钢渣粉磨工艺技术现状及发展方向

钢渣具有水硬性,可磨细作为辅助性胶凝材料在水泥和混凝土中应用。但钢渣中含有难磨组分,粉磨的能耗一直居高不下。在传统的球磨机基础上,国内相继开发出技术指标更先进的球磨机+辊压机联合粉磨、辊压机终粉磨、立式磨和卧式辊磨技术。寻找一种能耗低、产量高的粉磨工艺是未来钢渣粉磨工艺技术的发展方向。     

熔融钢渣池式热闷在新余钢铁钢渣处理中的应用

介绍了钢渣池式热闷新工艺应用于新余钢铁集团钢渣处理工程的情况,并将其与原有钢渣处理工艺在处理效果上相对比,发现应用钢渣热闷处理工艺,最大限度地消除钢渣的不稳定因素并实现金属铁与其他连生体的充分解离和尾渣充分利用是钢渣资源化处理利用的最佳途径,采用钢渣热闷处理工艺后钢渣产品中渣钢品位在85%以上,磁选粉铁品位达到40%以上,尾渣铁品位降至1.6%,钢渣中f-CaO含量小于3%,且钢渣粉化效果较好,满足用于生产钢渣微粉的原料要求,为钢渣的资源化利用提供了良好的前提条件。     

钢渣开发利用现状概述

介绍钢渣的组成和加工工艺;概述钢渣目前的开发情况和制约因素;最后基于目前的状况提出建议。     

国产首条30万t/年卧辊磨钢渣粉生产线的调试经验

重点介绍了利用国产卧辊磨粉磨钢渣粉的工艺流程、主机设备和工艺参数,分析了调试过程中出现的一系列问题,并且提出了解决方法,总结了国产卧辊磨生产钢渣粉的经验。     

某钢厂钢渣深度处理及综合利用

介绍了湖南衡阳钢管集团有限公司钢渣处理工艺的设计。运行实践表明,该系统设计完善,工艺技术先进,投资相对较少,运行成本低,运行效果稳定,处理后的钢渣实现了综合利用,其环境效益、经济效益和社会效益显著,值得推广。     

熔融钢渣资源高效化利用探索试验

目前钢渣的处理主要采用热闷、热泼法处理,热泼法处理后仍有大量尾渣无法有效利用。钢渣含有约10%的金属铁和20%以上的氧化铁、硅酸钙无机材料,且富含高热值。在熔融条件下对钢渣进行铁沉积和氧化铁还原处理回收铁,改性后的尾渣用于制备高活性渣粉,可实现熔融钢渣的全部资源化利用。该技术处理钢渣具有产品附加值高,能耗低,市场空间巨大的优势,具有较好的发展前景。     

浅谈我国啤酒厂废弃物综合利用的现状及发展趋势

随着我国啤酒工业的发展，啤酒生产废弃物（主要是：啤酒废酵母、啤酒糟、污水、污泥，对周围环境的污染正在日益加剧。本文总结和介绍了国内啤酒废弃物综合利用的几种技术比较成熟、经济效益比较显著的方法；以及未来数年内，啤酒废弃物综合利用的目标；对啤酒生产企业进行经营决策和战略决策有很高的参考价值。     

含钛矿渣的生产及综合利用新进展

高炉法冶炼钒钛磁铁矿过程中生产了大量含TiO225%左右的高钛渣,总结了高钛高炉渣提钛技术和制备新材料方面取得的新进展,指出了高钛高炉渣综合利用的难点,比较有发展前景的工艺及应该遵循的原则。针对转底炉预还原-电炉熔分方法处理钒钛磁铁矿生产出的TiO2品位在40%左右的钛渣,提出了两步调渣法新工艺,并进行了理论分析,为钛资源的综合利用提供一条新途径。     

国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状综述

我国每年有超过1亿t的钢渣副产品产出,但目前国内钢渣综合利用率低,仅为30％左右,与发达国家之间差距较大,尤其是在道路建设和钢铁企业内循环利用方面.针对钢渣安定性以及尾渣资源化利用问题,对国内外现有钢渣预处理技术以及综合利用技术进行了论述.而国内新一代钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术,实现了钢渣处理的装备化、环境友好化和...     

高炉钛渣综合利用研究现状及展望

高炉冶炼钒钛磁铁矿产生的钛渣中含有大量的钛资源,其综合利用是解决高炉钛渣环境污染、实现其高附加值应用的关键。介绍了目前高炉钛渣的综合利用现状,包括建材、水泥、耐火材料、钛渣富集及提取技术等,并指出由于高炉钛渣中含有TiO_2等活性组分,经处理后可用于废水、废油、废气中的有害物质降解、吸附等领域,是高炉钛渣综合利用的重要发展方向。     

钢铁企业资源综合利用与绿色发展

把生态理论引入太钢,将企业生产过程中的资源、能源、产品、废弃物等全部视为钢铁生态链中的一个物种,通过循环利用和产业链延伸实现了全流程的清洁、高效和企业的绿色发展。     

铬铁渣资源化利用技术研究现状及发展趋势

开展铬铁渣资源化利用,对减少废渣占地和防止环境污染,促进我国铬铁产业健康、持续发展具有重要意义。通过对我国铬铁渣资源化利用技术研究现状、目前存在问题以及未来发展趋势的分析,指出开发附加值较高的产品以及制定相关污染控制标准将是未来铬铁渣高效资源化利用的发展方向。     

钢铁工业固体废弃物综合利用产业化发展路径探讨

阐述了我国钢铁工业固体废弃物的产生量、综合利用量及主要利用方式,在此基础上分析了我国钢铁工业固体废弃物综合利用存在的问题,并从管理机制、技术水平、发展模式等方面探讨了我国钢铁企业冶金固体废物综合利用的产业化发展路径,为我国大型钢铁企业及冶金固体废弃物产业发展提供参考。     

历史遗留铅锌冶炼废渣的综合利用技术研究

基于铅锌冶炼废渣的基本情况以及对环境的危害性,针对铅锌废渣的资源化技术,选取云南省会泽县历史遗留铅锌冶炼过程产生的水淬渣作为研究对象,开展铅锌水淬渣的综合利用方案研究。重点介绍选铁、道路水稳层利用等研究工作:磁选-重选实验表明水淬渣选铁效果不佳;水淬渣用于道路水稳层实验研究证实水淬渣作细集料,其掺加量达15%时,道路水稳层强度可满足普通公路要求。同时,对膏体充填、生产水泥以及免烧砖的资源化利用方案进行了介绍。以期为铅锌冶炼废渣的资源化提供技术支撑和理论指导。     

本钢钢渣资源化项目处理工艺及设备的选择

本钢钢渣资源化项目建成前,本溪钢铁集团的钢渣处理一直是采用热泼和炉前粒化相结合的方式。由于处理方法的问题,渣铁分离不好,造成了大量渣钢流失,尾渣无法利用,污染环境并且占用大量的土地。介绍了本钢钢渣资源化项目中选用热闷法及热闷装置处理转炉钢渣,经过两年的生产实践,取得了良好的经济和社会效益。     

转炉钢渣资源化处理及热闷生产工艺应用实例研究

主要对不同钢渣处理工艺进行对比,结合五矿营口年处理90万t转炉钢渣热闷以及钢渣破碎-筛分-磁选处理项目,分析热闷技术处理钢渣的优势,并通过两年多的生产线运行实践,各项生产指标趋于稳定,均达到设计要求,为企业取得良好的社会效益和经济效益。