大型料场喷水抑尘装置的应用

在大型料场堆料机上设计安装喷水抑尘装置可取得很好的降尘效果     

露天矿山运输路面泡沫抑尘剂的配方优选及性能试验研究

为有效解决露天矿山运输路面的大量扬尘,针对现有抑尘剂存在的降解性差、成本较高、保水率差、除尘效率过低等问题,在对某露天矿山的扬尘进行表征分析的基础上,采用绿色表面活性剂烷基糖苷0.1%APG作为主剂、0.6%K12作为起泡剂、0.4%PAM作为稳泡剂、0.3%LAS作为润湿剂,通过测定泡沫的表面张力、泡沫体积、粉尘接触角、粉尘浸润深度确定各试剂的最佳质量分数,初步确定6个泡沫抑尘剂配方,选择保水率、抗风蚀性、抑尘效率作为性能指标,结果表明：配方为m(0.6%K12)∶m(0.1%APG)∶m(0.4%PAM)∶m(0.3%LAS)=1.05∶1∶0.6∶0.1的保水性、抗压强度、抗风蚀性均优于其他配方,全尘与呼吸性粉尘的抑尘效率分别高达87.11%,75.26%,经pH测试,符合绿色环保的要求。     

CH抑尘剂的性能与应用

介绍了CH(淀粉接枝丙烯酸盐类)抑尘剂的研制技术,并对其抑尘效果进行了实验室和现场应用试验。结果表明,该抑尘剂能有效抑制粉尘飞扬,净化大气环境,改善劳动条件,具有显著的经济、环境和社会效益。     

矿粉料场自动喷水抑尘技术的应用实践

济南钢铁集团股份有限公司(简称济钢)老原料系统的一二次料场占地面积为98 080m2,设计储存原料能力为55万t.其中一次料场包括3条取料机通廊,2条堆料机通廊和4个长度为400 m、宽度为32.5 m的储料区;二次料场包括2条取料机通廊,1条堆料机通廊和2个长度为365 m、宽度为28 m的混匀料区.     

大型电视监控和报警系统的综合设计与应用

本文介绍了在大型技防工程项目中,将电视监控报警系统的功能和自动控制技术有机地结合起来,达到最佳防范效果,使投资获得最大性能价格比的作法。     

原料场水雾降尘设计的探讨

结合工程实践，简要阐述了原料场水雾降尘设计中应注意的问题、方法，以及洒水喷枪的工作原理、性能要求以解决环境保护问题。     

大型高炉上料除尘系统设计探讨与应用

根据大型高炉上料系统的特点,结合首钢迁钢4 000m3高炉料仓的实际情况,就如何在设计中更好地划分除尘系统、合理分配尘源点风量、优化管路设计等问题,以及如何采用一系列尘源控制密闭措施和系统平衡技术等方面进行了深入的探讨,为大型高炉上料除尘系统设计提供参考.     

某炼钢厂电炉除尘系统改造方案设计探讨

电炉炼钢产生的高温含尘气体通常采用水冷烟道和机力风冷器进行降温,不但未能回收高温烟气余热,而且消耗大量的水电等资源.提出了一种除尘工艺改造思路,该改造思路既可用在新建项目上,也适用于类似改造项目.     

带自调整修正因子的除尘烟气温度模糊控制器设计

针对除尘器烟气温度系统参数复杂多变、工况波动大等情况,设计了一种依据多点温度值及其变化,实时模糊推断混风阀开度的自调整修正因子模糊控制器.在宝钢股份南通分公司30 t电炉除坐系统中实际运行表明,该控制器与简单模糊控制和带固定调整因子模糊控制器相比,动态响应速度快,能有效防止高温烧袋和低温结露,并且使混风量始终调整在最佳...     

国内现有露天矿大气污染源防治技术的调查与分析

在现场调查和函凋及查阅大量的文献资料的基础上,较全面地掌握了国内露天矿通风防尘实用技术措施的实施状况,分析了国内露天矿通风防尘实用技术措施的特点及其适用性。     

高炉出铁场除尘系统改造设计探讨

通过实例介绍了我国高炉出铁场烟尘治理技术,从划分除尘系统、确定风量和烟气捕集罩形式以及对主要除尘设备的选型等方面阐述了在类似除尘系统改造设计过程中应引起重视的问题.     

袋式除尘系统综合节能技术途径

介绍袋式除尘系统节能降耗的综合途径,重点阐述了影响袋式除尘器阻力的主要因素,并提出相关技术措施。简要介绍了系统设计和大功率电机的节能方法与途径。工程案例应用表明,袋式除尘系统采用综合节能技术效果显著。     

莱钢2#高炉原料矿槽除尘系统设计

900m^3高炉原料矿槽除尘系统设计，槽上卸料车采用移动通风口装置除尘，料坑口采用顶部吸风罩。除尘系统运行后，控尘效果明显，达到设计要求。     

电除尘器的新技术及其展望

简要介绍并分析了电矩收尘、透镜式电除尘器、雾滴荷电等除尘理论以及电除尘器本体和供电控制方面的新技术,分析和展望了电除尘器的未来发展,可为我国电除尘器的研究开发和运行改造提供参考。     

转炉二次除尘系统问题诊断及运行优化

针对某企业150 t转炉二次除尘系统烟气捕集效果不佳、布袋除尘器压差大、运行能耗高等问题进行了系统诊断,利用排查系统管网、实测压力和流量、分析风机特性等手段,找出了问题原因并提出改进措施。通过实施改进措施,优化了150 t转炉二次除尘系统的运行方式,确保二次除尘效果并实现节能、经济运行。