河南双河油泥在生物降解过程中饱和烃污染物的组成与分布

分析了河南双河油泥在微生物降解过程中烷烃的组成与分布特征,结果表明,XT-4、F-2、C-2、A-1和AB-1菌的混合菌对饱和烃组分有好的降解效果:当饱和烃含量在60~70g/kg范围时,经过120d的降解,饱和烃降解率达到66.4%,随着降解的进行,正构烷烃分布由单峰形变成了双峰形;萜烷类抗微生物降解能力强,在本实验条件下,其组成与分布没有发生显著变化。微生物对烷烃类化合物易降解顺序为:正构烷烃>类异戊二烯烃>藿烷类,C21以前的正构烷烃>C22以后的正构烷烃,姥鲛烷>植烷,Tm>Ts,藿烷>莫烷。     

油田油泥油砂防治技术研究

危险废物对环境危害的长期性和潜在性。正引起高度重视。按国家危险废物名录，油泥油砂被列为危险废物。因此。开展油泥油砂管理及防治技术研究是目前油田环保工作的一项重要任务。     

胜利油田的油泥（沙）现状及处理工艺探讨

分析了胜利油田的油泥（沙）来源、产生量及处理现状，介绍了国内外对油泥（沙）处理的先进工艺及发展趋势，探讨了胜利油田油泥（沙）处理工艺的选择，并预测了可带来的经济主环境效益。     

工业无烟油泥型煤研究

通过采用蒸汽处理的方法，将原油与泥土分开加以充分利用或排放，从根本上解决油泥污染农田问题     

某些芳香化合物生物降解性研究

研究了５类３２种芳香化合物生物降解性，选用城市污水场污泥富集的混合菌种做菌源，在好氧生物解实验条件下，苯甲酸类、苯酚类和甲苯是较容易降解的；苯和苯的同系物是可生物降解的；苯磺酸类和含氮芳氮芳香化合物均是难降解的。     

几种偶氮染料生物降解性研究

用改进的Bunch和Chambers的静态生物培养技术研究了五种偶氮染料的生物降解性.结果表明,这些染料在厌氧条件下容易降解,在好氧条件下降解速率很慢,厌氧降解时偶氮基断裂生成胺基物.降解速率的大小与染料的结构及取代基的种类和数目有关.     

油田油泥(砂)废弃物排放状况及处理技术

中国油田及石油化工行业每年油泥(砂)的排放量达到80多万吨,已严重制约油田的可持续发展。油泥(砂)中石油含量达10%～30%,还含有多环芳烃、重金属等污染物,可对生态环境和人体健康造成危害。国内外已广泛开展了油泥(砂)处理技术的研究。油泥(砂)处理技术包括资源回收技术、无害化处理技术和综合利用技术。本文简述了水洗处理技术、生物处理技术和热解气化焚烧工艺,并对不同处理技术的优缺点进行了比较。应结合中国国情及成本等方面综合考虑选用不同的处理方法,实现油泥的减量化、无害化、资源化、清洁化处理。     

可降解塑料生物降解性测试方法研究

通过对３种可陈解塑料生物降解性测试方法进行的实验研究，分析了各种方法的优缺点，对将来开发合理可行的标准测试方法提出了建议。     

生物降解含油污泥技术介绍

本文通过测定桩西采油厂含油污泥组份含量及特点，筛选出适合处理桩西厂的含油污泥生物处理技术，研究了微生物处理技术的各项参数。并通过现场实验，进一步优化各项参数，提出了含油污泥处理工艺及实施方案。含油污泥经上述工艺处理后，油泥中烃类含量达到国标GB4284-84(含油＜3000mg／k)的要求。     

生物降解性塑料可生物降解性能测试方法探讨

对生物降解性塑料薄膜的可降解性能提出了采用特种微生物霉菌的生物培养试验检测方法。根据试样中霉菌作用的不同覆盖面积的百分比,提出了可降解性能的分级指标。通过对某塑料薄膜厂的生产产品进行检测试验的结果而优化的工艺生产条件所生产的试样,作性能测试,表明这种产品的可降解性能的分级指标可以达到4级水平,对产品的生产起到指导性作用。     

国内含油污泥的综合利用方法

含油污泥是在石油开采和加工过程中产生的含油固体废物．含油量可高达30％以上。含油污泥中的油气挥发,污染生产区域内空气质量,散落和堆放的含油污泥污染地表水甚至地下水水质,进而影响人类的健康。资源化和无害化是含油污泥处理的目标,主要论述了含油污泥的资源化与综合处理方法．对国内含油污泥的综合利用方面的专利成果进行了综述。     

油田污水站废泥浆的污染评价及无害化固化

为解决油田污水站产生的废泥浆的污染问题，选取胜利油田滨一污水站的泥浆进行污染物分析，检测结果的评价结论是：污水站的泥浆不属于危险固体废弃物，对土壤的污染因子主要是石油类；浸出液对水环境的污染因子为石油类、COD、BOD、挥发酚；大量可溶性无机盐会加剧周边土壤的盐碱化。简易、经济的处置方法是将污泥直接固化，既可锵决污泥的污染问题，也为污泥再利用提供了途径。     

生物浮选法处理含油污泥

利用从石油污染物中分离的一组微生物菌株对胜利油田含油污泥进行了生物浮选处理,探讨了处理过程中温度、稀释率、投加菌量及加糖量等因子对油去除率的影响及组合菌株与单一菌株处理效果的差异。通过实验获得生物浮选最佳运行参数为:温度40℃,稀释率98%,加菌量3.75%,加糖量0.25%,在该参数运行条件下,原油去除率可达95%以上。使用混合菌株进行生物浮选有利于回收原油中含油量的提高。     

含油污泥三相分离技术回顾与研究进展

含油污泥是油田生产过程中的主要污染源之一,含油污泥产生量大、性质复杂,相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势。回顾了油田舍油污泥三相分离处理技术现状,介绍了浮选、超声波及电化学处理等含油污泥处理新技术研究进展。     

含油污泥体膨颗粒调剖剂的研究

研究了利用含油污泥制备体膨颗粒深部调剖剂的技术。试验表明,在单体浓度20%、干泥含油率14%、污泥占单体质量110%、交联剂占单体质量0.14%、反应温度35℃条件下,聚合产物性能较好。胶块造粒过程中需加入适量减阻剂,粒度可根据实际要求调整。含油污泥体膨颗粒调剖剂在自来水中和0.5%NaCl水溶液中的膨胀倍数分别为40倍和15倍,膨胀后强度和弹性好。     

助剂强化罐底油泥的压滤脱水性能

采用实验室压滤装置对胜利油田某联合站罐底清罐油泥进行压滤脱水研究,采用单独添加助滤剂G、絮凝剂PAM或PAC均可改善过滤效果,提高滤速,降低过滤比阻。但仅使用助滤剂G时滤速的提高尚不够理想,单独使用絮凝剂PAM或PAC时,滤饼含水率偏高,滤饼不易从滤布上剥离;絮凝剂PAM 0.1%与助滤剂G 3.0%复配,滤饼比阻由空白样的18.7×1012 m/kg降低到0.05×1012 m/kg,3 min即可使滤饼含水率降到74.16%,滤液澄清,滤饼成形性好,较仅添加絮凝剂PAM时,更容易从滤布上剥离。     

化学破乳法处理孤东油田含油污泥的实验研究

针对孤东油田含油污泥的特点,采用化学破乳的方法对油泥进行了实验研究.结果表明:在温度为70℃～75℃,pH值=10,搅拌速度为2 600 r/min,搅拌时间为10 min,泥水比为1:5的情况下,破乳剂1与破乳剂3复配,处理效果最佳,其中加入油泥体积3.9%的破乳剂1与0.4%破乳剂3,最高回收率可达到53.4%.该方法适合作为孤东油田含油污泥的处理方法.     

石油开采、炼制及储存过程中含油污泥的综合处理

主要介绍石油开采、炼制、储存过程中产生的石油油泥的处理和回收利用。油泥经化学水洗调质处理后，通过特殊的分离沉降罐与卧式离心机和碟式离心机分别配合使用达到降低分离难度，提高工艺适应性和获得良好的油、水、泥分离效果。     

国内外含油污泥的处理现状分析

在石油开采及生产加工过程中要产生大量的废弃含油污泥,这些污泥不经处理直接排入环境将严重危害环境的安全以及人类的健康.因此,国内外正积极采取各种应对措施,希望能缓解含油污泥带来的危害.综述了国内外含油污泥的处理技术现状,并展望了含油污泥处理技术的发展方向.     

油罐底泥的脱水性能实验

以胜利油田胜利采油厂两种油罐底泥为研究对象,采用实验室压滤装置进行了压滤脱水实验研究。1号油泥干基含油率20.97%、固体平均粒径289.2μm,2号油泥干基含油率45.41%,固体平均粒径45.36μm。研究发现:1号油泥无需添加任何助滤剂即可实现顺利脱水,过滤比阻在1×1011m/kg左右,滤饼压缩性指数为0.09。2号油泥需添加干基油泥0.15倍以上的TSM助滤剂方可实现脱水,TSM投加量增大有助于滤饼比阻降低,并减弱滤饼的可压缩性。含油率和固体粒径是影响罐底泥脱水性能的重要因素。