基于蒙德法的丙烯腈装置安全评价

采用英帝国化学公司(ICI)蒙德评价方法,对丙烯腈生产装置进行安全评价,确定了该装置生产、贮存过程中的物料物质系数并计算物质危险性、工艺危险性、毒性等指数,经过安全补偿系数修正后,得出丙烯腈装置总危险性系数以及全体危险程度,并提出相应的安全措施.     

重氮化反应火灾危险性分析与防火对策探讨

重氮化反应单元操作，其火灾危险性与该过程涉及的物料性质、反应工艺条件以及生产防火管理有密切关系。重氮化反应的防火对策应从危险性物品管理、严格控制投料、确保生产工艺温度、注意平时的生产防火检查、设置必需的防火防爆系统诸方面加以考虑。     

高塔熔体造粒生产硝基复合肥工艺危险性分析

针对多起硝酸铵燃爆事故进行了调研,在此基础上对高塔熔体造粒生产硝基复合肥工艺的危险因素进行了分析,并且对此工艺涉及的物料进行了热危险性实验研究;根据调研、分析、研究的结果,提出了保障高塔熔体造粒生产硝基复合肥工艺安全生产的改造建议和生产控制参数。     

氯化系统的工艺安全设计

对氯化系统生产过程中的火灾爆炸危险性进行了分析 ,并从工艺设计角度提出了相应的防范措施。     

蒽醌法生产双氧水工艺安全分析与防控措施

根据双氧水的化学特性及蒽醌法生产双氧水工艺,对原料与产品的危险特性以及生产工艺过程危险性进行了分析,提出了双氧水生产过程中的安全防控措施.     

蒸馏过程火灾危险性分析及火灾预防

蒸馏过程在石油化工生产中得到广泛应用，但具有极大的潜在火灾爆炸危险性。根据蒸馏工艺及其设备特点，分析了生产过程中存在的危险因素和条件，总结了火灾爆炸事故的预防措施与技术     

闯入报警、电子巡更、工业电视监控系统在输油管道中的应用

安全生产是企业的生命,对于现代化石油储运企业尤为重要.石油储运企业危险性很大,其工艺较繁杂,人员分散,因而事故隐患点分散.     

硝化生产工艺火灾爆炸事故预防

硝化过程具有极大的潜在火灾爆炸危险性，根据硝化工艺及其设备分析了生产过程中存在的危险因素和条件，总结了火灾爆炸事故的预防措施与技术。     

煤化工装置火灾爆炸点分布及控制措施

通过煤气化生产过程的火灾、爆炸危险性分析,说明煤气化装置防火、防爆的工艺安全设计原则和考虑,提出煤气化装置防火、防爆方面存在的问题和建议。     

环己酮肟液相重排工艺危险性分析

国内己内酰胺生产中环己酮肟液相重排反应主要分为溶剂法和非溶剂法。通过对两种工艺装置中的物料和工艺危险性进行分析,表明两种重排反应工艺危险区别主要在于:溶剂法中正己烷溶剂可能导致燃爆危险,非溶剂法中水泄漏将导致失控反应。为己内酰胺的重排装置的安全稳定运行提出建议。     

直接火加热工艺火险分析及其预防

用直接火加热可燃物料时 ,操作过程中潜在较大的火灾爆炸危险性。根据工艺及设备特点 ,分析了其生产过程中存在的危险因素和条件 ,总结了火灾爆炸事故的预防措施与技术。     

丁二烯抽提装置的危险性分析与安全监督

丁二烯抽提装置的危险性分析与安全监督扬子石化公司化工厂宗维维扬子石化公司烯烃厂利用二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）作为萃取剂，从乙烯生产的副产物——混合碳四馏分中抽提丁二烯。本文对其危险性分析如下。１ＤＭＦ法丁二烯抽提装置工艺简述ＤＭＦ法丁二烯抽提（ＧＰＢ）装...     

化工生产中的载体加热火险分析及其火灾预防

化工生产中广泛应用载体进行热量传递 ,具有加热温度高、易于控制、加热均匀和效率高等特点 ,但操作过程中存在着较大的火灾爆炸危险性。根据工艺及设备特点 ,分析了其生产过程中存在的危险因素和条件 ,总结了火灾爆炸事故的预防措施与技术     

如何确保进设备作业的安全

对石油化工生产中进设备作业的危险性进行了简要论述，并就如何确保进设备作业的安全结合工作实际从安全隔绝、办理票证、工艺处理、人员监护等方面进行了详细论述。     

石化企业有毒有害气体中毒事故分析与防范

对石油化工生产过程中存在的有毒有害气体危险性进行了分析,结合典型中毒事故案例,剖析了事故发生的主要原因,分别从职业健康安全教育、管理、工艺、设备和应急预案方面提出了防范措施.     

基于AHP-TOPSIS模型的危险化工工艺风险等级评价研究

危险化工工艺的风险特征在于化学反应过程中显著的放热能量,热失控风险是危险化工工艺须重点考虑的风险因素。为准确评价危险化工工艺的风险等级,在分析危险化工工艺风险特征的基础上,从工艺操作条件危险性、工艺物质危险性、工艺热失控危险性和事故后果严重性四个方面选取危险化工工艺风险评价指标并组成评价指标体系;将层次分析法(AHP法)与逼近理想解排序法(TOPSIS法)相结合,构建危险化工工艺风险等级评价的AHP-TOPSIS评判模型;应用该评判模型对甲苯磺化工艺风险进行定量分析与评价。结果表明该方法综合考虑了影响危险化工工艺风险的多种影响因素,得到的结果符合危险化工工艺的实际情况。     

工艺安全信息要素的探讨

工艺系统的危险性通常来自于所涉及的化学品和工艺过程（工艺技术和工艺设备）所带来的危害。工艺安全信息是开展工艺危害分析的依据,也是落实工艺安全管理系统其它要素的基础。近几年来,我国化工和石化行业发生多起重大工艺安全事故,这些重大工艺安全事故的发生是由多个工艺安全管理要素的缺失所造成的结果。此外,上艺安全信息没能得到有效掌控和合理应用,不能及时准确地为科学决策指导安全生产提供支持,也是导致这些事故发生的重要因素。     

危险工艺本质安全化技术

主要研究方向 ·整个工艺过程操作危险性的识别·化学物质的稳定性与反应活性研究·化学反应危害模拟与研究·工况条件下气相燃爆危险性研究·安全泄放设施有效性评估灾害预防和保护性措施研究·工艺控制定量边界条件的确定     

粗汽油罐区事故与原因分析

介绍粗汽油罐区发生的几起典型事故,对粗汽油罐区物料的火灾爆炸危险性、工艺过程的危险性进行分析,并提出了预防事故的对策.     

间歇和半间歇化学反应热理论计算及实验测试方法

为了获得间歇和半间歇化学反应的热危险性,通过利用理论化学及Gaussian软件和CHETAH(Chemical Thermodynamic and Energy Release)程序,以及物质的标准摩尔生成焓对多种危险工艺反应热进行了理论计算,计算结果与反应量热仪的实验测试结果进行对比发现,二者误差很小。根据理论计算数据和实验室测试结果指导化工工艺生产,可以及时调整危险工艺的参数,降低反应失控的严重度。