加强污染源治理 提高环境质量

攀枝花矿务局龙洞煤焦厂是原龙洞煤矿(1985年)因其主采煤层底板受高承压岩溶水的威胁等原因停产而转产建设起来的一个中型煤炭加工利用企业。现有一座设计能力年入洗原煤21万t的洗煤厂和设计能力年产5.76万t三级冶金干基全焦厂及其配套的焦化厂。排放的“三废”主要是炼焦废气、煤泥、洗矸和焦油渣,还有生化脱酚废水和洗煤水。几年来,该厂在强化环境保护各项基础工作的同时,加强“三废”的治理,取得了显著成效。     

洗煤水闭路循环简介

丰城矿务局坪湖洗煤厂是1959年12月移交投产的矿井型洗煤厂,处理能力为45万吨。随着矿井生产的能力的提高,对洗煤厂进行更新改造和扩建。目前洗煤处理能力已达60万吨,基本适应了矿井生产的需要。坪湖洗煤厂现在的筛下水都进煤泥涝池,其溢流进入浓缩池。浓缩池溢流水作为洗煤循环水。底流进入浮选机浮游分选,分出产品,即精矿经过滤脱水后做精煤,尾矿排到厂外煤泥沉淀池。沉淀后,底泥做砖瓦燃料煤。溢流又经澄清水池进行沉淀,沉淀后溢流作为洗煤补充用水。     

开创矿区环保工作新局面

攀枝花矿务局地处川滇交界的金沙江畔,是攀枝花工业区的组成部份,现有职工3.2万多人,年产原煤350万吨。局属23个矿(厂、处)分布在沟壑纵横的168km~2的山间河谷之中。矿区除生产原煤、精煤外,还从事机修、炼焦、火工、建材、矿建、土建等生产经营项目。矿区建设初期,由于“三废’’处理工程不配套,使矿区生产建设的发展与环境保护的矛盾日益突出,曾一度出现大气烟尘弥漫,SO_2、NO_2和TSP严重超标,矸石扬尘与随意堆放严重,洗煤厂煤泥水污染金沙江等问题。八十年代初期,矿区大部分地区的     

认真做好煤泥水闭路和煤泥回收工作

我省统配煤矿现有选煤厂17座,年入选原煤1558万t(其中单纯的重力选煤厂13座,入洗原煤1353万t),进入浮选的原煤205万t,占入选原煤量的13.15%,每年浮选尾矿水约2500万m~3,含尾矿38.4万t。70年代末80年代初,各选煤厂都用煤泥池进行沉淀,沉淀池溢流水部分返回生产系统利用,大部分排到厂外的沟河渠道,严重地污染了环境,影响了人民的身体健康。近几年来,随着环境保护工作的不断深入,各选煤厂的洗水闭路循环工作抓得紧,效果显著。1989年17座选煤厂全部达到了部颁发的     

改革煤泥水处理工艺 实现洗水闭路循环

本文介绍淄博矿务局岭子煤矿洗煤厂,在解决洗煤水闭路循环上,打破常规,根据自身条件,在入洗前增加一台自制的高效概率筛,最大限度筛除末煤,减少入洗煤泥量,实现洗煤闭路循环。经两年运行,效果十分明显。     

煤泥循环流化床锅炉使煤泥变废为宝

兖州矿区南屯、兴隆庄、鲍店、东滩4座大型选煤厂1999年煤泥产量达0.85Mt,其中,东滩煤矿选煤厂是一座设计年入洗能力为4Mt的选煤厂,1999年产出压滤煤泥0.24Mt。随着原煤入洗量的逐年增加,煤泥产量也将不断增加。为了充分地利用洗煤泥,东滩煤矿与无锡锅炉厂合作,研制出75t/h煤泥循环流化床锅炉,直接燃用煤泥,     

重视环境管理治理环境污染努力创建文明工厂

老鹰山选煤厂位于六盘水市钟山区东北部的高寒山区,1969年建成投产,原设计能力为年入洗原煤80万t的群矿选煤厂,采用跳汰,浮选联合工艺流程。 由于受当时历史条件和客观环境的制约,选煤厂设计和总体规划没有考虑“三同时”,整个洗煤工艺流程是遵循50年代的厂型布置,工艺流程不完善,设备旧不配套,更没有环保设施。所以,投产后环境问题严重,特别是煤泥水不能闭路循环,没有配套的尾     

煤泥水絮凝沉降初探

煤泥水是选煤厂浮选尾矿的生产废水,要求经絮凝沉降液固分离后的85—90%(现有企业为85%,新扩改建企业为90%)用于洗煤作业的闭路循环,既可减少环境污染,水资源又得到了重复利用。煤泥水由悬浮液和胶体溶液组成。粒径在10~(-9)—10~(-7)m 的那一部分煤泥,高度分散     

环境效益与经济效益比翼齐飞

山东新汶矿业集团协庄煤矿十分注重环境保护工作,突出抓好洗煤水闭路循环系统改造,不仅彻底解决了洗煤水外污染问题,同时每年还可增加收入1500余万元,取得了一箭双雕的效果。 该矿洗煤厂自建成投产以来,由于原设计施工不尽合理,致使洗煤水处理效果不好,造成了洗水不能闭路,煤泥水外排污染环境。为解决这一问题,他们在健全管理制度、落实岗位责任制的同时,先后对洗煤水循环系统进行了一系列技术改     

重庆市洗煤废水处理技术调查与经济评价

煤是重庆市的主要能源。“七五”期间重庆年耗煤量以14.6％的比例逐年递增。由于高硫高灰分原煤的直接燃用,导致重庆市的大气污染和酸沉降十分严重。为了控制大气环境的恶化,重庆市有计划地发展洗煤生产,在发展原煤洗选加工的同时,十分重视对洗煤废水的有效处理和利用。目前,我市境内统配煤矿和不少地方煤矿已建有洗煤厂,加强对洗煤生产工艺和洗煤废水处理工艺的     

土地治理煤矿洗煤水是理想的选择

平庄矿务局红庙矿洗煤厂建于1989年,设计采用SMZ-500/1500压滤机两台及EPS9-1025型高频筛,实现洗煤水全闭路循环,但由于褐煤洗选煤泥板块压滤技术经验不成熟,论证也不充分,安装后不能正常运行。尔后,进行了《红庙矿洗煤水半闭路循环的可行性研究》,因投入资金数额巨大(需     

经济与环保协调发展

永荣矿务局荣昌选煤厂是60年代初期国家投资建设的八大选煤厂之一,占地6.3万m~2,核定年入洗原煤能力90万t,主要生产12级冶炼精煤,同时产生的主要污染源有洗煤废水,洗煤设备噪声以及洗煤废弃物一洗选矸石和尾煤,其中洗煤废水和设备噪声对环境的污染尤为严重。该厂在上级环保部     

望峰岗选煤厂煤泥水处理系统的改造

1 现状 望峰岗选煤厂是前苏联援建项目之一。建立于1958年,后经多次技术改造现选煤流程为跳汰粗选、重介精选、煤泥浮选、浮选尾煤压滤联合流程。由于现在采煤机械化程度不断提高,煤炭粒度变细,煤泥量增大;而且望峰岗选煤厂为中心型选煤厂,入洗淮南矿业集团老区几个矿的原煤,煤质     

因地制宜综合治理 创建环境优美矿山

晋城矿务局凤凰山矿位于山西省晋城市境内,是一座设计能力为年产原煤400万t、并配有设计能力为年入洗原煤400万t洗煤厂的大型矿井。井田面积32Km~2,矿区占地面积126ha,现有职工5300余人,拥有固定资产3.2亿元。     

实现闭路循环 根治环境污染

后所煤矿选煤厂,地处县城东门河上游,是一座年处理能力45万吨的矿井选煤厂,煤泥水处理流程设计时,是浮选昆矿入φ24米耙式浓缩机底流,两台4PNT泵打入一台xwy340—/1500—61型压滤机和两台PG53—6/2.7园盘真空过滤机回收尾矿掺入中煤(生产后改为洗混矿)外销,滤液水返回φ12米沉淀塔作洗煤循环用水。厂外设2100立方煤泥沉淀池三格。     

煤炭科研结硕果 洗煤工艺无废水

北京矿务局王平村煤矿广大职工在学习无产阶级专政理论的推动下,认真贯彻执行“鞍钢宪法”,积极开展群众性的科研活动。他们在开滦煤炭科研所的大力支持下,经过一年的奋战,于1975年10月在新建洗煤厂首先实现了煤泥的厂内回收和洗煤水闭路循环。这是煤     

美国阿迈克斯安尔郡煤矿的煤泥排放区改造

阿迈克斯安尔郡露天煤矿位于美国印第安那州昌德尔地区附近,1986年煤的产量将超过3900万吨。所产的煤在当地一座日处理能力为24000吨的洗煤厂里进行破碎和洗选。洗煤所产生的煤泥被排放在废弃的矿坑里。在那里逐浙形成了一块面积约50多公顷的湿地。美国的采区复田要求规定:对于不能生长植物的煤泥排放地必须覆盖4英尺或其他物料,进行这项工作不但费用高,而且由于     

荣昌选煤厂洗煤废水污染得到根治

永荣矿务局荣昌洗煤厂始建于六十年代初期,由于洗煤工艺不完善,每年有几十万吨洗煤废水携带着2万多吨煤泥流往濑溪河内,造成河道堵塞,农田污染。废水中所含有的砷化物、石油类、硫化物、酚等有毒有害物质,严重的影响广顺地区群众身心健康,为此,已缴纳排污费及罚款46.4万元。针对洗煤废水污染问题,在资金极其困难的情况下,自筹资金124.38万元,新建了压     

综合整治环境完善环保设施 努力搞好煤矿环保工作

蒋庄煤矿是1989年投产的一座机械化矿井,设计原煤生产能力为150万t/a,同时配建一座入洗原煤150万t/a的洗煤厂。投产以来,全矿职工发扬“艰苦奋斗,无私奉献,务实求新、争创一流”的企业精神,投产三年迈出了三大步:第一年改变了矿容矿貌,第二     

关于选煤厂洗煤水实现闭路循环的探讨

洗水闭路循环是煤泥水经过固、液分离,煤泥在厂内回收,澄清水回用。实现闭路循环,能改善选煤分选效果,提高煤炭资源利用率,保护环境,从而使选煤厂取得良好的经济和社会效益。但在实际的生产中,煤泥水的处理往往成为选煤厂的难题。近几年,我公司对几座选煤厂煤泥水系统进行了改造,实现了洗煤水的闭路循环。本文就改造中的一些体会与同行进行探讨。