在役压力容器安全操作思路探讨

压力容器是一种广泛使用的特殊设备，一旦使用不当或容器缺陷未及时处理，就有可能发生爆炸和介质泄漏事故。这些事故不仅危害操作人员安全，而且危及周围环境，发生易燃易爆介质的二次爆炸。合理有效地控制运行参数，是预防压力容器事故的重要途径。     

浅谈化工企业的安全动火措施

化工企业动火通常是指在化工企业界定的禁火区内进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。近年来，化工企业火灾爆炸事故时有发生，其中不少事故的原因都与动火相关。尤其是违章审批、违章动火、安全防护措施不到而引发的火灾，造成了较大的经济损失和社会影响。     

停用三年的贮酸罐为何会爆炸?

在某炼油厂催化剂车间,由于改建场地,需要拆移一座停用已三年的密闭的硫酸贮罐。当用火焊切割罐上的走梯时,火花从一个25毫米的小孔溅入罐内,发生了爆炸,罐体被炸裂变形,焊工当场死亡。 爆炸后,部分职工感到奇怪,贮酸罐已经停用了三年,遇火怎么还会发生爆炸?经过现场勘察和对全部情况进行分析后才弄清楚,此罐停用后,罐内尚余有少量硫酸。硫酸酐与金属壁发生化学反应,生成硫酸亚铁,它所释放也的氢气遇火花发生了爆炸。 根据这一教训,对贮存过酸类或其他容易引起化学反应而生成易燃易爆介质的物料的金属容器动火时,应与贮存易燃易爆介质的容器…     

我国化工企业火灾爆炸事故统计分析及事故表征物探讨

从事故统计分析的角度,对2001—2006年我国化工企业发生事故的设备、事故介质进行分析;对设备发生事故的规律以及事故介质的分布特征进行总结;对在火灾爆炸事故调查中具有普遍代表性的事故表征物:爆炸抛射物、火灾爆炸容器、喷溅物和烟尘及烟熏痕迹的特征进行分析;从定量、半定量化的角度,对事故原因进行探讨,事故分析结果,对于从理论的角度分析事故原因、有效预防事故都具有重要的作用。     

化工设备动火检修的安全技术措施

化工生产具有高温、高压、易燃易爆、有毒有害和腐蚀性强的特点,火灾、爆炸是化工企业伤亡人数比例最高、损失最大的事故之一,所以预防火灾、爆炸是化工企业安全管理的重点。其中,生产设备的频繁检修、动火是其重要的一环。     

值得推行的“集中动火日”制度

值得推行的“集中动火日”制度张永赋化工企业大都具有易燃易爆的生产特性。如何控制检修动火引发的燃烧爆炸事故，是化工企业安技部门共同探索的一大问题。贵州有机化工总厂近年实行的一项对控制检修动火中可能发生燃烧爆炸事故行之有效的管理制度──《集中动火日制度》...     

化工生产中的静电事故预防

化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料。由于工艺、装置或人员的因素会产生静电,如果静电得不到有效的控制,就有可能酿成重大火灾、爆炸事故。     

化工检修中受限空间作业安全管控要点

正化工企业装置在生产运行一段时期后,需要对装置停产并对其中的设备进行检维修。在停车期间,设备及管道内虽然经过一定的置换和吹扫,但仍然可能残留着一些易燃易爆、有毒有害的介质。而设备的检维修工作又离不开受限空间作业,稍有不慎就可能发生中毒窒息、容器闪爆等重特大事故。且该类事     

化工企业污水处理系统的防火防爆措施

化工企业生产往往要消耗大量工业用水,需排放或净化处理的污水量很大,污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质,在污水处理系统中,火灾爆炸事故时有发生,并且污水管网遍及厂区,一旦着火,易蔓延成灾。污水处理系统是化工企业防火工作不可忽视的重点部位。     

置换动火防爆措施

对易燃易爆设备、容器或管道进行明火作业时,在缺乏必要的安全技术措施的情况下,极易发生着火、爆炸、中毒和窒息事故。因此,加强动火管理,采取动火安全技术措施,十分重要。置换动火是常用的动火作业安全技术措施之一。所谓置换动火,就是在动火前用惰性气体(如氮气、蒸汽、二氧化碳)或者用     

不同能量载荷下球罐壁面响应的数值研究

容器爆炸碎片是造成化工企业多米诺效应的重要原因之一,研究不同能量载荷下容器壁面响应规律有助于分析事故原因及碎片形成机理。本研究以化工企业常用的储存容器球罐为研究对象,利用LS-DYNA软件对不同能量载荷下球罐壁面响应过程进行数值分析,研究表明球罐壁面在不同的爆炸载荷下出现不同的响应结果,因此可以根据容器响应后果来判定爆炸载荷的临界值;根据能量守恒可以对发生破裂的球形容器形成碎片过程中不同时刻的动能进行追踪,该结果可以为判定碎片发生多米诺效应的可能性提供参考。     

化工企业污水处理系统的防火防爆

化工企业生产往往要消耗大量工业用水，需排放或净化处理的污水量很大，污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质，在污水处理系统中，火灾爆炸事故时有发生，并且污水管网遍及厂区，一旦着火，易蔓延成灾。污水处理系统，是化工企业防火工作不可忽视的重点部位。     

化工企业污水处理系统的防火防爆

化工企业生产往往要消耗大量工业用水，需排放或净化处理的污水量很大，污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质，在污水处理系统中，火灾爆炸事故时有发生，并且污水管网遍及厂区，一旦着火，易蔓延成灾。污水处理系统是化工企业防火工作不可忽视的重点部位。     

化工企业现场安全管理常见问题与对策

<正>化工企业生产过程中涉及易燃易爆、有毒有害化学品,固有危险性高,十分容易造成土壤、大气、水源的污染,并且可能造成火灾、爆炸等重特大安全事故,杜绝化工事故的发生是每一家化工企业必须思考的问题。国内外实践证明,良好的现场安全管理能有效地减少生产、储存以及使用过程中事故的发     

防止储罐跑油跑料事故十大对策

防止储罐跑油跑料事故十大对策扬子石化公司储运厂殷达华储罐是化工企业储运系统极重要的设备。当前，普遍采用拱顶罐、浮顶罐和球罐，也有一定数量的卧式罐。由于它们大多用来储存高温高压、易燃易爆和易腐蚀、有毒性的油料，因此，能否保证安全直接关系整个企业的效益和...     

小型和常压热水锅炉安全管理中不容忽视的问题

原国家质量技术监督局针对小型和常压热水锅炉管理和混乱现状,为了保障人民生命财产安全,适应我国市场经济发展的需要,于2000年6月15日发布了<小型和常压热水锅炉安全监察规定>(以下简称<规定>),并于当年8月1日起实施.<规定>从设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造七个环节上对小型和常压热水锅炉作了具体的安全要求.该<规定>实施一年多来,对强化小型和常压热水锅炉的安全管理收到较好的效果,特别是小型和常压热水锅炉的非法设计,非法制造现象基本得到杜绝,使设计、制造走上了规范化的管理.然而,不容乐观的是据国家质检总局统计数据显示:2001年全国共有88起锅炉爆炸事故,其中小型、常压、土锅炉等发生事故就达70起,占79.54%.所占比例和1999年、2000年相比变化不大,可见常压热水锅炉、小型锅炉事故发生率仍未得到有效控制,笔者认为以下几个问题是其主要原因.     

常压金属储罐声发射检测定位影响因素浅析

常压金属储罐目前广泛应用于石化、工业储运等业务。常压储罐一般尺寸较大,且存储介质多为腐蚀性介质,罐底腐蚀泄漏事故时有发生。目前针对罐底的腐蚀状况检测,主要是利用测厚和漏磁检测,这些方法需要开罐进行,费时费力,增加检测成本。     

历史上三月发生的危险化学品事故

中石化九江石化公司“3?12”爆炸着火事故2018年3月12日16时14分,中石化九江石化公司柴油加氢装置原料缓冲罐(设计压力0.38MPa)发生爆炸着火事故,造成2人死亡、1人轻伤。经分析,事故直接原因是循环氢压缩机因润滑油压力低而停机后,加氢原料进料泵随即联锁停泵,但因泵出口未设置紧急切断且单向阀功能失效,加之操作人员未能第一时间关闭泵出口手阀,反应系统内高压介质(压力5.7MPa)通过原料泵出入口倒窜入加氢原料缓冲罐,导致缓冲罐超压爆炸着火。     

球形容器失效的故障树分析

球形容器失效的故障树分析隋晶（北京劳动部锅炉压力容器检测研究中心，１０００２７）球形容器是一种经常用于贮存易燃易爆有毒介质的特殊压力容器，一旦使用不当或球形容器缺陷未作及时处理，就可能发生恶性爆炸和火灾事故，造成重大伤亡和经济损失。对此，国内外锅炉压...     

内置障碍物连通容器中甲烷-空气预混气体的爆炸数值模拟

在实际工业生产中,连通容器内的爆炸事故屡见不鲜,而存在一定阻塞情况的连通容器内爆炸也时有发生.运用数值模拟的方法,建立了内置障碍物体的连接单根管道的容器的爆炸模型,利用甲烷-空气作为爆炸介质,获得了障碍物前后不同时刻的压力场和温度场,为实际生产中可能遇到的此类事故提供一定的理论依据和数据支持.