长流程钢铁企业发展循环经济的模式

钢铁工业是国家发展循环经济的优先切入点,是打造循环型产业的重点;循环经济又是钢铁工业转变增长方式的优先切入点,是打造资源节约型和环境友好型钢铁企业的重要手段。详细介绍长流程钢铁企业发展循环经济的“四四”模式,以及济钢、莱钢、鞍钢、攀钢、包钢等长流程钢铁企业多年的实践探索和经验,为其他钢铁企业发展循环经济提供借鉴。     

短流程钢铁企业发展循环经济的模式

大力发展短流程钢铁企业,是钢铁工业节能减排、发展循环经济、实现可持续发展的重要途径。介绍了国内外电炉短流程钢铁企业的发展情况,阐述了短流程钢铁企业三低两高发展循环经济的模式,提出提高我国短流程炼钢产量占总产量比重必须采取的战略措施,以及短流程钢铁企业发展循环经济亟需解决的关键问题。     

钢铁企业固体废物产生与综合利用

以年生产能力达500万t钢的钢铁企业为例,给出钢铁企业固体废物产生量,并针对钢铁企业固体废物的种类和性质不同,分别对其处置方式及资源化利用技术进行介绍。     

钢铁企业二次能源综合利用

钢铁企业二次能源种类多、数量大,按特征分为可燃气体、余热、余能三类。介绍了钢铁企业二次能源产生环节及主要利用途径,通过案例对二次能源利用效益进行分析。     

企业绿色经济发展对策

在倡导循环经济的时代，企业更应关注全球绿色经济的发展，冲破绿色堡垒的限制，本文就企业实施绿色发展的战略，提出对策。     

努力实现生态优先、绿色发展

习近平总书记指示:推动长江经济带发展必须坚持生态优先、绿色发展,要抓大保护,不搞大开发.本文分别讨论了为什么要抓大保护,绿色发展的重点是什么,以及生态优先、绿色发展应该由谁来完成等三个问题,并提出了生态文明建设的主要目标是节约资源、保护环境、保护生态,生态文明建设应在生产领域、消费领域、城镇化建设领域、自然生态系统保护领域,以及加强法治、制度、政策和文化、教育、宣传等领域同时进行.      

关于钢铁企业发展低碳经济的思考

低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基本特征的一种经济发展模式。介绍了发达国家及我国为了发展低碳经济,所制定的法律法规及采取的措施。指出我国发展低碳经济所面临的困难和挑战,特别是我国钢铁工业发展低碳经济所面临的困难更大。提出钢铁企业创新理念、迎难而上,实现钢铁企业低碳化、生态化目标的具体思路。     

绿色生活推动绿色发展

面对当前资源约束趋紧、环境污染严重、生态系统退化的严峻形势,加强生态环境保护工作,推动绿色发展,倡导绿色生活,是实现中华民族伟大复兴的中国梦之必然选择。文章阐述了绿色生活的内涵及其重要意义,分析了绿色生活面临的挑战,介绍了"政府主导、企业主体、社团推进"3种推动绿色生活的模式,以期为我国全面实现生产生活的绿色转型提供思路和探索。     

绿色消费模式与循环经济相关性的探讨

绿色消费是循环经济在消费领域的具体形式,它要求人们的消费活动必须有利于环境保护、资源利用和人的整体素质的提高。绿色消费模式是人类发展模式的一次历史性转变,是一种人与自然相互协调的消费观,既强调消费的重要作用,又强调消费和再生产其他环节与环境的动态平衡,有利于取得人类社会和自然的协调发展。     

再生资源行业升级创新促进绿色发展

我国再生资源产业发展从最初的资源综合利用发展为减量化、再利用、资源化的循环经济模式,再到实现生态文明与绿色发展,再生资源产业的循环在社会大循环中发挥着越来越重要的作用。推行互联网+再生资源,打造互联网+物联网+再生资源回收交易平台,互联网+再生资源+供应链金融创新模式,提升再生资源公司的盈利能力和核心竞争力。通过完善社会宣传、公众参与、法律强制、利益引导、技术支撑、金融创新六大长效机制,实现再生资源行业可持续发展。     

钢铁企业含铁尘泥资源化利用工艺及其选择

介绍了各类含铁尘泥的性质和资源化利用的主要工艺,并通过对比分析进行了工艺选择建议。含铁尘泥的资源化利用途径可分为生产回用和除杂工艺两类。杂质元素含量低的含铁尘泥应采用生产回用工艺,建议采用制备冷固球团和均质化造粒工艺。杂质元素含量高的必须通过除杂处理,Zn、Pb杂质元素含量高的含铁尘泥建议采用转底炉生产金属化球团工艺,K、Na杂质元素含量高的含铁尘泥建议采用结晶法生产KCl工艺。除杂后的产品可返回生产流程,富集的杂质元素可实现高附加值利用。     

钢铁行业循环经济与清洁生产技术评价方法研究

在分析钢铁行业循环经济与清洁生产技术范围与特点的基础上,通过循环经济3R原则、清洁生产技术评价的方法调研并结合生命周期理论,建立了钢铁行业循环经济与清洁生产技术的分析评价方法模型,并采用德尔菲方法进行专家多轮讨论修正,完善了模型的评价体系,为我国钢铁行业推行循环经济与清洁生产技术提供理论和技术支持。     

我国钢铁生产企业氮氧化物减排形势研究

针对国家"十二五"氮氧化物减排的紧迫形势,介绍了我国钢铁企业排放氮氧化物污染现状,提出烧结工序烟气氮氧化物控制是钢铁生产企业氮氧化物减排的重点,在对相关技术优缺点进行分析的基础上,总结了存在的主要问题、困难和发展趋势,提出了钢铁行业氮氧化物减排的对策和建议,为我国氮氧化物污染控制提供支撑。     

绿色环保、高效节能、资源循环利用的清洁炼钢厂

主要介绍宝钢集团浦钢搬迁罗泾工程为建设绿色环保、高效节能、资源循环利用的现代清洁炼钢厂所采用的工艺技术、技术装备和技术措施。对炼钢工程中所采用的各种工艺技术、技术装备和技术措施等进行说明和分析。     

钢铁企业烟粉尘重点排放源分析

调研并核算了我国典型钢铁企业烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、热轧、冷轧、自备电站和石灰窑等工序的烟粉尘年排放量及其占全厂的比例。分析了钢铁厂内烟粉尘排放的重点工序,以及各工序中的主要排放源。筛选出了钢铁企业的十大烟粉尘重点排放源,总计占全厂烟粉尘排放量的80.44%。并为钢铁企业的烟粉尘治理及排放监测提出了建议。     

我国钢铁企业二氧化碳排放结构探讨

根据钢铁行业碳素流和直接排放计算原理,利用温室气体排放分析模型对几家典型大型钢铁联合企业的CO2排放进行了计算,结合钢铁行业的能源消耗情况对钢铁企业的CO2排放结构进行了分析,提出我国钢铁企业CO2的控制重点在于燃料消耗,需从降低高炉燃料比、优化副产煤气尤其是高炉煤气的回收利用、控制烧结固体燃料消耗等几个方面采取措施。     

钢渣综合利用现状及发展趋势

针对当前钢渣的综合利用现状和主要利用途径进行了综合阐述,分析了钢渣在综合利用过程中存在的问题,并结合国家对环境保护的重视度,对未来钢渣利用的发展趋势和方向做出了展望。     

钢铁企业水系统实现节能减排的技术措施

很多钢铁企业面临着工业污水量远大于回用水量,处理后的工业污水因缺少用户只能外排而同时还需引入大量的工业新水的尴尬局面。节能减排不只是减少工业新水用水量和全部工业污水处理回用,更重要的是要实现工业污水排放量和回用水量之间的平衡。结合某钢铁公司的实际情况,就钢铁企业水系统实现节能减排的技术措施进行了探讨,作为工程实践的一种参考。     

钢铁企业固体废弃物的产生利用及管理模式

以国内某钢铁企业为例,介绍了钢铁行业固体废弃物产生的种类、数量、现有的处理方式及目前国内最先进的处理利用方式。利用图表详细介绍了钢铁企业固体废弃物的产生以及处理后的固体废弃物返回钢铁企业内部循环或外售的过程,真正实现了钢铁企业固体废弃物全部资源化利用。尝试提出将钢铁企业的固体废弃物分类就近浅处理,集中统一深加工的管理模式,以实现良好的经济和社会效益。     

钢铁渣粉在混凝土中的应用研究

为提高钢铁渣综合利用率,考察了钢铁渣粉作混凝土掺合料对混凝土抗压强度、工作性及对大体积混凝土温升的影响,并介绍了应用钢铁渣粉的工程项目。试验及工程应用表明,钢铁渣粉作混凝土掺合料,在相同胶凝材料用量下可显著提高混凝土抗压强度,在保证设计强度要求下可降低胶凝材料用量。此外,钢铁渣粉作混凝土掺合料能提高混凝土的工作性及施工性能,并可能降低混凝土内部温升,是一种新型的混凝土掺合料。