SBR法处理炼油废水的研究

研究了SBR（程序间歇式活性污泥）法处理炼油废水的最佳工艺条件和除氮效果，以及投菌SBR法处理炼油废水中污染物的效果。确定了SBR法处理炼油废水最佳反应温度为25℃－40℃，pH值为6.0-8.5，反应时间为8－12h，活性污泥浓度为2000－4000mg/L。当反应期内好氧曝气和缺氧搅拌交替进行3－4次，脱氧率可以达到90％以上。将实验室筛选得到的除油菌投加于BR复合生物反应器中处理炼油厂隔油池出水，废水中各种污染物的去除率分别为：COD93．5％，石油类98．6％，总氮89．8％。     

臭氧高级氧化法处理染料废水的研究

采用臭氧高级氧化技术对某染料废水进行处理,探究不同条件对染料废水COD以及色度的去除效果的影响,确定最佳工艺条件。在最佳条件下,采用单独臭氧、单独紫外、臭氧-紫外、臭氧-双氧水以及臭氧-铁炭五种氧化方法对染料废水进行处理。结果表明:臭氧氧化技术最佳条件为pH值=8,臭氧流量80 L/h,反应时间为2 h;采用最佳处理方案,采用臭氧-紫外高级氧化技术处理染料废水,其脱色率为98.3%,COD去除率为67.0%。     

三维电极催化氧化技术深度处理垃圾渗滤液

以“A/O-MBR”工艺生化处理后的垃圾渗滤液为研究对象,采用三维电极催化氧化技术深度处理垃圾渗滤液。实验研究了反应时间、电流密度、曝气量、反应初始pH对渗滤液深度处理效果的影响。研究结果表明,三维电极催化氧化技术深度处理垃圾渗滤液的最佳工艺参数为：反应时间60 min,电流密度15 mA/cm2,曝气量500 m L/min,初始pH=5.0。在最佳工艺参数下连续进行渗滤液废水深度处理,实验系统在进水COD均值935 mg/L的情况下,处理出水COD均值201 mg/L,系统运行稳定性较好,COD平均去除率达到78.50%。     

利用嗜盐菌和SBR工艺处理高含盐采油废水

采油废水具有含盐度高、成分复杂、处理难度大等特点,采用传统的活性污泥法难以有效处理。文章采用实验室筛选出的嗜盐菌与序批式活性污泥法(SBR)工艺相结合处理高含盐的采油废水。结果表明:采用嗜盐菌结合SBR法对高盐度的采油废水进行处理,COD的去除率在32.2%⁷6.2%;SBR反应的最佳pH值为5.5,最佳反应时间为476.2%;SBR反应的最佳pH值为5.5,最佳反应时间为4¹0h。     

纳米二氧化钛光催化氧化降解苯酚废水实验

开展实验室模拟苯酚废水的二氧化钛光催化氧化实验。结果表明：在苯酚废水曝气量为0～3L/min的条件下,随着曝气量的增大,COD去除率先增大后减小;初始浓度不变,光照时间为1h的条件下, 调节pH值在3～11,苯酚废水COD去除率随着pH值的增大而减小,当pH值为11时, COD去除率又开始增 大,酸性条件比碱性条件下COD去除率高;随着二氧化钛投加量的增加,COD去除率增大,当二氧化钛投加量 为10g/L时,COD去除率反而降低,二氧化钛最佳投加量为3g/L;随着苯酚废水初始浓度由75mg/L增加至300mg/L,COD去除率由78.2％降低到58.1％;反应温度的改变对COD和TOC的去除率没有影响。     

电催化氧化处理腈纶聚合废水的中试研究

采用电催化氧化技术对腈纶聚合废水进行中试处理试验,考察了外加电压、反应时间、反应级数对废水COD去除率的影响。试验结果表明,电压为27.5 V,反应时间为40 min时,两级串联反应的电催化氧化对腈纶聚合废水的COD去除率可达63%~72%,废水B/C可由0.037~0.051提高至0.28~0.44,处理每吨废水电耗为2.95 k W·h。     

水解(酸化)-好氧工艺处理混合工业废水试验研究

水解（酸化）＋好氧工艺可以有效地用于城市污水与工业废水处理，试验研究了不同工况条件下，水解（酸化）＋好氧工艺处理混合工业废水的效果，通过投加悬浮填料对水工艺过程进行优化，使其处理系统更为有效。在总的水力停留时间分别为11.5h、14.5h、19.0h,CODCr总的平均除率分别为72.1%、76.7%、77.6%,BOD5的去除率为89.6%、90.7%、91.5%，废水经水解（酸化）处理后，BOD5／CODCr有上升趋势，水解时间3.5h、4.5h、6h对应的BOD5／CODCr比值分别提高了3％、11％、17％，表明水解（酸化）提高了混合工业废水的可生化性。针对上海市某工业区混合废水建议水解（酸化）时间控制在6h以上、好氧反应控制在10.0h。     

絮凝-酸析-NaClO-Fenton联合处理页岩气产出水研究

以涪陵页岩气田产出水为研究对象，研究絮凝、酸析、Fenton氧化和NaClO氧化相互协同作用下，采出水COD去除率的变化程度及规律。比较了不同组合方式下水样COD去除效果及变化规律，考察了絮凝剂、次氯酸钠和Fenton试剂的加量以及体系pH值对去除率的影响，结果表明：（1）单一絮凝或酸析条件下，最高COD去除率＜25%，在絮凝剂加量80mg/L、酸析pH为4时，絮凝-酸析协同处理COD去除率达到＞40%；（2）原始水样直接进行次氯酸钠氧化，COD最高去除率为75.01%，絮凝-酸析后进行次氯酸钠氧化，最高COD去除率为80.34%，与原始水样相比提高了5.33%，且达到相同的COD去除效果，絮凝-酸析后水样对次氯酸钠的需求量低于原始水样；（3）絮凝-酸析后水样进行Fenton氧化与原始水样直接进行Fenton氧化相比，COD去除率提高了6.07%；（4）絮凝-酸析-NaClO- Fenton协同处理，水样COD去除率达到＞90%，其中最高去除为94.17%，与絮凝-酸析-NaClO和絮凝-酸析-Fenton处理相比分别提高了13.83%和5.27%。水样首先经过絮凝-酸析预处理，达到削减后续次氯酸钠和Fenton氧化负荷、降低药剂用量目的，然后经过Fenton试剂和次氯酸钠对不同类型特征污染物选择性去除的协同作用，可达到较高的COD去除率。     

IABR-IBAF工艺处理猪场稳定塘废水的实验研究

难降解有机物含量高且碳氮比失调是造成养猪场稳定塘废水难于处理的主要原因。本文采用基于固定化微生物技术的厌氧折流板（IABR）与曝气生物滤池（IBAF）组合工艺处理稳定塘废水,对比了IABR-IABF组合工艺与单一IBAF工艺的处理效果,研究了碱度和碳源对硝化反硝化过程的影响。组合工艺平均进水COD1532．6mg／L,平均出水为332．7mg／L,去除率为78％,NH3-N平均进水538．6mg／L,平均出水为12．3mg／L,去除率97．7％。以新鲜废水做反硝化阶段的碳源时TN去除率93％,可有效解决脱氮过程中的碳源成本问题。     

Cu／Fe内电解预处理焦化废水的研究

采用混凝沉淀一厌氧水解酸化一催化铁内电解（即Cu／Fe体系）一好氧组合工艺处理焦化废水,研究了催化铁内电解法用于焦化废水的预处理时,对焦化废水的COD、色度、总磷的去除率。结果表明,催化铁用于焦化废水的预处理,可以提高废水的可生化性,使好氧处理的COD去除率提高,达到80％-90％;催化铁对焦化废水有较好的脱色效果,色度去除率为77．7％-89．3％;催化铁能够去除部分总磷,但是由于微生物生长需要,需在厌氧段补充磷。试验证明,催化铁内电解法是一种有效的焦化废水预处理工艺。     

我国含氰废水处理工艺的发展方向

在总结和分析20年来我国化纤行业含氰废水处理经验的基础上，提出气浮-A／O（缺氧／好氧法）工艺用于含氰废水的处理，即将曝气池前端的曝气器关闭，在池内实行缺氧、好氧处理，曝气池后端好氧段的污泥经泵回流至前端的缺氧段。结果使总氮的去除率从43％提高到72％，磷的去除率从0提高到40％，COD的去除率也有不同程度提高，而能耗仅为原先的72％。     

邻甲苯酚生产含酚废水处理试验

采用活性炭吸附和过氧化氢氧化两步联合处理邻甲苯酚生产含酚废水。通过试验得到活性炭吸附等温方程，活性炭去除COD负荷为550（mg/g－活性炭）；氧化处理的最佳配比，以及过氧化氢投加量等处理工艺条件。在试验选定的最佳条件下处理废水，挥发酚的去除率达100％，CODcr去除率达95％。     

废水中环氧丙烷降解菌株的培育及降解效果研究

本文通过对污泥的驯化筛选得到4株降解环氧丙烷废水的优势茵A、B、C、D,并对降解效果最好的一个菌株A进行研究,得到其最佳降解条件是温度为30℃、pH为5、废水浓度为20％、反应时间为9h,其COD去除率可达到63．24％左右。     

钡盐沉淀法处理纳米银工业废水

液相化学还原法制备纳米银是近些年的研究热点之一,但工艺过程产生的工业废水处理问题未有关注。首次采用钡盐沉淀法处理纳米银工业废水,考察了反应温度、p H值、钡盐种类等因素对废水COD (化学需氧量)及色度去除率的影响。其最佳工艺条件如下:反应温度15℃,初始p H值10. 5,反应时间1h,每100mL废水投加二水氯化钡8g;废水COD去除率为85. 6%,色度去除率高达97. 1%。傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)等表明:纳米银工业废水中存在醌-氢醌类化合物,此羟基醌类化合物可与溶液中的钡离子反应生成沉淀而得以去除;另外,新生成的硫酸钡细微颗粒带正电,絮凝沉降过程对废水中的羟基醌类化合物存在吸附作用。     

MAP法与沸石吸附组合工艺的脱氮除磷实验研究

以高浓度氮磷模拟废水为处理对象,通过静态实验研究了MAP法（磷酸铵镁法）与沸石吸附组合工艺的脱氮除磷效果。以MAP法除磷脱氮后的出水作为沸石吸附过程的进水,最终出水的氮、磷去除率可达86．69％和99．9％,且在MAP反应过程中采取较高的pH值和Mg^2＋浓度有利于后期沸石对氮、磷的吸附去除。     

短暂交替曝气方式在PSB法处理高浓度苯胺废水中的应用

利用酸化—PSB—活性污泥法工艺处理高浓度毒性苯胺废水,在24h的停留时间下,比较PSB阶段不同曝气时间对苯胺废水处理效果的差异。结果表明:不同时间的曝气处理对光合细菌处理苯胺废水的效果存在差异。以曝气时间为2h的反应器处理效果最佳,COD去除率达96.1%,苯胺去除率达97%,同时,相邻周期交替采用1h、2h曝气处理,废水COD去除率提高了20%以上,苯胺去除率提高了10.9%~14.2%。     

臭氧-活性炭工艺在炼化循环排污水处理中的应用＊

针对炼化企业循环排污水中有机污染物浓度不能满足脱盐处理工艺进水水质要求的问题,开展了臭氧氧化-活性炭吸附工艺去除循环排污水中有机污染物的研究。通过对两种处理工艺进行不同组合的实验结果得知:当反应时间控制在最佳值,臭氧氧化和活性炭吸附单独处理循环排污水时,COD去除率分别约为27%和20%,处理效率偏低;当两种工艺组合后,在臭氧浓度为12 mg/L、氧化时间20 min、吸附时间为10 min时,COD去除率则达到52%,组合工艺协同作用效果明显。     

高锰酸钾强化混凝处理化工废水生化尾水

高锰酸钾氧化技术是提高混凝工艺去除有机污染物的有效途径之一。与其他方法相比,采用高锰酸钾氧化法作为混凝工艺的前处理工艺具有反应速度快、处理效率高、适用范围广等优点。实验采用高锰酸钾强化混凝处理生化尾水,考察了高锰酸钾投加量、反应时间、反应pH以及不同混凝剂组合的因素的影响。结果表明,COD,TOC,UV254等污染物的去除率随着高锰酸钾投加量的增加而增加;在高锰酸钾投加量小于12 mg/L时,反应时间不应大于40 min;高锰酸钾对有机物的去除存在最优的pH,pH在6~7范围内,有机物去除率较高;高锰酸钾与不同混凝剂组合工艺相比于单独投加高锰酸钾或直接混凝剂混凝,COD去除率明显提高。高锰酸钾与聚合氯化铝组合混凝工艺对有机污染物的去除效果较其他组合工艺好。     

絮凝- 电气浮法处理乳化油废水

含乳化油废水由于表面活性剂的存在处理难度较大。通过絮凝——电气浮方法处理乳化油废水,确定絮凝及絮凝——电气浮所需的最佳絮凝剂用量;通过正交试验考察了pH值、电流密度、电极间距及气浮时间等操作参数的影响,得到絮凝一电气浮的最优操作条件为电流密度为20．83A／m^2,电极间距为1cm,pH值为7．4。在聚合硫酸铁投加量为50mg／L,电气浮30min时COD去除率可达95．2％。此方法对轴承厂废水的COD去除率可达75％,出水COD可降至91．9mg／L。结果表明用这种方法处理乳化油废水是可行的。     

中药废水处理工程设计研究

某工程采用微电解、上流式厌氧污泥床（UASB）、高效接触反应器（HCR）处理中药废水，处理规模2500m^3／d。运行结果表明：采用该工艺COD去除率达97．9％，BOD去除率达97。4％，色度去除率达98．2％，出水完全达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准，且工程投资和运行费用较低。