铸件抛丸清理室除尘系统的改进

1 前言 株洲冶炼厂铸造车间小型铸件的清理都是采用Q3110抛丸清理滚筒在落砂后一次性清理。用该设备清理出来的铸件表面光洁,清理效率高,同时减轻了工人劳动强度。但是,抛丸清理滚筒在工作过程中,从配套的除尘风机向外排出的气体粉尘浓度很高,对环境造成较大的污染;同时清理滚筒在工作一段时间后,由于部件磨损等原因,滚筒各结合面密封度降低,大量粉尘从滚筒内外逸,导致清砂室内粉尘弥漫,严重影响了工人的正常工作,危害了工人的身体健康。故决定对Q3110抛丸清理室原有除尘系统进行改进。我们在调研考察和分析对比的基础上设计了水浴式除尘池,通过二年多的生产实践,收到     

粉料气力输送流水线

郑州电缆厂在橡胶加工中要使用大量炭黑、陶土、滑石粉、碳酸钙等粉料。过去,从筛选、运输、配料到投料都是手工操作,粉尘飞扬,劳动条件恶劣,既影响工人健康,又影响产品质量的提高。 去年该厂自己设计建成了粉料气力输送与自动投料生产流水线,投产后效果良好。粉尘浓度已由原来超过国家标准8倍多降到国家标准以下,不仅彻底改善了工人的劳动条件,减轻了劳动强度;而且保证了工艺稳定,提高了产品质量,降低了原材料消耗,节省了三分之一的劳力。粉料气力输送流水线     

迷宫式除尘器在木工车间的应用

福州第一脱胎漆器厂木工车间,过去工人劳动强度大,而且粉尘锯末到处飞扬,严重危害工人健康,也影响了产品的质量和产量。 1984年11月,我们对该车间取料、木机及雕刻三部分的除尘,采用了迷宫式除尘器,于1985年6月正式投入使用,控制了粉尘,车间劳动条件和四周环境都得到不同程度的改进。 木工车间粉尘主要是木屑、锯末和木粉。大颗粒木屑超过100微米,细粉末均在5微米以下。过去的除尘系统,多半选用木工旋筒除尘器及XM型木工除尘器;近年来也有采用袋式木工单机除尘器的。但上述两种除尘器难以净化细小木屑。于是,我们结合该厂木工生产特点,设计…     

干湿法除尘在喷砂中应用和展望

一、概述: 一九九七年前,省建筑机械厂工人在喷砂清理工件时,弥漫的粉尘长久地聚积在清理室内,到室外的粉尘也随风到处飘扬,不但污染了周边环境,同时也影响了工人身体健康,也影响了下一道油漆工序质量。分析造成这种现象原因有三个方面。1、清理室空间太大;长6.15m,宽6.1m,高4.2m,空间太大吸尘效     

对刻槽取样机械化的探索

目前,我国矿山和地质队的刻槽取样仍是手工操作。这种落后的生产方式,劳动强度大,工效低,工作环境粉尘浓度大,不适应加快勘探步伐的要求。从我队几个矿区采样工作面的测尘数据来看,粉尘浓度常达11mg/m~3(在有机械通风的情况下),有时达到35mg/m~3,远远超过国家关于坑内(井下)空气中粉尘浓度的卫生标准。又从浙江省几个地质队采样工人接触粉尘后的矽肺发病率来看,短则一两年,长则五年、十年,大部分成为疑似矽肺和一、二期矽肺病患者,1970年前参加采样工作的工人,几乎     

油田固井下灰车单车除尘器

油田固井作业中水泥粉尘的飞扬历来被视为石油勘探中的主要产尘之一,不但严重危害作业工人的身体健康,污染环境,而且也造成水泥的散失和浪费。因此,固井作业中控制水泥粉尘飞扬已成为人们关注的课题.旋风式双级水清洁除尘器(XSS 型)由三部分组成:一级分离器;二级分离器;水     

铸造砂型合箱工序的除尘措施

合箱也称扣箱,是铸造砂型生产工艺中的一道重要工序。为了保证铸件的质量,合箱前要将砂型型腔内积存或散落的浮砂及杂物清除干净。铸造车间通常是以压缩空气通过T型管所产生的吸力来吸除砂型内的浮砂,吸出的砂尘一般都直接排入作业空间。因此,往往造成合箱部位,甚至整个车间粉尘飞扬。在清理操作中,砂尘边吸边落,无法将型腔彻底清理干净,不仅铸件质量受到影响,而且扬起的粉尘直接危害工人的健康。     

一种新型的坑道采样机

长期以来,地质勘查、矿山坑道采样,是一把锤子、一根钢钎,一块布的原始操作,工人在劳动强度大,工效低,粉尘浓度高的环境下作业。这种落后的生产方式不适应加快地质勘查及对矿山的评价。同时采样工人易患矽肺病,严重影响身体健康。为了改善这种落后状况。湖北省第四地质大队接受了地质矿产部下达的实现坑道取样机械化的研究课题。从1981年开始,对坑道机械化取样进行了反复研究和模拟试验,并进行了多次生产试验。于1988年5月通过技术鉴定。与会代表一致认为: (1)样机采用三角形全机械切割,采样质量可以满足地质要求,劳动强度减轻,粉     

精密铸件的化学清砂

采用碱煮法清理铸件的粘砂,一般称为化学清砂。它的优点是:清理过程中可以做到完全不产生粉尘,大大改善了劳动条件;能够有效地清除掉盲孔、复杂或弯曲内腔中的粘砂,而这往往是用机械方法难于做到的;由于不使用机械工具,铸件表面不会被刻伤,而且,在机械化操作的条件下,工人只须作装卸铸件的操作,实际清理过程中就无须动手了,甚至可以离开现场或兼做其它工作。因此,这种工艺是一种保证优质、高效率和消除粉尘、减轻劳动强度的好办法,特别适用于清理具有复杂内腔、盲孔的铸件和精密铸件。除铝合金铸件因为能与碱起强烈化学反应,不适合采用之外,…     

PVC树脂在筛选输送计量中的防尘措施

聚氯乙烯塑料的主要原料是P.V.C树脂,它呈白色粉末状,在生产过程中要进行筛选、输送、计量,然后投入捏合机内加入增塑剂、稳定剂,便制得各种硬、软、透明塑料制品。 我厂年产塑料制品近 4,000吨, P.V.C树脂的使用量达3,000吨左右。以前由操作工人抱着树脂一袋一袋慢慢倒在敞开式的偏心机械振动筛内进行筛选,然后用铁桶盛好抬到大台秤上计量,再用人力倒入敞开式捏合机内。这样,不但工人劳动强度大,而且粉尘飞扬,筛粉操作点粉尘浓度达67.6毫克/米3,严重危害工人的身体健康。去年我们进行挖潜改造,对P.V.C树脂的筛选、输送,计量工序采取了…     

湿式样品加工 降低粉尘浓度

我矿选厂工艺过程的检查共有25个取样布点。其中大部分是定时、分班取样化验计算回收率。样品个数多,试样加工量大,特别是粗粒矿样,需要进行破碎。干式样品缩分加工时间长,劳动强度大,粉尘浓度较高,有损于工人身体健康。针对上述问题,我们对样品加工进行了改革,将干式改为湿式。经过五年的生产实践证明:湿式样品加工时间短,既节约烘干燃料,又保证样品具有代表性;机械化程度高,减轻劳动强度,工效提高二倍,每班可     

密闭自动制壳流水线除尘

淮阴市清江拖拉机制造厂精密铸造制壳工艺以石英砂为原料。过去采用手工操作时,不仅劳动强度大、效率低,且飞扬的粉尘严重影响了工人的健康。自1975年安装了密闭自动制壳流水线以后,劳动条件大为改善,十年来运转一直正常。 制壳工艺流程是,在预先制作好的腊模上撒两层表面砂,四层加固砂,然后干燥成壳。密闭除尘系统的原理是。高压风机将砂箱内的石英砂吹起,似开水沸腾状态,然后将浸了涂浆的腊模从中通过,砂子即自行沾在腊模表面。吸尘系统在密闭罩的上面,由于吸风量大于吹风量,罩内形成的一定负压控制了飞扬的粉尘,达到防尘的目的。该密闭除…     

振动落砂机的防尘和隔音

我厂机械车间铸造工段有一台30吨振动落砂机,大型铸钢件都用它除砂。虽然减轻了工人的劳动强度,提高了工效,但工作时噪音大,粉尘浓度高,严重地危害着职工的身体健康。为了改善劳动条件,设计了一座一端固定的移动式密闭罩(图1)和一台自激式水力除尘器组成的净化含尘气体系统(图2)。     

干湿法除尘在喷砂中应用和展望

一、概述: 一九九七年前,省建筑机械厂工人在喷砂清理工件时,弥漫的粉尘长久地聚积在清理室内,到室外的粉尘也随风到处飘扬,不但污染了周边环境,同时也影响了工人身体健康,也影响了下一道油漆工序质量.分析造成这种现象原因有三个方面.1、清理室空间太大;长6.15m,宽6.1m,高4.2m,空间太大吸尘效果必然不好.2、通风机仅有5c(Φ=5463m3/n P=1419Pa)吸风量太小.     

美国对粮食粉尘的治理及防爆措施

1.侧重对粮食的清理除尘粮食中粉尘大量存在给装卸、运输、保管乃至加工等都带来不利,不仅污染环境,危害人体,而且有粉尘爆炸危险。因此,美国把清理粮食粉尘作为防止粉尘爆炸的基本措施之一。粮食在收购之前清除粉尘有很多好处,诸如提高粮食的等级;减少粮食运费;改善粮食贮藏条件;不易感染粮食虫害;及早清除粉尘,改善工人劳动条件,避免重复受粉尘危害;减少粮食粉尘爆炸的危险。而且在乡下清理比在城市清理经济效益更好。因为在乡下清理,废料可直接做饲料,而在港口     

气球水冲脱膜联动机

苏州乳胶厂过去 生产彩色气球的多数 工序均为手工操作, 劳动强度大。浸渍工 段由于需用大量滑石 粉作为隔离剂,当人 工蘸粉、脱模时,车 间粉尘浓度最高达 423毫克/米3,严重 影响工人健康。为了 改善劳动条件,该厂 于1975年成功地试 制了一套气球水冲脱 模联动机,用高压水 冲脱模代替人工蘸粉 脱模,从根本上解决 了粉尘危害。同时, 由于采用了自动流水 线,既减少了工序,提高了工效,又减轻了劳动强度。 工艺流程 过去该厂生产气球时,先用热水清洗模具,浸凝固剂,然后送入干燥箱内干燥。干燥后的模具洒花浸浆,在模架上定型5分钟后,洗去半成品表…     

砖材自动切割机

我厂有五座熔窑,每年要消耗上百种不同规格的耐火砖。以前砖材加工主要靠人工,不仅效率低,劳动强度大,易发生事故,而且粉尘飞扬,严重危害工人健康。为了彻底改变这种落后面貌,我们自己设计了一种砖材自动切割机。通过两年的运行,并经有关单位鉴定,一致认为效率高,防尘效果好。例如,生产未过火的莫来石砖,若用人工加工,两名熟练的壮劳力 8小时只能加工 200 ×170毫米的砖材 7— 8块,改用自动切割机加工,效率则可提高十多倍。由于切割均匀,所以切割面光洁,不需研磨便可直接使用。这不仅简化了工序,大大减轻了工人的劳动强度,而且由于实现了自…     

小件半自动密闭式喷砂机

我厂旧喷砂机只有一个喷枪,全用手工操作。于 活时,两只手戴上胶皮手套伸进操作孔,一手持喷枪, 一手抓喷件。工作效率低,劳动强度大。尤其是,由 于没有密封除尘设备,从旧喷砂机中拍出来的粉尘经 风筒直接排放室外,严重污染环境,有害职工健康。 为了解决这 一问题,我 们学习了兄 弟单位的先 进经验,并 结合我厂实 际情况,试 制成功一台 小件半自动 密闭式喷 砂机(见照片),经过几年的使用,既从根本上消除了粉尘对工人健康的危害,又显著提高了工效,效果很好。 自动化代替手工操作,减轻了劳动强度 新喷砂机设有自动摇车与自动转盘两套运转装置。…     

消除尿素粉尘

山东胜利石化总厂第二化肥厂从日本引进的年产30万吨合成氨设备,因成品包装系统没有通风除尘装置,尿素粉尘到处飞扬,氨气呛人,严重危害工人健康,也腐蚀设备。该厂工人自己动手,制造组装了通风机、除尘器和附属设备,使包装机旁的尿素粉尘浓度基本达到。国家规定标准。带有水浴的通风机在夏季可送冷风,起到防暑降温作用。这套装置投入运行以后,每月还可回收尿素粉4.5吨。消除尿素粉尘@王东江     

和砂密封除尘

我矿是多金属矿床,矿体是石英脉,队围岩多是矽化变质砂岩,二氧化矽含量占百分之八十以上。主产品为钨,副产品有铜、铋、钼等。过去选矿的矿品和砂、装包,是采用人工敞开式作业,和砂全靠人工搅拌混匀。劳动强度大,工效低,粉尘浓度高达48毫克/米3,比国家标准高四倍,严重危害工人身体健康。 针对上述问 题,我们大胆革 新改造,自制一 台塔式和砂机 (见图),改革和 砂工艺,把敞开 式作业改为密封 式和砂抽尘作 业。经过十多年 的实践证明,密 封式和砂抽尘作 业,不仅减轻了劳 动强度,把粉尘浓 度由原来48毫克/ 米3降低到3毫克/ 米3,而且工效提高一…