灰色预测法在设备状态趋势预报中的应用

分析了设备运行状态的特征 ,运用灰色系统理论对设备状态特征量——振动烈度 ,建立了灰色预测模型。计算结果表明 ,预测模型的计算值与实际测定值非常接近 ,而且可进一步预报设备运行状态趋势。灰色预测法的引进 ,丰富了设备状态监测与故障诊断技术学科的基础理论 ,推动了该学科向更高水平发展 ,预示了该学具有更广阔的应用前景。     

应用感应式电子巡检系统,提高海外项目生产安全性

如何使巡检工作更加科学化、规范化、制度化、真正达到严密有效控制安全生产的目的,经过调查和充分论证,"电子巡检"系统能有效地监督和管理巡检情况,可以准确地记录巡检人员的巡检时间、次数及线路,跟踪和观察工作人员的活动,并记录下每一个地方工艺流程、设备运行以及安全状况等状态。     

特种设备和危化品储存容器无人机巡检方法研究

为了提高巡检作业效率,实现全方位的宏观检验,提出一种基于无人机的特种设备和危化品储存容器巡检方法。通过设计合理的飞行方案,操控无人飞行器对特种设备和危化品储存容器进行巡检,根据拍摄结果可以对设备的运行安全状况进行检查。应用结果表明,无人机通过搭载可见光相机和红外热成像相机,不仅可实现全方位的目视检查,还可有效发现温度异常、介质泄漏、火灾烟雾等问题,为夜间巡检和人工巡检提供强有力的辅助和补充。     

实施设备“健康管理”新模式

每当生产设备一有异样时,就立即进行运行状态监测分析,采取换件或维修,把机器永远维持在最佳运转状态,特别是管理老设备就像照顾老人一样对待。胜利油田采油四矿积极探索,大胆实践,借鉴“预防医学护理法”,防“祸患”于忽微,祛“疾病”于未萌,提高了设备的运行质量和效益。     

基于巡检的高速公路桥梁安全监测与维护研究

针对高速公路桥梁安全评价与维护的需要,在对现行高速公路桥梁安全监测、数据处理方法分析的基础上,应用设备状态监测原理,提出高速公路桥梁安全监测及安全趋势预测的方法。根据我国目前公路桥梁养护技术规范、高速公路桥梁养护运行模式,构建由人、物、理、程四部分组成的基于巡检的高速公路桥梁安全监测与维护体系,该体系实施过程分为准备、巡检、分析和维护4个阶段,即,在不影响高速公路桥梁正常运营下,通过巡检获取桥梁关键部位的状态参数并进行分析和评价桥梁状态,由专家系统或专家评价桥梁病害类型和维护方案。该体系还可对桥梁安全状态进行预判,满足高速公路桥梁预防性养护的需求,其实施将有助于提高高速公路桥梁的管理与维护水平。     

220t／h燃油锅炉的检验和检修

这是一台220t／h燃油微正压自然循环锅炉．由于受燃料等因素影响,停止运行5年后,打算通过定期检验确定锅炉设备是否可用、在预算允许的情况下．通过检修来修复锅炉使其达到正常使用状态。     

巡检不能巡而不检

大家知道，安全巡检是安全管理中一项具体的手段和基础工作，旨在及时发现生产工艺流程工作状态中存在的隐患，管理制度的落实情况，制止违章作业，防止事故的发生。但时下有些企业的巡检工作只是翻翻记录、听听汇报、看看汇报材料，走马观花地转转，查找不出实质性的问题，还有的在巡检前就事先通知，到了检查时，被检单位该准备的全准备好了，搞突击应付，掩盖了实际存在的问题。这种巡而不检的做法失去了巡检的意义。     

“收牌”、“报数据”的巡迴点检制度——福建炼油厂岗位点检活动介绍

一、巡迴点检制度 福建炼油厂以车间为单位运用现代安全管理理论,结合石油化工(炼油)行业的特点,确定危险设备、重点防范设备和相应的岗位职责,然后具体定出该设备正常运行时的工况参数(如工作压力、工作温度、介质流速……等).用牌子写出,挂在设备上。同时规定了岗位操作者每小时或每班到位巡查一次,并把巡查的结果记录在当班记录本上。巡查中发现异常现象,操作者的职责是:查明原因、操作调整、恢复正常。倘若调整不了,应立即报告,请求处理,直至正常运行。这就是巡迴点检制度。 二、“收牌”巡迴点检制度 为了切实做好巡迴点检工作,福建炼油厂动力车间一氧化碳锅炉管理中还辅以“收牌”的办法,对操作工实施考核,并与奖金挂钩。具体做法是:每天上班后,领班大班长亲自查巡一遍,结合近日来的运行状况,在某些既定的巡检点,如阀门、部件等处,放置一些巡检牌,表明为了确保安全运行,操作工在该处务必仔细检查、调整、维护、保养。当班操作工只要认真到位点检,在巡检的同时就会发现这块巡检牌.巡检后将“牌”收回来,交班时一并交验。倘若操作工不认真到位巡检,或巡检不认真就拿不回这块“牌”子,则按工作失误考核。至于巡检牌放在那里,放几块都不一定,(有可能一块都没有),完全根据运行工况和人员素质而定     

一种能判断变频器状态的曳引设备节能系统

能量回馈式系统是变频曳引电梯广泛使用的一种节能系统,如何通过正确判断变频器状态来判断电梯处于电动状态还是发电状态,对能量回馈式节能系统的自动运行工作十分重要。因此设计一种能判断变频器实时工作状态的节能系统,利用在曳引设备变频器输出端任一回路中接入电流传感器,检测其是否有电流以判定变频器的运行状态。测试结果表明：该系统每月的用电量比原系统减少了38％以上,实现了变频曳引设备系统准确判断变频器运行状态并自动完成势能回收及反馈供电的节能控制。     

九江检安石化力保装置夏季安全生产

本刊讯6月份,九江检安石化工程公司结合“安全生产月”活动,启动迎峰度夏工作。公司维保板块各车间、班组改进和完善维保工作,强化巡检责任制,加强装置现场设备巡检,主动发现并及时消除设备隐患,力保九江石化公司炼油、化工等生产装置夏季安全稳定运行。入夏以来,江西九江地区气温逐渐上升,     

基于知识推理的发电企业设备风险管理应用研究

基于发电企业设备自身的特点及工作人员对风险知识认知的局限性,有必要分析发电企业设备在运行、检修中潜在的风险.分析了设备风险知识与风险管理的关系,并以发电企业各类大型设备中应用最广泛的电动机为例,解决了电动机风险知识的表达及推理问题,为实现基于知识的设备风险管理提供了一种思路,对指导发电企业的设备日常维护、巡检以及状态监测、避免不必要的损失有着积极的意义.     

铁路真空卸污设备远程运行维护系统设计

以铁路真空卸污设备为研究对象,进行远程运行维护系统的开发设计。根据真空卸污设备的运行特点,确定系统具备的功能,采集的数据类型、信号传输方式,并进行硬件开发集成和软件开发。该系统可以实现对铁路真空卸污设备运行状态数据的采集与分析,加快真空卸污设备故障诊断和维护的响应速度,提高设备的安全性和可靠性,提升铁路真空卸污设备运行维护智能化水平。     

化工区公共管廊建设项目职业病危害控制效果评价

正管廊建设项目因其特殊性,不存在生产性厂房,且主要设备设施较为简单,包括中心管理系统、管架、车辆等,其建成后不存在传统意义上的生产,故管廊本身并不产生职业病危害因素。管廊上敷设的业主管道为全程密封状态(流量由管道介质输送方和接受方远程控制),在正常运行时不会对人员造成职业危害。因此,本类评价主要分析在管道泄漏等事故状态下的巡检人员所受职业病危害及项目建设施工阶段的职业病危害。     

九江石化 确保生产装置开工安全稳定运行

本刊讯10月30日，中国石化股份有限公司九江石化公司加强生产装置现场设备巡检和维护，做好各装置开工保运，确保各生产装置实现一次开车成功，安全稳定地生产运行。     

固定式液压升降平台的监管探讨

固定式液压升降平台作为一种新型的垂直起重设备，由于价格便宜和简单实用等因素，其数量将越来越多。目前对固定式升降平台的监督管理处于真空状态。应引起有关部门的高度重视。     

客运索道设备现状的自我评价与对策

客运索道设备维护及管理人员要对设备现状有相对全面深入的掌握,否则难以保障设备始终处于良好的状态。本文以单线循环脱挂式索道为例,介绍了如何建立客运索道设备状态评价体系,开展客运索道设备现状的自我评价对提高设备本质安全、提高运行维护人员水平具有重要的意义。同时也是丰富充实本单位安全风险评价体系内涵、完善安全生产标准化建设的需要。     

基于midas NFX某游乐设备的结构分析设计

正游乐设备作为事关大众的特种设备,引入有限元分析可以最大程度保证设计的安全可靠,为游乐设施的开发开辟了新篇章[1]。本文利用著名的全中文有限元分析软件midas NFX对某型游乐设备进行详细的设计计算,考虑各种载荷自重、离心力、风载、地震载荷等及组合,模拟运行和非运行状态下的受力,并计算出结果。结果表明设计结构符合设计要求,有限元在游乐设备中应用更方便,分析结果更全面,更适合于象游乐设备此类特种设备的分析计算。     

巡检不能巡而不检

大家知道,安全巡检是安全管理中一项具体的手段和基础工作,旨在及时发现生产工艺流程工作状态中存在的隐患,管理制度的落实情况,制止违章作业,防止事故的发生。但时下有些企业的巡检工作只是翻翻记录、听听汇报、看看汇报材料,走马观花地转转,查找不出实质性的问题,还有的在巡检前就事先通知,到了检     

虚拟仪器技术在特种设备安全检测领域中的应用研究

笔者将虚拟仪器技术应用到矿用绞车、起重机、电梯等特种设备的安全检测、运行状态监测及设备故障诊断 ,通过LabVIEW图形化编程语言编制的软件系统 ,实现信号运算、分析、处理 ,从而实现各种测试。该技术的研究与开发是电子技术、计算机技术、检测技术、机械工程技术的有机结合 ,是现代设备安全检测技术的一次创新。根据河南省经贸委组织的技术鉴定结论认为 ,该项目成果填补了国内特种设备安全检测方面的空白 ,具有国内领先水平 ,对保障人员的人身安全 ,提高设备运行的可靠性有着重要的社会意义和经济价值     

锅炉爆炸事故预防

锅炉通常都是在高温和受压的状态下运行。锅炉故障主要是由于操作不当或长期使用,维修保养不良造成的;锅炉在运行中,因锅炉受压部件、安全附件、辅机设备发生故障或损坏,以及工作人员操作失误或违反操作规程,使锅炉受到损伤被迫降低参数运行而引起系统出现设备故障称锅炉事故。加强锅炉设计、制造、监督、检验及运行中的管理和定期检查检修,对锅炉安全运行十分重要。[第一段]