硅化镁法制备硅烷的副产物的用途

该发明公开了一种硅化镁法制备硅烷的副产物的用途。由于该副产物具有很高的氨存储密度,又由于氨的氢质量分数高达17．6％且可通过低温催化氨分解制氢,使得具有高氨含量的固态金属氨络合物成为一种新型储氢材料,可用于燃料电池领域。与目前国内外学者采用的碱土金属卤化物与氨气反应制备金属氨络合物的方法相比较,采用硅化镁法制备Mg（NH3）6Cl2的工艺简单且已实现工业化生产,     

氨废水资源化利用的折流式超重力床集成技术

利用折流式超重力床将氨废水处理的精馏和吸收过程集成在一台设备中,开发出一种设备小型化、流程紧凑的氨废水资源化利用集成技术。与传统技术相比,该技术在大幅节省占地面积和空间的同时,还可大幅节约设备建设所用钢材。工业规模试验结果表明,不同浓度的氨废水经该技术处理后可转化为氨质量分数大于22%的氨水资源,处理出水中氨氮质量浓度低于8.2 mg/L,尾气中未检测到氨,处理结果优于GB 31573—2015《无机化学工业污染物排放标准》。     

上海嘉定化肥厂氨流失量的测定总结

通过对上海市嘉定化肥厂氨流失量的测定及对该工作的总结,不仅准确地了解了小合成氨厂的氨流失情况,还为制定氨流失总量管理办法提供了依据。污染物流失量应以流失总量为统计对象和标准,实测污染物流失量仅作为参考。     

氨活化在脉冲电晕脱硫技术中的应用

介绍高压脉冲电晕等离子体应用于脱硫的基本原理及其添加物氨的活化原理。进行了常温常压下氨经几种活化预处理装置处理后对脱硫效率影响的实验。结果表明,氨经活化后能极大地提高脱硫效率,同时能使氨反应得更为充分,相当于减少了氨汇漏。在实验的几种活化预处理装置中,以无声放电装置效果最佳。     

基于参数化模型优化的喷氨格栅设计方法研究

从喷氨格栅工程设计要求出发,结合数值模拟分析、代理模型技术以及优化设计方法,提出了一套基于参数化模型优化的喷氨格栅设计方法和流程。该方法从工程设计要求的分析入手,根据喷氨格栅几何参数对喷氨特性的影响特点和规律,建立参数化设计数学模型,并通过优化计算最终获得喷氨格栅的最优设计。另外,通过实例计算验证了该设计方法在SCR脱硝系统喷氨格栅设计中的适用性。     

氨碱厂三废的综合利用

国内外对氨碱法制纯碱所排三废的综合利用方法有:从蒸氨废液中回收盐;CaCl_2溶液精制;固体 CaCl_2制硅灰石、蓄热材料和泡沫玻璃;废渣制建筑材料(纯碱固体废渣制粘结剂,石灰窑废渣制碳化砖);废气制碳化砖、精细碳酸钙、液体 CO_2和固体 CO_2。另外,国内外都在进行消灭副产 CaCl_2的研究,苏联提出了一种改革纯碱生产工艺的方法。     

分区控氨技术在烟气NOx超低排放中的应用

针对某燃煤锅炉烟气脱硝系统喷氨支管积灰堵塞造成氨气分布不均,导致NOx浓度不能达到超低排放标准及氨逃逸量严重超标的问题,提出了以分区控制式喷氨格栅替代线性控制式喷氨格栅,并以脱硝反应器出气端各分区ρ(NOx)=20～45 mg/Nm3为控制目标,调整各分区供氨的方法.经改造后,NOx脱除率提高了6.76％,出口浓度达到...     

酒石酸改性活性炭对烟气脱硝钴氨吸收液中Co~(3+)的催化还原

废气中的NO和SO2可通过钴氨吸收液去除,但钴氨吸收液中的Co~(2+)易被氧化成Co~(3+)而失去脱硝能力。为了实现Co~(2+)的再生,采用酒石酸溶液对活性炭进行改性,提高其对Co~(3+)的催化还原能力,考察了活性炭催化剂改性及活化条件对钴氨吸收液Co~(3+)还原率及NO去除率的影响。实验结果表明:在酒石酸溶液浓度为1.5 mol/L、改性时间为18 h、活化温度为400℃、活化时间为4 h的条件下,改性活性炭的催化性能最佳;Co~(3+)还原率为67.5%,比原炭提高了11.9百分点;对应的钴氨吸收液的NO去除率为86.0%,比原炭提高了26.0百分点。pHpzc测定、Boehm滴定和BET表征结果表明,与原炭相比,改性活性炭酸性增强,羧基和内酯基含量增加,微孔数目增加,比表面积增大。这些表面特性的改变使改性活性炭的催化性能得到改善。     

钼酸铵的清洁生产工艺

以酸-盐预处理-离子交换组合工艺替代传统工艺,提出了氧化钼、氨生产钼酸铵清洁生产工艺.该工艺采用液、渣双循环代替液单循环,以电锅炉替换燃煤锅炉.含氨废气采用酸性生产废水吸收,产生的高浓度含氨废液进行汽提处理,分离出的氨回用于生产,废液和含氨废气处理后均达标排放,基本实现了钼酸铵的清洁生产.采用该清洁生产工艺生产钼酸铵,...     

专利资讯

专利名称：一种将回收的固体聚氨酯材料制备聚氨酯丙烯酸酯液态树脂的方法 本发明公开一种将回收的固体聚氨酯材料制备聚氨酯丙烯酸酯液态树脂的方法。该方法是将回收的固体聚氨酯材料与含有羟基的丙烯酸酯单体或含有羟基的甲基丙烯酸酯单体,在分子量小于200的脂肪族二醇或聚醚二醇、催化剂、锌粉组成的反应体系下,以微波促进氨酯键醇交换反应,得到液态聚氨酯树脂,然后与含有异氰酸酯基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯进行封端反应。     

厌氧氨氧化技术在废水脱氮领域的应用进展

厌氧氨氧化技术是一种以厌氧氨氧化自养菌脱氮为核心的新型生物脱氮技术,具有良好的应用前景。本文对厌氧氨氧化过程的反应机理、菌种的生长特性及种类分布进行了详细介绍,总结了厌氧氨氧化技术在不同废水脱氮领域的研究及应用情况。指出,种泥缺乏是当前限制厌氧氨氧化技术大规模工业推广的瓶颈,并就厌氧氨氧化技术在应用过程中遇到的问题给出了相应建议。     

国内简讯

采用“组合式玻璃钢板框压滤机”分离氨Ⅱ泥并回收母液制碱由东方碱业公司压滤机厂研制的“组合式玻璃钢板框压滤机”经石家庄市联碱厂一年的试生产,化工部、国家环保局及河北省、市等环保部门对其进行了联合鉴定,并于1991年10月通过了验收。在联碱生产中,以原盐为原料,每生产一吨碱约产生0.1米~3的氨Ⅱ泥,此泥如直接排放,其中母液中高浓度的NH_3-N会引起废水水质的恶化。在我厂4万吨/年联碱扩建中,采用“组合式玻璃钢板框压滤机”对氨Ⅱ泥进行分离,并将母液回用于系统     

专利文摘

正一种腈纶生产中排放的含氨废水的脱氮方法该专利公开了一种腈纶生产中排放的含氨废水的脱氮方法。包括如下内容:向废水处理系统中加入一定量的脱氮菌剂,使含氨废水处理温度为18~40℃,DO=0.2~3.0 mg/L,pH=7.5~8.5。该发明的方法采用异养菌进行优势组合作为废水处理的强化微生物,能实现同一反应器内氨氮、总氮和COD的脱除,废水处理效果好,与高效装置相结合,实现废水中氨氮及难降解有机污染物的达标排     

新型解析塔解决氮肥企业排水氨氮超标问题

氮肥企业污染源主要来自生产过程的副产氨水、尿素的解析废液及有关设备跑冒滴漏进入排水的氨氮物。按生产控制指标规定 ,解析废液含氨质量分数为 0 .0 7% ,但由于解析塔自身的问题 ,废液的含氨量往往超出工艺指标几倍 ,甚至几十倍 ,远远超过质量浓度小于 80 mg/L的环保要求。最近该要求又降到30 mg/L。为解决排水氨氮超标问题 ,邯钢化肥公司成功开发出一种新型解析塔 ,并获得了国家专利。尿素解析塔的作用是将尿素车间各处排放的废氨液 (主要来自一段蒸发冷凝液、吸收塔吸收的尾气碳铵液、氨缓冲罐及循环系统的排液等 )用解析和吸收的方法…     

生物法在石油化工污水厂恶臭治理的应用

简要介绍生物净化工艺,并利用此工艺处理某石油化工污水厂的恶臭气体,研究生物净化装置的效果。该污水厂的主要恶臭成分为氨和硫化氢,经生物除臭后检测数据表明,排放量远低于国家相关标准,净化效果较好,在污水厂恶臭治理具有极大应用价值。     

专利文摘

<正>一种选择性降解高毒性多氯联苯及类二噁英的方法该专利涉及一种选择性降解高毒性多氯联苯及类二噁英的方法,解决了现有方法选择性差、不易操控且容易造成二次污染等问题。该专利以蒙脱土为模板,在蒙脱土层间原位合成Fe~0-Ni~0双金属材料,在厌氧条件下对多氯联苯及类二噁英进行降解,通过蒙脱土结构提高金属对多氯联苯及类二噁英脱氯加氢的能力,且通过黏土特殊的层板结构实     

尿素解析废液深度水解处理

本文介绍了云南天然气化工厂从意大利斯纳姆普罗吉蒂公司引进的尿素解析废液水解装置的设计基础数据、工艺流程、运行与考核评价等情况。尿素解析废液经水解装置处理后,氨的去除率可达99.99%,每年能从21.6万吨解析废液中回收氨约150吨,尿素2200吨,既增产了尿素,又减少氨氮对环境的污染;净化水可回用于系统,经精制处理后,亦可作锅炉给水,从而实现尿素解析废液不外排、闭路循环使用的目的。     

含铜废催化剂中铜的回收

采用热解—氨浸工艺处理含铜废催化剂（w（Cu）为23.6%）,优化了工艺条件,并通过蒸氨还原法制备出Cu₂O产品。实验结果表明：热解工段中,控制管式热解炉的空气流量为3.0 m³/min,在升温速率20 ℃/min、热解终温600 ℃、终温保持时间90 min的优化条件下,含铜废催化剂中的有机物热解完全;氨浸工段中,以NH₄Cl-NH₃-H₂O溶液为氨浸液,控制氨浸温度为40 ℃,在烧成料研磨时间90 min（粒径29.43 μm）、氨浸液总氨浓度4 mol/L、氨浸时间80 min的优化条件下,铜浸出率达到98%;经蒸氨还原法制得的Cu₂O产品的质量符合HG/T 2961—2010《工业氧化亚铜》中的一等品标准,产率为24%。     

煤造气合成氨废水的生化处理

1.概述山西化肥厂以煤为原料生产合成氨,在气化及净化工艺过程中产生约48吨/小时的含酚、氰废水,虽经煤气水分离、活性炭脱酚、氨回收等预处理,仍含有许多有害物质而不能排放。其废水水质见表1。     

1000 MW机组SCR脱硝系统运行中的问题及措施

针对某电厂1000 MW机组SCR脱硝系统运行中出现的突出问题,分析原因并提出治理措施,经实践检验,通过优化燃烧调整、对氨喷射系统及导流板进行优化、更换液氨蒸发器、脱硝催化剂层增加声波吹灰器、空预器进行相应技改后,效果明显,脱硝系统及下游设备空预器运行正常,为同类机组脱硝系统的技改和运行提供了参考。