小型焦炉废气和废水处理方法

焦炉装煤和推焦烟气合用 1套收集系统。除尘废水经吸附后用于熄焦 ,熄焦水经吸附后用于湿式除尘 ,实现循环零排放。煤气洗涤水循环为废水中氨氮的处理提供了可行的方法     

焦炉装煤烟尘治理方案的探讨

焦炉装煤烟尘含有害物质，污染环境，危害人体健康。袋式除尘器的使用，消除了烟尘的污染，但因投资大、运行费用高、操作复杂，难以得到快速、广泛的推广。根据实验结果和已有应用情况，本文推荐了三相流化床除尘装置和颗粒层除尘器，它们可用于焦炉装煤烟尘治理，其投资和运行费用会大大降低。     

碱性皂化废水和锅炉烟道气的联合处理在环境工程中的应用

工艺中将碱性皂化废水经预处理后用泵输入锅炉湿式除尘系统进行燃煤烟气脱硫除尘，流出废水经处理后循环回用。该治理工艺采用以废治废，综合利用的方法治理皂化废水和锅炉烟气，既消除了污染又充分利用了碱性废水和锅炉烟道气作为有用的资源，取得了较好的环境效益和经济效益。     

煤气发生站洗冷废水治理研究

研究了以活性炭作为吸附剂处理煤气发生站废水工艺，并摸索出一整套的工艺参数。实验结果表明，采用活性炭吸附工艺使出水水质得到明显改观，硫化物、氰化物和挥发酚的去除效率均达９０％以上，对ＣＯＤｃｒ、氨氮的去除也收到了明显的效果。     

活性焦吸附对煤化工废水膜处理工艺的影响

煤化工废水经过生化处理后一般难以达到回用标准,须采用有效的深度处理工艺才能实现废水的资源化利用。通过对比研究方式,采用“混凝-超滤-反渗透工艺”及“混凝-活性焦吸附-超滤-反渗透”2种处理工艺,考察了活性焦吸附对后续膜处理工艺的影响。结果表明,活性焦对废水中的芳香族类等主要污染物具有很好的吸附性能,混凝出水经活性焦吸附后进人膜系统可有效减缓膜污染,降低膜通量的衰减程度并提高产水水质,因此,将活性焦吸附用于煤化工废水膜系统的前处理,采用“混凝-活性焦吸附-超滤-反渗透工艺”深度处理煤化工废水是有效可行的。     

间二硝基苯清洁生产工艺研究

根据清洁生产原理、间二硝基苯生产工艺及废水产生情况,提出了重结晶废水直接回用于精制,精制废水蒸馏后回用于精制洗涤和重结晶的清洁生产工艺;经小试4次和中试3次废水循环套用后产品均为优等品,证明清洁生产工艺对产品质量无不良影响,可实现工艺废水零排放。     

废旧布袋活性炭深度处理印染废水尾水

以废旧除尘布袋为原料制备的活性炭(WFBAC),与商业活性炭(CAC)进行对比研究,考察了吸附时间、活性炭用量和吸附温度对WFBAC去除印染废水尾水COD和TOC的影响;同时对印染废水中COD的吸附动力学进行研究。当吸附时间2 h、活性炭用量1.0 g·L~(-1)、吸附温度为30℃时,COD和TOC的去除率分别达到77%和74%,比同等条件下CAC对印染废水尾水COD去除率高24.19%。WFBAC对COD的吸附符合准二级动力学方程(R20.99),吸附速率在前30 min由颗粒内扩散主导,30 min之后由膜扩散和粒内扩散控制且以膜扩散为主。     

燃煤锅炉烟气除尘系统改造

烷基苯厂锅炉烟气除尘系统改造选用文丘里麻石水膜除尘器,除尘脱硫废水与碱性冲渣水中和、过滤后再循环泵提升至冲渣系统,实现燃煤锅炉除尘脱硫废水循环利用。改造后的除尘系统运行情况良好,锅炉的烟尘排放浓度及烟气黑度均达到了国家现行三类区排放标准,二氧化硫排放浓度低于国家允许排放标准。     

树脂吸附法处理硫化促进剂CA生产废水的研究

采用特种吸附树脂处理促进剂CA生产废水，系统地研究了废水的pH值、吸附温度及吸附流量等因素对树脂吸附性能的影响，以及以稀硫酸为脱附剂，其配比、流量、温度等对树脂脱附性能的影响。实验结果表明，特种吸附树脂对该废水具有良好的吸附，脱附效果，废水经吸附处理后，CODCr浓度由20000mg／L左右降至300mg／L以下，CODCr去除率达98％以上。该工艺简单，运行稳定，操作简便，可望实现工业化。     

用改进AB工艺处理毛纺废水

对AB工艺处理毛纺废水进行了系统研究，在预处理和生物吸附处理阶段作了一些技术改进，并结合江苏箭鹿集团第一毛纺厂处理毛纺废水的工程实例，对其工作原理、工艺流程、设计参数以及效益等作了详细的分析，实践证明：运用效果显著。     

青霉菌对印染废水吸附脱色及深度处理的研究

利用青霉菌P-1(Penicillium sp．)对2种染浴废水中的染料进行吸附去除，研究结果表明，吸附处理3h，黑色和红色染浴废水色度基本被去除，去除率分别达98．0％和74．5％，但去色处理后废水的CODCr值仍偏高。对去除色度的废水进一步用活性污泥进行深度处理，黑色和红色废水的CODCr去除率分别为75．9％和89．7％。青霉菌菌丝通过吸附作用从废水中抽提出的染料分子在有染料降解细菌L-1和L-2的降解池中脱色降解，菌丝吸附脱色能力得到再生。     

树脂吸附-NaClO曝气氧化法处理促进剂M废水的研究

研究了苯胺法生产促进剂M废水的治理，通过采用树脂吸附-NaClO曝气氧化二级处理工艺，分步去除有机污染物和硫化物，废水出水可达到国家一级排放标准。根据实验确定了适宜的工艺参数，氧化阶段的实验结果还证实Na-ClO曝气氧化较NaClO搅拌氧化具有更高的去除效率。     

焦炉装煤烟尘治理方案的探讨

焦炉装煤烟尘含有害物质,污染环境,危害人体健康。袋式除尘器的使用,消除了烟尘的污染,但因投资大、运行费用高、操作复杂,难以得到快速、广泛的推广。根据实验结果和已有应用情况,本文推荐了三相流化床除尘装置和颗粒层除尘器,它们可用于焦炉装煤烟尘治理,其投资和运行费用会大大降低。     

悬浮物分离器在锅炉湿法除尘废水处理上的应用

应用悬浮物分离器处理燃煤锅炉湿法除尘废水，对废水悬浮物和ＣＯＤ有显著去除效果，处理出水达到循环回用和国家排放标准的要求。     

吸附降解法处理啤酒废水工艺的改造

对吸附降解法处理啤酒废水工艺进行改造，出现的污泥堵塞、污泥膨胀、池体有效容积下降、运行成本较高问题得到有效解决。运行结果表明，改造后的处理效果有明显提高，出水水质稳定，运行成本下降程度较大。     

交联聚乙烯亚胺螯合树脂对锌离子的吸附研究

以聚丙烯腈(PAN)大孔树脂为载体，将活性组分聚乙烯亚胺(PEI)通过化学涂敷手段交联在其表面，制备出一种新型交联螯合树脂。本文考察了此树脂对溶液中锌离子的吸附性能，开展了饱和吸附容量、等温吸附曲线、pH影响曲线以及吸附速度曲线等实验。结果表明，此交联螯合树脂具有对锌离子吸附能力强、吸附速度快等特点，可望用于含锌废水的处理及回收。     

SDB型湿卧式电除尘器在转炉煤气精除尘上的应用

介绍了SDB型湿卧式电除尘器的结构、技术特点及在转炉煤气精除尘上的应用、推广情况，表明该类除尘器能满足转炉煤气精除尘的需要，完全可以代替同类进口设备。     

褐煤活性炭吸附处理焦化废水

研究褐煤活性炭吸附处理焦化废水的性能,为褐煤活性炭用于废水处理提供理论依据和技术指导。以河南某气化厂的焦化废水为吸附原水,进行褐煤活性炭对酚吸附性能的静态和动态实验。静态实验表明,褐煤活性炭对酚的吸附性能符合弗兰德里希（Freundlich）吸附方程式。在室温条件下,对于150 mL焦化废水,当活性炭的用量为10 g,吸附反应时间为1 h,酚的去除率可达92%以上。动态实验研究表明,当进水酚浓度为3 800 mg/L,吸附1.5 h,活性炭的吸附容量可达21.38 mg/g。水处理的实验研究表明,利用褐煤制备的活性炭,对焦化废水具有良好的处理效果。     

FeCl_3改性柚子皮对水中Cr~(6+)的吸附

以生物质废弃物柚子皮为主要原料,通过在柚子皮粉中加入FeCl_3进行改性,将该改性产物用于吸附去除废水中的Cr~(6+)。该改性柚子皮的制备条件为柚子皮粉∶FeCl_3质量比为100∶1,常温下加水混合均匀,在(85±2)℃条件下烘24 h后粉碎。当水中Cr~(6+)离子浓度为5 mg·L~(-1),pH值为6.3,吸附剂投加量为3 g·L~(-1),吸附反应温度为10℃的条件下,吸附反应1 h后达到平衡,吸附效率为97%以上。该吸附反应符合Langmuir等温方程,反应主要机理包括物理吸附、化学吸附、络合作用、絮凝作用、共沉淀作用等。研究表明,该改性吸附材料可自动调节废水pH值,成本低廉,操作简单,效果好,无二次污染,适合处理低浓度含铬废水,有利于生物质废弃物的资源化利用。     

石英微孔陶瓷在锅炉湿法除尘废水中的应用

利用石英微孔陶瓷过滤燃煤锅炉湿法除尘废水技术。可以提高出水水质，对废水中悬浮物和ＣＯＤ有显著去除效果，过滤出水可满足循环回用要求。