新型脱模剂在生产中的安全性研究

目的 分析新型脱模剂（B脱模剂）在生产过程中应用的安全性能。方法 从新型脱模剂的成分、稳定性与安全方面入手,借助红外检测、DSC热分析、溶解度测试等测试方法,从理论上验证新型脱模剂的安全性能。在不同型号上应用聚氨酯脱模剂（A脱模剂）与B脱模剂,对比分析2种脱模剂在生产过程中的脱模力及固体发动机的燃速,探究其工艺性能及其对发动机燃速的影响,从实际应用方面验证新型脱模剂在固体发动机生产中的可靠性。结果 通过对比分析2种脱模剂的红外谱图、DSC谱图及溶解度,发现B脱模剂的有效成分与A脱模剂相同,且B脱模剂具有良好的热稳定性。B脱模剂的工艺性能结果显示,它具有良好的成模性。使用2种脱模剂测试其脱模力及燃速,发现B脱模剂能大幅度降低生产过程中的脱模力,并且对燃速没有影响。结论 B脱模剂在固体发动机生产过程中具有良好的安全性能,可以推广使用。     

皂化废碱液前期治理技术试验

介绍了通过废酸中和皂地废碱液，治理废水获得Na2SO4和皂油的工业技术路线及稳定化工生产的工艺条件，简述了中和过程中产生二次污染的原因及对策。     

油脚开发利用大有可为

据测算，在榨取菜籽油、棉籽油、花生油过程中，会余留下5％至15％的油脚和皂脚，这些油脚和皂脚几乎都作为废料被抛弃，不仅白白浪费资源，而且污染环境。其实，这些油脚和皂脚可以回收利用，经综合加工开发生产出极具经济价值的产品，前途十分广阔。开发的途径主要有：提取食用油和制造肥皂。常用水化和碱炼、酸炼等综合办法从油脚中提取食用油，并利用其皂脚制造肥皂，生产工艺较为简单，适宜无成套精炼设备的个体户采用。回收中性油，提取磷脂。通常新鲜的水化油脚，内含有20％至25％的中性油、25％至叨％的磷脂和北％至55％的水，其磷…     

高浓油皂洗涤废水资源化试验研究

机械修理行业产生的高浓油皂洗涤废水中含大量的油、皂、未失效的清洗剂及其他成分,水处理难度较大.笔者在小试及中试基础上确定了破乳除油皂、回收清洗剂的资源化工艺路线,并确定了最佳工艺参数.      

皂脚废水的治理实践

以湖南某日化厂皂脚废水为治理对象 ,通过试验研究 ,提出了“预处理 锅炉烟气脱硫除尘 混凝沉降 间歇式活性污泥法”的处理工艺 ,并由中试确定了相应的工艺参数。应用后表明 ,皂脚废水按相应工艺处理后 ,处理水可回用于烟气脱硫除尘 ,而回用外盈余水经生化处理后可实现达标排放。该方法处理成本适中 ,有较好的环境效益和社会效益     

从皂碱废液中回收脂肪酸

精制动植物油过程中可产生大量皂碱废液,其中含约30％的脂肪酸。当荣化学公司把各制油厂的皂碱废液收集起来,经皂化分解制得粗制脂肪酸。蒸馏后制得大     

电火花线切割工作液的探讨DX—1型线切割工作液换代产品DX—7型

目前市场上销售的DX-1型油酸钾皂乳化液是快走丝数控电火花线切割机床上最常用的一种油基型工作液,其特点是在很宽的浓度范围内皆能满足该类机床对工作液的要求,比一般乳化液性能好、加工稳定、操作简单.然而一个致命的弱点是加工效率及光洁度远不能满足生产上的需要.而且随着石油产品价格上涨成本上升,同时由于该皂油性过大,严重污染环境,急需替代产品.基于上述情况我厂在南京大学化学系教授主持下研制出一种新型乳液型油酸钾工作液,它是综合了油基型工作液及水基型工作液各自的优点形成的一种新型工作液.     

复合裂解高效提取菜油脚—皂脚脂肪酸

为了解决高效提取菜油脚—皂脚脂肪酸的技术关键,显著提高菜油脚—皂脚脂基裂解率和脂肪酸得率,提出水解― 醇解、皂化复合裂解清洁工艺．结果表明,脂基裂解率98％ ,脂肪酸得率96 ％ ,芥酸纯度95 ％ ．最佳工艺条件及其影响显著性程度为：水与菜油脚—皂脚体积比3:1（ 影响显著） ,水解时间12h（ 影响显著） ,水解温度190℃,黑脚醇解－ 皂化时间8h．     

基于有限元数值模拟的碎石土滑坡变形研究

碎石土滑坡主要由降雨触发滑动而产生破坏,在多雨的山区较为常见。选择皖南山区典型碎石土滑坡——皂汰滑坡为研究对象,通过实地查勘,对其地质环境条件、结构特征和坡体稳定性进行了分析,并在此基础上,利用Geostudio软件建立有限元数值模型,对皂汰滑坡的变形特征和形成机理进行了数值模拟研究。结果表明:皂汰滑坡的变形可分为碎石土堆积形成、冲沟切割及古滑坡形成和松散堆积体进一步蠕动变形三个阶段,数值模拟计算结果较好地印证了滑坡稳定性的调查结果和解析法判断。     

菜籽油油脚-皂脚复合裂解清洁工艺研究

提出菜籽油油脚-皂脚“水解-醇解、皂化”复合裂解清洁工艺。脂基裂解率98%,脂肪酸得率96%,芥酸纯率95%。由油脂化工热力学、动力学的理论.实践和极差分析.方差分析得到油脚-皂脚基裂解率、脂肪酸得率各主要影响因素的重要性顺序、显著性水平和最佳工艺条件。     

UNITANK+接触氧化工艺处理制皂废水

采用 U NITANK系统和生物接触氧化工艺处理主要污染物为油脂、甘油等的制皂工业废水。经过试验研究 ,工艺参数选择和运行处理效果分析 ,结果证明 ,采用该工艺处理制皂工业废水 ,三格池好氧 U NITANK系统的容积负荷为1.5 kg CODCr/m3· d时 ,COD去除率可达 80 % ,接触氧化池的 COD去除率亦在 80 %左右 ,处理效果稳定     

溶剂法再生废旧聚苯乙烯

选择适当的溶剂将废旧聚苯乙烯塑料溶解,再用初生皂法及均化手段制成O/W型乳状液,聚苯乙烯溶存于分散相液滴之中。蒸馏回收溶剂的同时,乳状液转变成聚苯乙烯微粒分散于水中的悬浮液,溶剂循环使用。真空吸滤、洗涤、干燥后,即可得再生产品,其主要性能和悬浮聚合法生产的聚苯乙烯性质接近。回收得到的产品可发泡制成泡沫塑料。     

莱籽油油脚—皂脚复合裂解清洁工艺研究

提出了菜籽油油脚－皂脚“水解－醇解，皂化”复合裂解清洁工艺。脂基裂解率９８％，脂肪酸得率９６％，芥酸纯率９５％。由油脂化工热力学，动力学的理论，实践和极差分析，方差分析得到油脚－皂脚基裂解率，脂肪酸得率各主要影响因素的重要性顺序，显著性水平和最佳工艺条件。     

合理开发利用菜油脚

在加工菜籽油的过程中,一般会产生含油量为5～10％的菜油脚,弃之不仅浪费资源,而且污染环境。因此,合理开发利用菜油脚,可以废物利用,减少对环境的污染,真是一举两得。菜油脚开发利用的途径主要有: 一、提取食用油后再用皂脚制肥皂。对菜油脚,可用水化和碱炼、酸炼等综合办法,从中提取出食用油。对剩下的皂脚,再和其它     

抓生产 促环保 创效益——访重庆制皂总厂

蜿蜒的公路,伸向嘉陵江畔树林的深处,树林丛密起来,四周都悄然无声,高大的乔木包围的厂房仅依稀可见,我将要采访的重庆制皂总厂就坐落在此.走进宽敞明亮的办公大楼,负责环保工作的副厂长刘朝宗热情的接待了我。交谈中,我们深深感到,该厂从厂长,科长到工人,都有很强的环境意识,且做了许多扎扎实实的工作。重庆制皂总厂是一个老字号企业,建于1939     

一种乳化液废水处理机

一、乳化液的组成乳化油用水稀释后,呈乳白色的水溶液叫乳化液。乳化液在机械制造及金属压延等工厂大量使用,它具有冷却、润滑、防锈、清洗等四种基本性能。乳化油的成份为:起润滑作用的10号机油或高速机油;起分散作用的表面活性剂,如油酸皂、松香皂、石油磺酸钠、磺化蓖麻油皂等,不但起到油水平衡的作用,同时具有一定的清洗作用;防锈剂石油磺酸钡,环烷酸     

纸浆废水采用无机絮凝剂及高分子絮凝剂处理的研究

硫酸盐法制浆洗浆废水的污染物质主要由有色物质(单宁、色素物质及部分木素衍生物)、COD物质(细小纤维、碱木素、硫代木素、树脂酸及其皂化物)、BOD物质(糖氧化物,如糖二酸等部分木材分解而成的低分子有机物)以及残存的制浆化学药剂等所组成。除树脂酸及其皂化物、部分硫化物具有一定毒性外,制浆废水属实际无毒类,对水生生物致死极限10,000毫克/升以上。因此,在治理过程中,主要应以降低废水细小纤维等悬浮物、色度、COD物质及部分BOD物质为目标。为此,我们研究了以无机絮凝剂及高分子絮凝剂相结合的化学絮凝处理方法,处     

菜籽油油脚——皂脚中脂肪酸提取和分离清洁工艺研究

针对实际需求，采用酸化水解，蒸馏一次提取和分离，以及酯化，皂化、酸化、蒸馏二次提取油脚－皂脚中脂肪酸，并用溶剂结晶法提纯分离精芥酸，是一项植物油厂综合利用油脚－皂脚，提高经济效益，减轻污染的清洁工艺开发研究，所提取的芥酸收率高，纯度高，通过正交实验成果的极差分析，得到影响脂肪酸收率因素的主次顺序及较佳的水平条件。     

简易乳化液废水处理车

乳化液俗称肥皂水,在机械制造工业中大量用作金属切削的冷却液。由于乳化液中含有类似三乙醇胺油酸皂等不饱和油脂的皂类,容易吸收空气中的氧和二氧化碳而酸败变质;所以乳化液使用一段时间之后,会渐渐变质、发臭失去其作用。以往国内几乎所有使用乳化液的工厂,对乳化液废水都没有加以处理而直接排入环境,造成环境污染,严重影响人类健康。为了保护环境,我们根据仪器仪表行业工厂的特点,研制体积小、重量轻、功能齐、处理费用少、操作简便的简易乳化液废水处理车,     

漂油皂化废水的治理

漂油皂化废水的治理１前言漂油废水是油漆制造行业中主要的污染源之一。废水中的化学耗氧量和悬浮物的浓度以及含油量都比较高；漂油废水的治理方法有多种，但大多数方法都不能使废水做到达标排放。我厂采取以“废”治“废”的方法，从皂化废水中回收植物油和皂，并对剩余...