炼化装置停产检修的施工安全管理

炼化装置检修工期紧、任务重,做好检修施工的前期策划和加强过程安全管控是防止各类检修事故发生的保障。本文对装置检修的特点和存在的危害进行分析,并提出了在检修施工过程中的主要管理措施。     

轻烃装置检修过程中的安全管理

正辽河油田油气集输公司轻烃厂始建于1998年,主体部分为轻烃回收装置,设计能力200×104Nm3/d,轻烃装置每年要进行一次装置检修,由于检修工期短、参检单位多、施工作业环境复杂,易引发各类事故。因此,加强装置检修过程的安全管理,避免或减少检修安全事故,是实现轻烃装     

浅谈炼化企业生产过程受控管理建设

正炼化企业装置设备数量多、工艺操作复杂,涉及的生产信息和操作参数变化量都比较多,怎么样使生产过程处于全面受控状态,是每个炼化企业都在探索和实践的。大连石化公司生产新区(以下简称生产新区)有八套生产装置,而且每套装置的规模都比较大,设备、仪表、操作参数、生产调整、施工作业等各方面的信息量都很大,怎么样把这些生产信息及时全面的收集和存储,完整而准确的进行传递,并让     

全面安全管理方法在装置检修中的应用

2005年5月中石化股份公司天津分公司芳烃部大芳烃车间进行了停工大检修,本次检修创造了车间历史上的多项记录:……     

全面安全管理方法在装置检修中的应用

针对大型石油化工装置检修施工条件复杂,交叉作业环节多,施工队伍素质参差不齐、稍有不慎就会酿成事故的特点,从消灭事故的成因出发,提出了检修的全面安全管理方法,从根本上消除人的不安全行为,设备的不安全状态,作业环境的变化导致施工条件不具备及安全管理的缺陷.     

浅谈国外仪表专业检修的安全管理

近年来，石油化工行业在风险控制、人员培训方面做了许多有益的探索，取得了很好的效果，特别是至上而下推行的HSE体系管理，出台的一系列规章制度，如《工作前安全分析管理规范》，《工作循环检查管理规范》，以及各项作业许可管理规范等企业标准，规范和约束了维护人员的作业行为，对现场风险和危害进行了有效控制。     

安全“停”“检”“开”——炼化企业生产装置停工大检修HSE管理探讨

<正>炼化企业在开展生产装置停工大检修时,往往存在同时停工的生产装置套数多、检修工作量大、检修工期短、设备和管线中存在易燃易爆介质等特点。另外,对于炼化企业来说,生产与检修通常是同时进行的,即在部分装置停工检修时,另一部分装置还要继续生产。因此,生产装置停工大检修的安全管理难度非常大,只有全面做好HSE管理工作,才能确保装置"停、检、开"全过程安全受控,实现安全检修、绿色检修。     

石油炼化工程安全管理的策略

结合石油炼化工程首工程不安全因素多,工程质量标准比较严格,使用技术发展迅速,施工难度大的特点,及现阶段石油炼化工程存在安全管理制度不够完善,安全管理难度比较大,缺少专业的安全管理团队等问题,提出石油炼化工程的安全管理应以提升施工团队的专业性、管理团队的专业性和制定完善的安全管理制度为主要策略。     

浅谈工程项目施工过程中的安全管理

安全管理最根本的目的是保护人的生命、健康和保证工程项目的顺利实施。安全管理能为员工带来幸福,给社会带来稳定,给企业带来经济效益和发展。任何工程项目在实施过程中都离不开安全工作,安全工作是工程项目管理工作的重要基础,是整个项目管理中不可忽略的重要内容之一。本文着重对工程项目施工过程中的安全管理工作方法和经验进行介绍,可供同行借鉴和参考。     

九江石化 确保装置停工检修安全

本刊讯 中国石化九江石化公司炼油装置检修改造于9月20日进行,公司催化、常减压、聚丙烯、延迟焦化等生产装置处于运行周期后期,安全生产形势严峻。九江石化积极稳妥地做好生产装置维护、保运、特护工作,全力确保装置停工检修前安全稳定生产。     

化工装置大检修安全管控实践

中韩(武汉)石油化工有限公司(简称中韩石化)是中国石化集团和韩国SK公司合资成立的大型炼油化工一体化企业,为更好地提升企业核心竞争力,中韩石化在现有乙烯产量80万吨/年的基础上,通过挖潜、改造,将乙烯生产能力扩至110万吨/年.     

检修安全管理的实践

<正>设备检修时极易发生人身伤害事故,特别是大的改造性检修项目在实施监理制以后,传统安全管理模式发生了变化,而如何实施和加强设备检修时的安全管理,成为一个新的课题。笔者通过高炉检修实践,摸索出了一套安全管理的方法。     

零星检修的安全管理

检修车间(工段、班组)对设备的日常维护,设备故障时的抢修,称为零星检修。零星检修任务急、时间紧,如果安全管理跟不上,就会频发事故。例如,我公司1992年全年发生工伤事故92起,其中,零星检修时发生36起,占39.13％;重伤4人,占66.67％;死亡4人,占50％。 从零星检修典型事故案例分析(见本刊1994年第4期)可以看出,造成事故的主要原因:一是企业对零星检修的安全管理工作     

海上油气生产装置停产检修安全对策

为了满足海上油气生产装置完整性的需要,一般每年都开展对生产装置的停产检修作业。本文结合国内外经验以及自身实践总结,提出将停产检修安全管理工作前移、停产检修过程控制、停产检修后续优化的管理举措,以降低海上油气生产装置在检修过程中的风险,减少事故发生概率。     

炼化装置超设计使用年限设备安全评估关键技术研究

本文针对炼化装置在役超设计使用年限设备面临的安全使用管理问题,综合运用损伤模式识别、风险分析与合于使用评价等方法开展安全评估,提出设备基于时间相关性和预期使用寿命相关性的损伤模式筛查的安全评估方法。该研究结果在某石化企业16套装置的1 870台超设计使用年限压力容器开展验证和应用。最后对相关技术应用问题进行探讨。     

以人为本 做好检修作业安全管理

正一谈到检修作业安全管理中存在的问题,人们往往会联想到人员安全意识不强、安全素质不高、有法不依、有章不循等等针对"一线职工"的问题。诚然,这些都是检修作业中现实存在的重要问题,但对于企业而言,不能只看到这些表象,更应该重视这些"表象"背后的深层次原因。比如,安全管理制度和措施是否符合现场的实际,是否做到了让检修作业人员"一看就     

做好检修期间的安全管理

<正>中国神华鄂尔多斯煤制油公司(简称煤制油公司)坚持以贯彻安全方针为主线,以建立安全检修长效机制为手段,以杜绝较大事故、减少一般事故为目标,不断充实检修期间的安全监管力量,完善监管体系,提高事故防范能力。安全管理"严"字当头,全面提升安全保障能力。精密部署煤制油公司在检修开始前,为动员全体参检人员积极投身于装置检修工作,实现检修目标,召开     

火电企业检修技改安全管理

正近年来,国家对火力发电企业污染物排放要求愈加严格,为实现达标排放,国内各家火电企业不断加快燃煤机组脱硫、脱硝及除尘领域的减排改造进程。然而在检修技改中存在着大量高风险作业,如高空作业、受限空间作业、起重作业、动火作业、防腐作业、临时用电等,同时也存在各种交叉作业,若检修技改工程的安全管理不到位,就容易发生人身伤亡事故。铜山华润电