ABR-接触氧化-气浮处理印染废水与工程应用

利用厌氧折流板反应器(ABR)-接触氧化-气浮组合工艺处理印染废水,对工程设计参数进行探索。结果表明:ABR停留时间12h,接触氧化COD容积负荷为0.6 kg/(m3.d),经脱色气浮后出水COD、色度等指标均能达到GB4287—92《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准,且运行效果稳定,费用较低。     

“三湖”水污染状况及污染防治技术分析（下）

“三湖”水污染状况及污染防治技术分析（下）柯涌潮，陈兴吴２．厌氧一好氧一生物炭流程处理印染废水适用于印染废水、化纤生产废水、性质相似的其它废水。近３年来此项目已被应用在国内各地以及香港、台湾、东南亚等地，使用厂家有２０多家，总的处理水量约４００００～...     

混凝气浮-生物氧化工艺处理毛巾印染废水

本文采用常用混凝剂对毛巾印染废水的脱色及有机物去除进行了试验探讨,取得了混凝气浮工艺参数,并应用混凝气浮——生物转盘——气浮工艺处理毛巾印染废水取得了良好的处理效果。     

日本印染废水和化纤粘胶废水的治理

一九八○年,纺织部组织了一个技术考察团,到日本考察纺织化纤环境保护工作,重点是印染废水和化纤粘胶含锌废水的处理技术。现将日本在印染和化纤粘胶废水治理的情况概述如下。     

电解-厌氧-好氧-气浮工艺处理分散染料废水

介绍了采用电解-厌氧-好氧-气浮组合工艺对难生化降解的分散染料废水进行高低浓度分治处理的工程实例。工程运行结果表明:实行高低浓度废水的分治处理能有效提高整体系统的处理效率;电解预处理工艺不但能去除高浓度母液废水中75%～90%的色度和25%～40%的COD,还可提高母液废水的可生化性;混合废水再通过厌氧-好氧-气浮处理后,各项水质指标均达GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的二级排放要求。     

物理化学法治理印染废水的研究

本文提出了两个治理印染废水的综合物化流程:(1)SE—J型絮凝剂絮凝→气浮→次氯酸钙氧化→炉渣吸附;(2)SE—型絮凝剂絮凝→气浮→活性炭吸附,并对每个处理过程进行了条件实验。实验结果表明:废水经流程(1)处理后,COD去除率达82—87%,色度去除率达88—92%,废水经流程(2)处理后,COD去除率达89—92%,色度去除率达97—98%。经两个流程处理后的出水水质分别接近或达到国家排放标准。     

印染废水处理中高效厌氧反应器技术研究

印染废水是目前我国亟待有效处理的主要工业废水之一,其对环境造成的污染大大限制了该行业可持续、快速的发展。在诸多生物处理工艺中,厌氧反应器技术以其低能耗、高稳定去除有机物且可产生再生能源的特点和优势成为目前对印染废水进行有效处理的核心技术之一。文章论述了厌氧反应器技术在印染废水中的应用现状以及面临的主要问题,指出开发以高效厌氧反应器技术为核心的生物处理工艺是未来印染废水处理工艺研究的主要方向之一。     

靛兰染色废水的电解处理工艺及设备

为了处理牛仔布用靛兰染料染色后产生的废水，采用DQS系列印染废水电解处理设备，经预曝气—电解—气浮—砂滤工艺对该废水进行了处理，结果表明：悬浮物、COD、BOD5及色度的去除率分别为82．8％、86．1％、86．1％及93．2％，所有污染物排放指标均可达到GB8978－88《污水综合排放标准》中一级标准。     

印染废水深度处理技术及回用的现状和发展研究

印染废水一直是废水治理的难点和重点。近些年来随着各种化纤织物的不断发展,印染技术在也随之提升。但是由于PTA浆料、各种助剂等难以溶解的有机物进入印染废水,增加了废水的处理难度,导致原有的生物处理系统的工作效率低,达不到理想的处理效果。本文将以印染废水深度处理技术和回用技术的现状为基本点,对技术的革新进行实践探究。     

生物流化床技术处理印染废水的研究现状

介绍了应用生物流化床技术处理印染废水的研究现状,详述了厌氧/好氧流化床以及各种组合工艺对印染废水的处理效果,探讨了流化床填料对于系统处理运行的影响,并指出了今后生物流化床在处理难降解印染废水中应重点研究的方向。     

混凝沉淀—气浮工艺处理印染废水中的应用

混凝沉淀、气浮工艺在处理印染废水实践过程中，解决了中小印染企业用生物方法处理废水的一次性投资大、冬季效果差、操作管理复杂等缺点。该工艺对主要污染指标CODcr、BOD5去作率大于90%，色度去除率大于95%。     

印染废水的治理及相关问题

文中讨论了水解酸化-好氧-生物炭及水解酸化-好氧-气浮工艺处理印染废水时的优缺点，采用上述工艺印染污水，可使CODcr：1000mg／L、BOD5：300mg／L、ss：300mg／L、色度：〉300倍的印染废水达标排放.     

新型膜生物反应器处理印染废水的研究

印染废水在工业废水中占有较大的比重,其成分复杂,污染物浓度高、难于降解,因而也是处理难度大、治理费用高的废水。本试验将膜生物反应器与活性炭技术结合应用,着重研究其在处理印染废水时的规律和活性炭去除色度的作用。通过厌氧槽内厌氧微生物的处理,好氧反应器中好氧活性污泥与PAC的综合处理,中空纤维膜的过滤,用新型膜生物反应器处理印染废水,使出水达到排放标准,并对实验结果以及各处理单元的贡献及作用进行了分析研究。     

气浮系统新技术 用了它不会再堵了

气浮系统新技术　用了它不会再堵了该机广泛应用于造纸白水、印染废水、石化、炼油废水和其它工业、生活污水的气浮装置中。具有适应性广泛、性能稳定、处理效果好、整个系统的造价低、占地少、运行费用低、操作简单、经济效益高等特点。彻底解决了传统气浮释放头有堵塞的...     

水解酸化-接触氧化-混凝气浮工艺处理印染废水

采用水解酸化－接触氧化－混凝气浮组合工艺改造某印染废水处理工程，实践证明，该工艺具有处理效果好、出水水质稳定、操作管理方便、能耗低等优点，是处理该类印染废水的有效方法之一。     

复合式厌氧折流板反应器处理印染废水试验研究

通过在ABR反应格室上部增设组合填料,下部投加粒状惰性载体填料形成复合式厌氧折流板反应器(HABR),并用以处理印染废水,研究了反应器的启动特点,水力停留时间(HRT)、污泥回流比对HABR处理印染废水的的影响以及反应器各格室的运行情况。结果表明:复合式厌氧折流板反应器(HABR)对印染废水具有更高的处理效率,当HRT为11～12 h,污泥回流比为0.3时,HABR对印染废水COD、色度的去除率可达47%和56%,且生物相呈现明显的种群配合和良好的沿程分布。     

浅谈酶催化技术在印染废水处理中的应用

印染废水是工业废水排放重要来源之一,也是很难处理的污水。笔者介绍了印染废水的处理方法,特别酶催化技术,对其机理进行了阐述,并应用于福州市的一家化纤染织企业,COD和NH_3-N处理率都在85%以上,SS处理率在90%以上,很好地解决了印染废水中难降解的分解,处理效率较高。     

厌氧—好氧—生物炭系统处理印染废水实例

阐述了采用厌氧水解－好氧生物接触－生物炭吸附氧化工艺处理印染废水的工艺流程、原理、工艺参数及特点。该系统对印染废水ＣＯＤｃｒ及色度的处理取得良好效果，且污泥量少，节省了污泥处理费用。     

气提-厌氧-接触氧化-气浮工艺处理聚酯废水

介绍了气提-厌氧-接触氧化-气浮处理工艺在聚酯废水工程中的实际应用,分析并总结了工程设计及运行的经验。实践表明,运用气提塔先对高浓度聚酯废水进行预处理,可以去除废水中对生化有毒性的醛类物质,保证后续生化处理的稳定运行。经气提-厌氧-接触氧化-气浮处理工艺处理后,废水中COD总的去除效率可达到98．7％以上,能够实现稳定达标排放。并可实现部分回用至生产过程。该工艺具有运行稳定和处理效率高等优点,为企业带来了良好的经济效益和社会效益。     

印染废水脱色处理及回用

一、前言印染废水脱色处理及回用是当前工业废水治理中难度最大的课题之一。我国从六十年代初就开始了对印染废水脱色处理的探索,取得了一定的成果。六十年代末以来相继在一些大、中型印染厂建立了以生化法为主的废水处理场。由于当时我国印染企业基本以棉纺印染为主,采用天然浆料,废水可生化性能较好,因此大都采用生物处理。后来产品结构发生了变化,棉织物的优势逐渐被化纤织物所取代、