生化-臭氧-曝气生物滤池组合工艺处理制药园区综合废水

针对某制药工业园区综合废水污染物成分复杂、难降解、毒性大、色度深等特点,提出了水解酸化／好氧-臭氧-曝气生物滤池（H／O-O3-BAF）的工艺流程。通过现场实验研究对处理流程以及各个处理单元的运行参数进行了优化。系统稳定运行期间,处理出水化学需氧量（COD）小于50mg／L,色度小于4倍,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中一级A标准。发光菌毒性的测试表明,该工艺流程可有效削减废水中的生物毒性。     

制药废水预处理技术探索

采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理,考察了pH,温度,药剂对出水效果的影响,中试运行结果表明了CAF涡凹气浮在制药废水预处理方面的良好效果和应用前景。     

气浮—生物接触氧化工艺处理制革废水

采用加压混凝气浮——生物接触氧化工艺处理制革废水,小试与生产性装置运转均取得较好效果,BOD_5去除率在90％以上,COD_((?)r)去除率约为80％,对硫化物亦有很好的去除效果。     

深井曝气工艺处理高浓度制药废水

本废水治理工程是采用深井曝气法作为第一段、组合填料接触氧化法作为第二段的工艺流程处理高浓度抗生素制药废水。6个月的生产运转情况表明,在深井曝气装置污泥负荷3.84kg COD_(Cr)/kg MLSS·d,接触氧化池容积负荷1.33kg COD_(Cr)/m~3·d的条件下,此工艺流程取得了良好的COD_(Cr)去除效率,废水处理成本为0.35元/kg去除COD_(Cr)。文章还对治理工程的工艺设计作了详细介绍。     

悬浮填料—SBR工艺处理难降解青霉素制药废水的研究

采用悬浮填料—SBR工艺处理青霉素制药废水，结果表明：青霉素废水中含有的抗生素对微生物有抑制作用，宜采用非限制曝气的进水方式；最佳运行工艺为一周期8h，非限制曝气进水1h，反应5h，沉淀、排水和闲置2h；该工艺与单一SBR工艺相比，可提高CODcr去除率20％以上，缩短反应时间2h；且具有良好的稳定性，当进水CODcr浓度变化较大(800—2500mg／L)时，CODcr去除率一直稳定于83％-85％之间，出水CODcr在136—350mg／L之间，达到国家二级徘放标准。     

臭氧催化氧化-BAF组合工艺深度处理抗生素制药废水

针对抗生素制药废水组分复杂、毒性强、难生物降解的特点,以Ce负载天然沸石作为催化剂(Ce/NZ),采用臭氧催化氧化-曝气生物滤池(BAF)组合工艺对抗生素制药废水二级生化处理出水进行深度处理。结果表明,Ce/NZ催化剂可显著改善臭氧预处理单元的处理效率,在臭氧进气浓度为50 mg·L⁻¹、臭氧进气量为600 mL·min⁻¹、催化剂用量为1 g·L⁻¹、臭氧反应时间为120 min的条件下,臭氧催化氧化预处理对抗生素制药废水的COD去除率达到43%,平均COD由220 mg·L⁻¹降至125 mg·L⁻¹,BOD₅/COD由0.12升至0.28,废水的可生化性得到显著提高。臭氧预处理单元出水采用BAF进行生化处理,在进水平均COD为125 mg·L⁻¹、平均NH₄⁺-N为12 mg·L⁻¹、水力停留时间为4 h、气水比为4∶1的条件下,COD和NH₄⁺-N的平均去除率分别为62%和64%。组合工艺处理后出水平均COD和NH₄⁺-N分别为46 mg·L⁻¹和4.1 mg·L⁻¹,出水水质可以稳定达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903-2008)。相较于单独BAF工艺,组合工艺出水COD和NH₄⁺-N平均去除率分别提高了66%和15%,出水水质明显优于单独BAF工艺出水。     

SBR、PAC—SBR反应器处理制药废水对比研究

盐酸林可霉素原料液生产废水成分复杂、有机物浓度高、含有难生物降解和有抑制作用的抗生素等毒性物质。采用 SBR反应器和 PAC- SBR反应器处理该类废水 ,在曝气时间、废水浓度、葡萄糖及活性炭投加量等方面对废水处理效果进行了对比研究。研究表明 ,从处理效果看 ,PAC- SBR较 SBR有一定的优势 ,但单独采用 SBR或 PAC- SBR法处理将难以达到排放标准 ,必须进行工艺的组合。     

离心—双气浮工艺处理洗毛废水

介绍了用离心－双气浮工艺处理洗毛废水的工程情况及处理结果,出水各项指标均达到ＧＢ９８７８－１９９６三级标准,符合绍兴市截污工程进管网要求,通过回收羊毛脂,既有效地降低了后续污水处理的难度,又实现了变“废”为“宝”,取得了环境效益与经济效益的统一。     

厌氧-气浮-UASB-SBR工艺处理酒精废水

介绍了厌氧-气浮-UASB-SBR处理工艺在酒精废水处理工程中的实际应用，分析并总结了工程设计及运行的经验。实践表明，经厌氧-气浮-UASB-SBR的工艺处理后，废水中COD和SS总去除效率分别可达到99．6％和99．8％以上，并可以回收大量的沼气和部分废水回用于生产过程中。该工艺具有运行稳定和处理效率高等优点，为企业带来了良好的经济效益和社会效益。     

芬顿-SBR-微波热解联合处理高浓度液晶废水

针对高浓度液晶废水可生化性差及难降解的问题,设计了芬顿-SBR-微波热解联合工艺。研究了芬顿-SBR-微波热解联合工艺实验条件;分析了SBR工艺运行稳定性;探讨了联合工艺处理液晶废水的反应机理。结果表明,在最佳实验条件下,芬顿-SBR联合工艺去除液晶废水COD高达99.6%,MLSS和SVI分别稳定在4 500 mg·L⁻¹和65%左右,出水COD为450~490 mg·L⁻¹,出水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中B级标准。微波热解可把芬顿预处理产生的铁泥转热解成高附加值的氧化铁;芬顿预处理可将大分子有机物降解为小分子有机酸,提高出水的可生化性,为后续SBR的稳定运行提供保证。     

UASB-接触氧化-气浮处理柠檬酸废水

介绍了UASB-接触氧化-气浮工艺处理柠檬酸废水的工程应用.工程运行表明,柠檬酸废水在进水SS、COD和BOD5分别为3427 mg/L、18 853 mg/L和11778 mg/L的条件下,经该工艺处理后,外排废水SS、COD和BOD5浓度分别为147.5 mg/L、223 mg/L和51.9 mg/L.该工艺具有占地面积小、工程投资和运行费用低及处理效果稳定等特点,能广泛应用于柠檬酸废水的处理.     

气浮——厌氧——好氧工艺处理高浓度印染废水

根据高浓度印染废水水质特性，开发了气浮－厌氧－好氧处理工艺。并应用于处理工程中，获得了较好的效益。该系统运行结果表明，在进水平均ＣＯＤｃｒ２８８３ｍｇ／Ｌ和设定的ＨＲＴ下，气浮单元出水ＣＯＤｃｒ，为１５３９．０ｍｇ／Ｌ，厌氧池出水１１９２．０ｍｇ／Ｌ，好氧池出水２２５．３ｍｇ／Ｌ，总ＣＯＤｃｒ去除率为９２．２％，处理费用１．７３元／ｔ水，且处理出水可回用于生产，因此该工艺有推广应用的潜力。     

两级预处理/MBR工艺处理制药废水

湖北西北部某工业园已建成污水处理厂（反应沉淀/水解酸化/MBR工艺）以处理合成制药废水为主,由于其预处理段处理效果难以满足后续MBR工艺要求,导致出水水质不能达到国家相关标准,急需升级改造。针对该合成制药废水污染物成分复杂、污染当量大、冲击负荷高、可生物降解性差以及水量水质变化大等特点,采用铁碳微电解/水解酸化两级预处理工艺对该制药废水进行强化预处理,并建立两级预处理/MBR工艺进行小试实验,实验结果表明,铁碳投加量为400 g·L-1,铁碳质量比为4：5,HRT=3 h,pH=4,曝气量为3 L·min-1时,一级预处理效果较好,铁碳微电解对COD去除率达47.50%,废水可生化性由0.23提升到0.38;二级预处理水解酸化将废水可生化性由0.38提升至0.46,促使MBR工艺运行效果大幅提升,最终出水达到《化学合成类制药工业水污染排放标准》（GB 21904-2008）。     

曝气生物滤池工艺应用于处理回用洗浴废水

采用曝气生物滤池（BAF）工艺,对某学生公寓洗浴废水进行处理,将出水就近回用于公寓冲厕。BAF工艺具有节省空间、处理效率高、出水水质好、流程简单等优点,出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GB/T18920—2002）的相应要求。     

混凝-水解-接触氧化-气浮工艺处理印染废水

采用混凝-水解酸化-接触氧化-气浮工艺,处理印染废水,运行结果表明：对CODcr SS、色度的去除率分别为91．5％、92％、90％,出水达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287—92）的一级标准。     

UASB-接触氧化-气浮处理柠檬酸废水

介绍了UASB-接触氧化-气浮工艺处理柠檬酸废水的工程应用.工程运行表明,柠檬酸废水在进水SS、COD和BOD5分别为3427 mg/L、18 853 mg/L和11778 mg/L的条件下,经该工艺处理后,外排废水SS、COD和BOD5浓度分别为147.5 mg/L、223 mg/L和51.9 mg/L.该工艺具有占地面积小、工程投资和运行费用低及处理效果稳定等特点,能广泛应用于柠檬酸废水的处理.     

O3氧化工艺处理黄连素制药废水研究

采用臭氧（O3）氧化法处理含高浓度黄连素和COD的制药废水,探讨了废水初始pH、O3投加量及初始黄连素浓度等因素对O3氧化过程的影响,确定了O3氧化技术处理黄连素制药废水的最佳操作条件。结果表明,O3能够有效分解废水中的黄连素,降低其COD浓度;黄连素浓度为700mg／L、COD为3500mg／L、pH为0．88的废水,进气O3浓度为14．05mg／（L·min）,处理时间为180rain（即投加量为2529mg／L）时,黄连素和COD的降解率分别可达77．46％和41．28％,BOD,／COD比（B／C比）从0．06提高到0．34,增加了4．7倍;随着废水中初始黄连素浓度的升高,废水COD降解率逐渐降低。O3氧化法是一种有效的黄连素制药废水预处理技术,可以大大提高废水的可生化性。     

水解酸化-接触氧化-混凝气浮工艺处理高浓度漂染废水

本文介绍了水解酸化 -接触氧化 -混凝气浮工艺在处理高浓度漂染废水中的工程应用。结果表明 ,漂染废水经该工艺处理后CODCr去除率为 95 % ,色度去除率为 90 %。该工艺具有占地面积小 ,脱色效果好 ,处理效率高等特点 ,能广泛应用于纺织漂染废水的实际工程中     

混凝—淹没式曝气生物滤池组合工艺处理洗衣废水

利用混凝与淹没式曝气生物滤池相结合的处理工艺对洗衣废水进行了90d的研究。工程运行结果表明,洗衣废水经混凝后,COD平均下降52.9%,TP平均下降92.1%。混凝出水再经过曝气生物滤池进一步处理,最终出水水质为COD≤50mg/L,NH3≤2.57mg/L,TP≤0.27mg/L。