“填料+丝网”除雾技术在石化电厂氨法脱硫的工业应用

采用“填料+丝网”除雾的氨法脱硫工艺技术解决氨法脱硫“烟气拖尾”及气溶胶等问题，并在克拉玛依石化公司热电厂进行应用实践。实际的脱硫效率达到了98%以上，出口烟尘尘小于10mg/m3。     

“J-TECH氨法脱硫及电除雾技术”通过技术评议

正中国环境保护产业协会于2014年1月9日在北京组织召开了广东佳德环保科技有限公司的"J-TECH氨法脱硫及电除雾技术"专家评议会。经专家委员会质询和讨论,该技术最终通过评议。"J-TECH氨法脱硫及电除雾技术"是国家"863"计划课题研究成果的实际应用和创新改进,将改进的氨法脱硫技术与电除雾技术结合使用,脱硫过程中通过加速亚硫酸盐氧化速率提高了氨法脱硫效率,烟气脱硫后又经电除雾器除雾,高效去除了烟气中气溶胶、控制了氨逃逸,副产硫     

烟气氨法脱硫技术在石化热电厂的应用

氨法脱硫技术应用于江苏扬子石化热电厂相当于660t/h锅炉的烟气脱硫,经168小时试运测试,具有脱硫效率高、电耗低、运行稳定等特点,副产物硫酸铵满足农用化肥标准,无废物、废水排放.脱硫工程的稳定运行,标志着国产氨法脱硫技术已经开始应用于大型火电厂烟气脱硫,技术和工艺走向成熟.     

氨法在烧结烟气脱硫中的应用

在钢铁工业排放的污染物中,烧结烟气中的二氧化硫和焦化废氨水等都是难以处理的污染物。利用焦化废氨水吸收烧结烟气中SO2的氨一硫铵工艺具有脱硫率高、运行可靠、投资低、副产品可以回收等优点,在脱硫的同时也去除了焦化废水中的氨污染,是一种以废治废、有应用前景的新方法。本文介绍了采用焦化废氨水吸收烧结烟气中的SO2的治污方法原理,并对其工艺流程、特点及运行费用等作了分析。     

烧结烟气氨法脱硫控制系统应用实例

介绍了某钢厂198平米烧结机氨法脱硫系统的工艺流程、DCS控制系统的硬件配置、主要模拟量控制、顺序控制及烟气监测系统,分析了控制系统配置的优缺点,提出系统改造的建议和方案。     

烟气氨法脱硫氨逃逸情况监测与评价

氨法脱硫是控制二氧化硫排放的主要技术手段,但脱硫后烟气中可能存在氨逃逸的问题。以某炼化企业自备电厂两台燃煤锅炉及相关脱硫设施为研究对象,重点监测氨法脱硫设施出口氨、颗粒物、硫酸铵、二氧化硫,评价脱硫后烟气中氨逃逸情况。研究结果表明:部分监测时段外排废气中氨浓度超过HJ 2001—2010《火电厂烟气脱硫工程技术规范氨法》中氨逃逸质量浓度10倍以上,硫酸铵是颗粒物中的主要成分,硫酸铵的逃逸是导致颗粒物浓度超标的主要原因。     

氨法烟气脱硫工艺在燃煤锅炉的应用

介绍了氨法脱硫技术在国内外的应用情况以及氨法烟气脱硫工艺的工作原理和工程应用难点;分析了热电厂煤粉锅炉烟气脱硫的工艺路线特点及新型氨法脱硫工艺应用后取得了的显著效果;提出了氨法脱硫工艺存在的问题和发展前景。     

氨法脱硫工艺存在的问题及应对措施

文章介绍了氨法脱硫工艺国内外发展及应用现状,对其工艺原理、工艺流程以及技术优势进行论述。针对氨法脱硫技术在应用过程中存在的脱硫剂消耗大、氨逃逸、气溶胶难以消除、亚硫酸铵氧化慢、硫酸铵结晶、氯离子富集难等典型问题进行总结与分析。氨法脱硫技术因对不同煤种特别是高硫煤具有很强的适应性及较高的脱硫效率,有利于氨法脱硫技术的进一步推广应用。     

资源回收型湿式氨法烟气脱硫技术

阐述了资源回收型湿式氨法烟气脱硫技术的原理和适用范围;介绍了该技术在电力行业、化工行业的应用情况及应用前景;指出回收型湿式氨法烟气脱硫工艺成熟、适用煤种广、脱硫效率高、运行稳定,其副产品硫酸铵的品质符合农用化肥标准,可完全满足农业应用要求,是一种可实现循环经济的绿色脱硫工艺。     

氨法烟气脱硫装置氟腐蚀分析及防护

氨法脱硫装置玻璃钢防腐层以及钛合金材质设备发生严重腐蚀,影响装置长周期运行。通过对腐蚀部位介质和装置来料进行化验分析,得出硫酸铵浆液中含大量氟离子。分析氟离子在装置内的聚集过程,研究氢氟酸在多种酸混合溶液中对二氧化硅和钛合金材料的腐蚀机理,为预防装置氟腐蚀提供理论依据。提出建立氟离子监控指标、增加烟气净化除氟前置单元、含氟过高部位采用2507双相钢材料等措施提高装置抗氟腐蚀能力。     

氨/硫铵法烟气脱硫技术特点及市场前景分析

通过对我国二氧化硫污染现状及控制要求的分析,提出了氨/硫铵法作为一种资源回收型脱硫方法,具有反应速度快、工艺流程简单、吸收剂利用率高、适用范围广及可实现资源回收利用的特点;以工程案例的形式分析了氨/硫铵法的技术经济指标,并对氨/硫铵法的应用前景和市场需求进行了预测。     

氨肥法烟气脱硫技术

由江苏新世纪江南环保有限公司开发的氨肥法烟气脱硫技术,适用于烟气脱硫净化处理。主要技术内容一、基本原理氨肥法烟气脱硫是指以氨基物质（液氨、氨水、碳铵、尿素等）作吸收剂,脱除烟气中的SO2并回收副产物硫酸铵化肥的烟气脱硫工艺。原料来自化工企业     

低能耗回收硫酸铵的氨法脱硫工艺

由洛阳市天誉环保工程有限公司开发的低能耗回收硫酸铵的氨法脱硫工艺,适用于化肥、煤化、化工、钢铁及电力等行业烟气中的二氧化硫治理。主要技术内容一、基本原理烟气首先进入脱硫吸收系统的预脱硫塔内,与雾化后的氨水接触并发生一级吸收反应,85%的SO2被吸收生成亚硫酸铵溶液,与富余氨水一起随烟气进入主脱硫塔底部的集液池。亚硫     

简易石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术在连州电厂的应用

在介绍了连州电厂的广东省第一套简易石灰石／石膏湿法烟气脱硫（FGD）系统主要设计参数和工艺流程的基础上，重点对FGD系统在近2年的运动过程中出现的主要问题进行了分析，包括系统与锅炉的相互影响，烟道腐蚀问题，脱硫石膏与灰渣水的混排及吸收塔内搅拌器叶片的损坏等，同时从技术，经济两方面对该套FGD系统进行了总体的评价。     

镁法烟气脱硫在催化裂化装置中的应用

针对国内首家采用镁法烟气脱硫技术的炼油厂催化裂化装置,对其烟气脱硫项目的工艺技术、运行参数及脱硫效果、装置运行成本及长周期运行的社会效益以及在运行过程中遇到的问题和采取的技术改进等方面做出综合介绍和评价。该装置在运行过程中很好的控制了各个关键参数,并解决了多项操作难题,对改善当地大气环境质量有利,社会效益显著。     

镁法烟气脱硫技术在燃煤电厂的应用

以华能辛店电厂氧化镁法烟气脱硫工程为例,介绍了镁法烟气脱硫技术在燃煤电厂中的应用,指出氧化镁烟气脱硫技术适合高硫煤烟气脱硫项目,符合国家循环经济发展要求,对改变我国脱硫行业过于单一地采用石灰石/石膏(钙)法脱硫工艺现状具有现实意义.     

钠基干法脱硫工艺的工程应用

某钢厂烟气治理工程中使用了钠基干法脱硫工艺,治理后的净烟气SO₂浓度为11.3mg/Nm³,远低于排放限值35mg/Nm³,外排粉尘浓度为2.54mg/Nm³,满足超低排放指标5mg/Nm³。实际脱硫效果表明,钠基干法脱硫工艺系统设备简单,运行稳定且非常适合中温烟气、SO₂含量小的工况,脱硫效率高于90%,是钢厂锅炉烟气脱硫治理工艺之一。     

影响电子束氨法烟气脱硫效率与脱硝率主要因素的分析

介绍了在某处电子束氨法烟气脱硫脱硝(简称EA-FGD)工业试验装置上的试验结果,并对影响二氧化硫和氮氧化物脱除效率的主要因素进行了分析,指出了提高脱除效率,降低能耗的方向.     

新型催化法烟气脱硫技术在冶炼尾气治理工程中的应用

介绍了一种新型催化法烟气脱硫技术的技术原理和技术特点,它是一种低温催化氧化技术,能将SO2转化为可直接利用或用于生产其他产品的硫酸,不产生二次污染并具有一定经济效益。该技术目前在硫酸行业和冶炼行业已有一定的推广和应用,针对冶炼尾气的特点,分析该技术在尾气治理工程中的设计要点、运行情况和改进措施等。     

干法脱硫灰作为沥青混合料填料的应用研究

为了评估干法脱硫灰取代矿粉作为沥青混合料填料的可行性,本研究采用等质量脱硫灰取代矿粉,对比检测两者制备的AC-20C型沥青混合料的冻融劈裂强度比、渗水系数及高温车辙稳定度等水稳和高温性能。结果表明,脱硫灰取代矿粉制备AC-20C型沥青混合料,具有较优的水稳性,而且各项路用性能指标与矿粉相当,满足道路结构层的设计要求。