化肥污水处理工程实践

介绍了采用A/O一体生化工艺对化肥废水进行处理,设计水量720 m3/d,进水NH3-N质量浓度为300 mg/L.运行结果表明,该工艺处理效果好,出水水质为ρ(COD)≤150 mg/L,ρ(NH3-N)≤70mg/L,ρ(SS)≤100 mg/L达到了GB 13458-2001《合成氨工业水污染物排放标准》最高允许排放限值的要求.     

微电解-H/O-生物接触氧化工艺处理染料废水

某染料厂采用微电解-H/O-生物接触氧化组合工艺处理染料废水。工程设计规模为高浓度有机废水30 m3/d、低浓度有机废水70 m3/d,运行结果表明,该工艺处理效果良好,出水ρ(COD)≤100 mg/L,ρ(苯胺)≤1 mg/L,色度≤50倍,ρ(氨氮)≤15 mg/L,pH为6～9,达GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

IC＋A/O＋BIOFOR处理高浓度有机废水工程实例

江西某生物化工有限公司在生产乳酸的过程中产生大量高浓度有机废水,采用IC＋A/O＋BIOFOR联合工艺进行处理。当进水ρ（COD）平均为5 483 mg/L,ρ（NH3-N）平均为97.83 mg/L时,出水ρ（COD）平均为84 mg/L,去除率达98%;出水ρ（NH3-N）平均为12.07 mg/L,去除率为88%...     

多级A/OVTBR组合工艺处理焦化废水

采用水解酸化、多级A/O垂直折流生物膜反应器(vertical tubulant biological reactor,VTBR)、混凝和Fenton氧化组合技术对实际焦化废水进行处理。其中水解酸化预处理阶段提高了废水可生化性,混凝降低了生化处理的有机负荷,一级A/O VTBR以脱碳为主,二级A/O VTBR主要脱碳和脱氮,三级好氧VTBR强化对氨氮的去除,Fenton氧化则对生化出水进行深度处理。试验结果表明:在进水ρ(COD)为3 000～3 500 mg/L,ρ(BOD5)为1 212 mg/L,ρ(NH3-N)为109 mg/L条件下,保持好氧段ρ(DO)为3～7 mg/L,缺氧段ρ(DO)<1 mg/L,总停留时间HRT 56 h,该工艺对COD、BOD5、NH3-N的去除率分别为98%、99%、95%,出水达GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。     

气浮-A~2/O~2工艺处理焦化废水

以玉田县古玉煤焦化工有限公司焦化废水处理站工程为例,介绍气浮-A2/O2工艺处理高浓度焦化废水的运行效果及工艺参数。运行结果表明:气浮-A2/O2工艺对焦化废水具有理想的处理效果,当进水ρ(COD)<3 500 mg/L、ρ(酚)<700 mg/L、ρ(氰化物)<20 mg/L、ρ(NH3-N)<300 mg/L时,出水ρ(COD)<100 mg/L、ρ(酚)<0.5mg/L、ρ(氰化物)<0.5 mg/L、ρ(NH3-N)<15 mg/L,各项指标均达设计要求,满足熄焦工段的用水要求和排放标准。     

UASB+A/O+BAF处理高浓度氨氮废水

在丙烯酰胺生产过程中产生的高浓度氨氮有机废水,采用UASB+A/O+BAF组合工艺处理该废水。结果表明:系统稳定运行后,在进水COD浓度为3 800～4 600 mg/L,NH3-N浓度为390～520 mg/L时,COD、NH3-N去除率分别达到98.2%和96.4%,出水各项指标均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》二级标准。     

焦化废水处理工程实例

以某焦化厂焦化废水处理工程为例,介绍预处理-A2O-后处理工艺处理焦化废水的工程应用,总结并分析了工程设计及运行经验;设计处理流量1 920 m3/d,进水COD,SS,NH3-N质量浓度分别为6 000,300,300 mg/L;运行结果表明:经该组合工艺处理后,出水COD,SS,NH3-N等水质指标均满足最初设计标准:ρ(COD)≤100 mg/L,ρ(SS)≤30 mg/L,ρ(NH3-N)≤10 mg/L,有利于企业的可持续发展.     

UASB+A/O+UF+NF工艺处理生活垃圾焚烧厂渗滤液

采用"UASB+A/O+UF+NF"工艺处理生活垃圾焚烧厂渗滤液,工程规模为150 m3/d,工程总投资500万元,运行成本为25元/t;污泥处理工艺过程为:(剩余污泥+厌氧污泥)浓缩→脱水→焚烧。工程设计进水水质指标为ρ(COD)=50000 mg/L,ρ(BOD5)=25 000 mg/L,ρ(NH3-N)=600 mg/L,ρ(TP)=15 mg/L,ρ(SS)=9000 mg/L,出水主要水质指标为ρ(COD)≤50 mg/L,ρ(BOD5)≤15 mg/L,ρ(NH3-N)≤10 mg/L,ρ(TP)≤0.27 mg/L,ρ(SS)≤4 mg/L,补充到电厂循环冷却水中回用,不但实现了垃圾焚烧污水零排放,还有着较好的经济和环境效益。     

生物膜-活性污泥组合工艺处理高氨氮废水工程实例

污泥压滤废水经厌氧消化后仍具高COD与高氨氮的特点,C/N比严重失调,属于典型的高氨氮废水。采用生物膜-活性污泥组合工艺(IFAS)处理污泥压滤废水的厌氧消化液,运行方式为好氧/缺氧反复交替,并向废水中添加磷源。系统运行稳定后,系统进水ρ(COD)为900~1 000 mg/L、ρ(NH3-N)为240~400 mg/L,COD、氨氮去除率分别达88.34%、96.53%。出水各指标达到污水处理厂的接收标准。IFAS系统有利于硝化菌的附着,同时向废水中添加磷源有利于活性污泥与生物膜的增长。     

高效接触氧化-分段进水A/O工艺处理咖啡因生产废水的中试研究

采用"高效接触氧化-分段进水A/O"工艺处理咖啡因生产废水。结果显示:在中试实验条件下,该技术对咖啡因生产废水具有良好的处理效果,出水ρ(COD)<300 mg/L,去除率达85%以上;出水ρ(NH_3-N)<30 mg/L,去除率达90%以上。整套工艺对进水具有较强的耐冲击负荷能力,可适应高盐度、高有机氮废水,具有较好的经济效益。     

ASBR(膜法)-SBR法处理化妆品生产废水

介绍ASBR(膜法 ) SBR法处理化妆品生产废水的工程实例 ,总结系统的启动和运行结果。废水在ASBR(膜法 )处理单元中进行的水解反应 ,提高了废水的可生化性 ,降低了SBR处理单元的负荷 ,缩短了曝气时间 ,保证了系统的处理效果。根据实测 ,在进水CODCr为 45 4～ 3 15 8mg L条件下 ,经该系统处理 ,出水CODCr均在 15 0mg L以下 ,CODCr平均去除率为 94 0 %以上     

硝基苯生产废水治理研究与设计

选择铁碳还原 兼氧生化 好氧生化工艺治理硝基苯生产废水工程。初步探讨了铁碳池中硝基苯的降解原因是还原、聚合作用造成的。治污设施运行结果表明 ,进水水质 :CODCr90 0mg L ,硝基苯浓度 15 3mg L ;出水水质 :CODCr<10 0mg L ,硝基苯浓度 <3.0mg L ,达到GB8978 96二级排放标准     

关中地区污水处理工艺选择的系统分析

建立评价污水处理工艺方案的指标体系并给出各指标的计算方法。结合陕西省关中地区的实际情况，对于拟采用的３种污水处理方案，利用层次分析法进行计算、评价，最后给出最优的决策     

AB法在虹桥污水处理厂的应用

乌鲁木齐虹桥污水处理厂采用AB活性污泥工艺,设计处理污水3×104m3/d,介绍了虹桥污水处理厂的工艺流程、设计参数、主要处理构筑物、运行状况、影响因素,并对AB活性污泥法的发展运行状况进行了分析和探讨。     

ABR-SBR组合工艺处理食品调味料废水

针对食品调味料废水的水质特点 ,选择“ABR -SBR”为主体的组合处理工艺。工程运行结果表明 :工艺合理、技术先进 ;出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978- 1996 )中的一级标准     

汾酒厂污水处理工程的扩建

因污水量增加,汾酒厂污水处理站于 2 0 0 1年扩建。建成后污水站处理能力达 80 0 0m3 d。扩建部分不仅工艺流程与原系统相同,而且充分挖掘原有构、建筑物的潜力。该处理工艺技术成熟,运行稳定,出水水质优于设计要求     

低温地区市政污水厂工艺选择、设计与运行的探讨

介绍了低温污水的特点和温度变化对污水处理效率的影响 ,指出了选择低温地区污水厂处理工艺时应注意的问题 ,并对设计参数的选择和工程运行管理提出了参考建议。     

城市污水的不完全厌氧过程工艺分析

由于不完全厌氧过程的工艺特点 ,其在中国城市污水处理中有着广阔的应用前景。本文侧重分析了不完全厌氧过程工艺在城市污水处理应用中 ,关键性参数的选择以及亟待研究几个不确定问题。     

浮动填料工艺在沈阳西部污水处理厂的应用

利用浮动填料工艺对沈阳西部污水进行处理,近期设计能力为15×104 m3/d,分析总结了浮动填料工艺的原理和工艺特点,详细介绍了沈阳西部污水处理厂进出水水质、工艺流程、设计参数以及运行情况和技术经济指标,表明大规模污水厂采用浮动填料工艺,有很多的优点和特点值得借鉴。     

地表水净化过程中生产废水处理工艺参数的调整

石家庄市第八水厂采用常规净水处理工艺 ,设计规模为 30万m3 d,总生产废水为 1 0 6万m3 d ,运行中发现废水处理系统中的调节池出现大量存泥 ,既影响自身的调节功能 ,又影响整个系统的正常运行 ,本研究介绍了调整调节池中潜水泵的启停液位的解决方法 ,避免了人工停产清淤 ,使系统连续运行 ,节约了费用 ,目前 ,整个系统运行状态良好