加氢裂化热高分液位周期性假指示研究与分析

加氢裂化装置操作压力较高,高压分离器液位计真实准确是防止装置发生高压串低压事故的重要保障。通过对加氢裂化装置热高分液位计周期性假指示的现象表征、处理过程以及引压管内的结晶物等进行分析,认为造成加氢裂化热高分液位周期性假指示的主要原因为热高分气在仪表引压管内遇冷结盐并堵塞引压管,针对故障原因提出了防范措施、日常维护、处理办法及改进建议。     

如何当好一名"内操"

现代化的石油化工生产虽然采取了自动化的生产形式,但是,随着生产规模的不断扩大,贮存的危险物料随之增加,潜在的危险性也就越大.因此,设备故障,压力管道、压力容器的缺陷、腐蚀、机械磨损等因素,随时都会引发事故.操作人员在中控室内对"温度、压力、液位、流量"这四大参数进行监控和处理是石油化工生产的一项重要内容.笔者认为:现代化的石油化工操作是一项高强度的思维活动.其从业人员必须具有强烈的责任心,健康的体魄,敏锐的洞察力、思维力,以及流畅的文字表达能力.这样,才能确保现代化的石油化工生产的安全.随着石油化工生产企业的不断发展,新职工不断增加,作为在中控室内操作 DCS的人员(俗称"内操"),其责任心和联系协调能力有待提高,尤其是要加强发现事故和处理事故的能力,以避免误操作.笔者根据自己的经验,对如何当好一名"内操"提出几点看法,供班组长和班组人员参考.     

班组员工谈《禁令》

《中国石油化工集团公司安全生产禁令（试行）》（以下简称《禁令》）颁布后，中国石化旗下各企业都组织员工进行了认真的学习和讨论。班组员工如何看《禁令》？怎样将《禁令》落实到行动上，贯穿到长期的工作实践中？让我们听听来自生产一线的班长、操作人员和安全组长的声音。[编者按]     

要重视抓好班组的交接班工作

实行倒班制的连续性生产企业,班组的交接班是一项十分重要、不可忽略的操作环节.严格执行交接班制度,提高交接班工作质量,不仅有利于生产工作的连续性、高效率,更重要的是有利于上下班次人员进行生产设备和工艺流程运行情况的沟通交底,对存在的安全隐患及时进行整治和有效防控,保证班组的连续安全生产.     

班组安全管理工作也要打假

近年来,笔者在参加企业基层单位的安全生产大检查中,发现有不少的班组程度不同地存在着弄虚作假现象,这些现象应当引起企业领导的高度重视.同时也深感班组的安全管理工作,需要从十个方面认真打假:     

从实现安全生产谈加强运行班组安全建设的重要性

分析了近年来因运行班组人员操作不当引发事故的原因,主要归结于日常安全管理工作和应急处置不当。提出在日常安全管理方面,操作人员须熟知岗位风险、防止“三违行为”和做好装置开停工期间的安全管理;在应急处置方面,需熟练掌握应急操作技能,培养反应快速、清晰的应急意识等措施,不断提高班组安全能力建设,以便更有效地控制安全风险,实现安全生产。     

工艺安全警示灯

发生了什么？ 一个小型的化学物料自动进料系统具有高液位停机联锁,来关闭进料泵和进料阀,以防止储罐内物料溢流。但这个液位控制系统失效了,充装到储罐的物料液位超过了设计值,虽然高液位开关动作了,在控制系统关闭进料阀和停止进料泵前,储罐还是出现了溢流。幸运的是,没有人员受伤,泄漏也被限制住,没有对环境造成损害。     

"春困"与安全生产

一到春季 ,不少人会出现打呵欠、无精打采、昏沉欲睡等现象 ,这种现象通常被称作“春困”。“春困”产生的主要原因是人体生理机能暂时不适应环境所造成的。众所周知 ,在漫长的冬天 ,人的皮肤血管受到寒冷的刺激 ,血流量减少 ,同时大脑和内脏血流量增加 ;而进入春天后 ,随着气温的升高 ,人的皮肤血流会增加 ,流入大脑的血流却相应减少 ,因而一时无法适应 ,便出现了“春困”现象。“春困”是安全生产的一个隐患 ,不仅影响工作和学习 ,还可能引起各种事故。如汽车司机出现“春困” ,在驾驶车辆时 ,就会因昏昏欲睡和头脑不清造成判断失误而发生…     

强化劳动纪律 确保安全生产

由于化工生产具有易燃易爆易中毒、生产连续性强的特点。因此，在化工行业中，强化劳动纪律管理，是确保安全生产的有效措施。然而，由于～些操作人员上班时间睡觉、干私活、离岗等违纪现象时有发生，特别是上班睡觉造成的后果极为严重，当生产工艺出现波动的情况下未能及时调节和处理，结果导致事故的发生，给国家和企业造成惨重的经济损失。例1996年4月12日，某小氮肥厂因精炼岗位液位操作工违反劳动纪律在岗位上睡觉，没有认真看好铜塔液位。而精炼岗位温度操作工、高压机操作工、精炼分析操作工等当时都处于迷糊状态和睡岗，竟无一人发…     

搞好班组安全建设关键是班组安全活动的“四个到位”

近年来，我国各类事故不断发生，特别是特重大事故的发生呈上升趋势。造成这种情况的原因，正如国家经贸委副主任石万鹏同志在1999年1月27日召开的全国安全生产工作电视电话会议上的讲话中所指出的“我国的安全生产基础工作比较薄弱；一些领导、企业经营者对安全生产工作的认识、劳动者的安全技能和自我保护意识亟待提高。”所以，强化企业安全基础工作，是当前企业安全工作的一项主要任务。1夯实企业安全生产基础的关键是要搞好班组安全建设当前，班组人员安全意识不高、安全技能差是造成事故的主要原因。据统计，92％以上的事故是由于岗位…     

作业队班组安全管理探讨

班组是作业施工现场的最基本单位,是各项安全生产工作的"落脚点",我们制定的各项安全生产方针和有关的安全法规制度的贯彻落实,最终要通过班组来实现.因此,抓好班组的安全管理是单位生产顺利进行的有力保障.胜利采油厂作业队根据自身生产特点,多年来形成了一套独特的班组安全运行机制,其要点可归结为"三会三检三到位一考评".     

让员工喜欢班组安全学习

通过班组安全学习可以使员工了解安全信息,增强安全意识,提高安全知识水平和自我防护能力,其重要性和迫切性不言而喻.但在班组安全学习会上,却常能看到会场上有人窃窃私语或打瞌睡的现象,参加学习的人员多数都无精打采.主持人员却在滔滔不绝地念着安全文件.出现这种情况,安全学习的效果也就可想而知.     

班组“三违”心态探源

班组是企业的最基层单位.班组安全生产是企业安全生产的根基.据有关资料统计,我国企业安全生产事故90%以上是因违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等"三违"原因引发的.这些事故95%以上又发生在车间、班组.那么,究竟是什么原因导致"三违"现象屡禁不止呢?笔者结合多年基层工作实践,就班组"三违"心态做一简单分析,探讨班组"三违"现象的根源.     

安全小议 让员工喜欢班组安全学习

通过班组安全学习可以使员工了解安全信息，增强安全意识，提高安全知识水平和自我防护能力，其重要性和迫切性不言而喻。但在班组安全学习会上，却常能看到会场上有人窃窃私语或打瞌睡的现象。参加学习的人员多数都无精打采。主持人员却在滔滔不绝地念着安全文件。出现这种情况，安全学习的效果也就可想而知。     

磺化法苯酚生产中酚流失及其原因的探讨

一、绪言磺化法苯酚生产中,酚的污染量大面广,问题较为突出。近年来,同行业虽然都在治理酚害上做了一些工作,但均没能较理想的解决问题,仍然是亟待攻克的课题。生产过程中的酚流失,必然会造成酚污染,而污染流失量又是多少呢?因为它具有一定的直观性和量度性,所以在企业管理中应给予重要的地位。流失总量不仅仅指示着企业对环境的污染情况,而更重要的,它指示着资源在生产过程中被利用的情况,指示着原材料消耗高的原因,指示着损失浪费之所在。本文是从环境保护角度出发,测算酚的流失及其流失原因的剖析,其目的是查定流失去向,有的放矢地采取措施,并实现流失控制,最大限度的把酚污染控制在生产过程中。     

安全阀的正确选用与安装

安全阀的正确选用与安装山东郯城化肥厂马凌运安全阀作为防超压保护装置广泛应用于化工生产中。由于操作错误、仪表失灵、机器故障等原因，使设备、容器、管路内的压力上升而有可能造成毁坏的装置，均应设置安全阀。当设备压力超过允许量值时，安全阀开启排放，以防设备压...     

MMEM理论在安全生产中的应用

石油化工行业是“高危”行业,具有连续性强、高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点,一旦发生事故,会给国家和人民的生命财产造成重大损失。因此,如何保证安全生产,防患于未然,成为该行业亟待解决的课题。本文根据MMEM理论指出了生产过程中存在的危险、有害因素,并提出了相应的措施,控制或消除不安全因素,预防事故发生。     

不妨让一线职工自己来讲安全

在企业的安全宣教工作中,安全宣教人员整日奔波在一线班组和生产现场,或长篇大论,或引经据典,一些职工听得津津有味,连称从中受益匪浅;但也有部分职工兴致不高,兴趣不浓,听了几句就打瞌睡,问其缘由,回答几乎众口一词：“他们讲得头头是道,但都是空洞的理论,跟我们的实际生产操作关系不大嘛。”     

班组安全员要力求“四不”

班组是企业的细胞，作为生产重地的班组安全员的作用不可低估。班组安全员既是一线的宣传员，又是一名执法者，更是一名安全生产的管理者与安全工作的实施者。安全员除正确行本岗位职责外，同时还应做到“四不”：一是宣贯法律规章不“嘴短”：提倡“婆婆嘴”精神，也不要怕别人说你爱“唠叨”，尤其是关系到高危行业与重大险情方案的特别提醒，往往一句叮咛就能出现摆脱一次“劫准”。二是抓安全管理不“手软”。     

仪控智能化管理平台建设实践

将炼油化工生产装置仪表自动控制系统与信息技术、互联网技术、监控技术等结合,打造仪控设备健康管理平台,自动采集全公司主要控制系统的自诊断信息和重要的运行状态参数、重要电源模块报警等报警信号,智能判断重点关注仪表报警,并及时推送报警信息,实现了仪表控制系统24 h智能化连续巡检监控,在仪表故障还未造成生产扰动的情况下,主动进行预防性维护,有效提升仪表设备本质安全。