺少必要的安全装置 (如安全阀、回火防止器等 )或安全装置失灵 ;③发生器罐体或胶管连接处漏气 ;④装料换料时遇明火 ,机件之间或机件与硅铁之间相互…