湿式氧化处理制药废水的实验研究

研究了湿式氧化处理对模拟制药废水的处理效果,并探究其对后续生化处理效果的影响。实验使用的模拟头孢制药废水含有1.5 g/L的7-ACA、0.5 g/L的头孢曲松钠以及1 m L/L的DMF,COD平均浓度为2 650 mg/L。实验的湿式氧化部分采用了WAO和WPO两种工艺,后续生化处理使用SBR工艺。实验结果得出,WAO工艺的最优工况为:温度210℃、p H=7、氧气分压2 MPa、反应时间3 h,得出的COD去除率为67.8%;WPO工艺的最优工况为:温度150℃、p H=7、双氧水投量为计算理论值、反应时间1 h,得出的COD去除率为70.8%。经湿式氧化工艺处理后的模拟废水再进入SBR反应器,出水COD去除率可达80%,并且SBR的负荷也得到了提高。     

紫外光催化氧化处理制药废水研究

本文详细介绍了在实验室条件下,采用混凝以及过氧化氢光催化法处理制药废水,研究分析了硫酸铁混凝体系以及过氧化氢光催化体系的最佳工艺参数.结果表明：在硫酸铁混凝降解制药废水的实验中,pH是影响混凝的主要因素,混凝剂的加入具有脱稳作用.PAM具有助凝作用.在混凝实验中降解废水的最佳工艺条件为pH值为7,10mg/L的硫酸铁投加量为0.6mL,1mg/L的PAM投加量为2mL,废水COD去除率可达到70％,SS去除率可达到90％.而经过氧化氢光催化处理混凝后的制药废水,最佳工艺条件为：光催化方式选定为曝气,反应温度控制在20℃～30℃间,1％的过氧化氢投加量为9mL,pH值为4,反应时间为3h,废水COD去除率可达到96％.     

预处理制药酒精废水的实验研究

利用臭氧/双氧水的氧化对制药含酒精的废水进行预处理实验研究.结果表明,pH值约11、臭氧用量55L/h、双氧水用量96mmol/L、反应时间为80分钟时,废水COD去除率达到50.3％,TOC去除率达到55.5％.     

生物接触氧化法处理制药废水的研究

探讨了生物接触氧化法处理制药废水的工艺,研究了停留时间、进水负荷、气水比、温度和pH值等对处理效果的影响,并观察了微生物的生长和发展规律。试验表明,本法能有效地处理制药废水,COD、BOD_5,和色度去除率分别可达71％、97％和30～40％。COD和BOD5容积负衙分别为1.97kg/m~3·d和0.96kg/m~3·d。     

O3氧化处理染料废水的试验研究

Ｏ３是一种强氧化剂。利用臭氧处理带色有机废水。可以脱色，而且可以降低废水ＣＯＤ。采用Ｏ３氧化脱色速度快，效果好，对废水的脱色废可达８０％以上，这是通常的混凝处理通信以达到的。如果采用通臭氧和混凝联合处理，处理效果会更好，脱色率可提高到９５％以上。     

吸附再生曝气法处理制药废水的研究

本文采用生物吸附再生曝气法处理SMZ、TMP和PNCT混合制药废水,用28升小型曝气装置,活性污泥经培养驯化后,连续稳定运行半年多时间.进水CODcr1200-1700mg/l,BOD_5250-800mg/l,HRT为17-21h,出水CODcr平均去除率81％,BOD_5平均去除率94％;胺基物和硝基物去除率也稳定在90％以上,取得了比较明显的去除效果.     

UASB厌氧反应器处理制药废水实验研究

通过UASB厌氧反应器对制药废水进行了实验研究。研究表明,在中温条件下,当进水CODcr浓度从1 240 mg/L提高到5 062 mg/L时,有机物去除率稳定在65.6%80.1%。过高的盐分对废水的厌氧处理过程具有明显的抑制作用,当进水电导率达到14 224μs/cm 17 300μs/cm时,有机物去除率下降了20%左右。因此,在实际工程设计中,除了考虑进水有机物浓度和容积负荷等工艺参数外,还应注意控制进水盐度。     

粉煤灰深度处理制药废水实验研究

Fenton是酸性条件下Fe2+催化H2O2生成强氧化性的.OH,但调节pH的过程中耗费大量的酸和碱,运行费用昂贵,故Photo-Fenton反应受到重视。维生素制药废水生化后含有大量难降解污染物,以低浓度、难生物降解的实际废水为对象进行深度处理实验,研究改性粉煤灰、H2O2及FeSO4.7H2O的投加量,反应时间等因素的影响和优化。     

铁碳微电解工艺预处理制药废水实验研究

制药废水中含有大量难生物降解的化学物质,其BOD5/COD值很低,可生化性差。故一般仅采用生化处理很难将其COD降低到排放标准,现采用铁碳微电解法并串联Fenton工艺对某制药厂废水进行预处理。以废水COD为指标并通过正交试验确定达到最佳处理效果的各因素的最佳组合条件为:前端的铁碳微电解反应时间为2.5 h,pH值为5,铁碳质量比1:2,Fe粉的投加量为120 g/L;后续Fenton反应投加30%H2O23 mL/L,FeSO.47H2O(100 g/L)400 mg/L,调节pH值为2,反应时间2.5 h,总去除率大于70%,为工业化应用做出铺垫。     

AB法污水处理工艺处理制药废水的应用实例

天津某制药企业采用AB法两级强化生物处理工艺处理高浓度制药废水取得良好效果,CODcr、氨氮、SS的降解率分别达到了97.6%、55.3%、89.9%,出水水质满足排放要求,对处理高浓度制药废水具有一定的推广意义。     

非均相催化臭氧处理高浓度制药废水的研究

非均相催化臭氧是一种对高浓度制药废水进行预处理的有效方法.本研究采用单一活性炭吸附、单一臭氧氧化和臭氧/活性炭联用3种体系对实际制药废水进行预处理,并对处理过程中的工艺参数进行优化.结果表明,相比单一活性炭吸附和单一臭氧降解体系,臭氧/活性炭联用体系能显著提高COD、TOC的去除率及BOD5/COD值,并显示出良好的协...     

臭氧-活性炭处理高浓度制药废水作用机制研究

该研究采用臭氧(O_3)-颗粒活性炭(GAC)处理高浓度制药废水,研究结果表明:(1)投加适量的GAC能提高O_3对高浓度有机物的去除能力,当O_3气体流速为120 L/h和GAC剂量30 g时,COD去除率可达到92%;(2)GAC可以提高O_3利用率,当O_3气体流量为60 L/h和GAC剂量30 g时,O_3利用率为50%,相比于单独O_3氧化时分别提高了30%;(3)pH值对O_3/GAC体系有机物去除和协同因子都有重要影响。在酸性条件下,COD的去除主要靠GAC的吸附和O_3氧化作用;在碱性条件下,靠GAC吸附和羟基自由基(HO·)氧化作用去除。协同因子在酸、碱性条件下分别为1.0、1.4;(4)在酸性和碱性条件下,GAC表面峰强度变化分别与GAC吸附有机物、GAC表面官能团的增多相关。废水经过O_3氧化后,原有的多环类化合物的浓度降低,但苯系衍生物和简单有机酸等浓度等却增加,还生成了简单的酚类物质;经过O_3/GAC体系作用后多环化合物的浓度水平显著下降;(5)O_3/GAC体系动态实验中,GAC吸附15 min即出现泄漏,进行到50 min出水水质与进水水质相同;运行到100 min时开始通入O_3,O_3/GAC体系共运行约250 min,运行期间保持对COD的良好去除效果,极大地延长了活性炭的使用周期。     

抗生素制药废水的混凝和生化处理研究

针对当前抗生素制药废水处理难题,以沈阳同联抗生素制药废水为研究对象,研究了物化法和生化法对抗生素废水的联合处理。首先采用硼泥和PAM对废水进行混凝处理,然后对混凝出水采用水解酸化-UASB-接触氧化-生物活性炭工艺进行生化处理。实验确定了此生化处理系统的最大流量为2000mL/d,水力停留时间为3d,CODCr容积负荷为4.41kg/m3.d。废水经过生物活性炭深度处理后CODCr可达600mg/d以下。     

高浓度制药废水预处理技术试验研究

以某制药厂排出的制药废水为处理对象,研究比较了混凝法、Fenton氧化法、臭氧氧化法、电解法和微电解法对废水的预处理效果。发现混凝法不能有效去除废水中的溶解性的有机物,微电解法和电解法对去除有机物有很好的效果,CODcr的去除率可达65％以上。Fenton氧化和微电解法对色度的去除效果较好,臭氧氧化和电解由于氧化还原反应可能生成一些新的物质,使得废水色度反而上升。除化学混凝法外,其他各种方法均能明显提高废水的B／C值,为后续的生化处理创造有利条件。     

SBR法处理抗生素片剂制药废水

采用序批式活性污泥（SBR）法处理抗菌素片剂制药废水，抗毒性好、处理效率高，无污泥膨胀现象，能除臭除味，耐冲击负荷能力强，流程简单灵活，运行成本低。     

深井曝气法处理制药废水细菌类群分布的研究

本文所研究的是东北制药总厂深井曝气装置处理制药废水。1985年以后,东北制药总厂对深井曝气工艺进行了气提循环工艺的试验研究工作,提高了充氧能力。深井曝气法的本质就是好氧性生化废水处理方法,也就是好氧微生物在供氧充分的条件下,利用自身的代谢反应降解水中的有机物质,使废水得到净化,为此研究微生物的种类,数量生理功能,是十分必要的。     

PAC-SBR反应器处理制药废水活性污泥驯化实验研究

制药废水的特点是成分复杂，有机物浓度高，且含有难生物降解和有抑制作用的抗生素等毒性物质．较为适合的处理方法是生化处理。文章研究了PAC-SBR反应器处理盐酸林可霉素原料药生产废水过程中活性污泥的驯化。活性污泥经1个月3个阶段的驯化后，发现在逐渐提高制药废水投加量的污泥驯化过程中，当投加量为1％时，去除率连续4d基本上稳定在90％以上。出水COD值全部在40mg／L以下。随着制药废水投加量的增加．COD去除率及出水质量有所下降，但仍能保持较高的COD去除率。较长时间稳定的去除率表明，污泥已基本适应盐酸林可霉素原料药的生产废水特性，活性污泥驯化完成。     

水解—好氧处理制药废水的试验研究

采用水解与好氧相结合技术处理制药废水,在加入生活污水后制药废水易于处理。试验结果表明,进水CODCr和BOD5的浓度为2800mg/L和1040mg/L,经过水解酸化和两级接触氧化处理后,出水COD和BOD浓度分别为98.6mg/L和28.5mg/L,COD和BOD的总去除率分别为96.5%和97.3%,能满足国家污水综合排放标准的要求。     

SBR与SBBR法处理制药废水对比试验

制药废水属于高浓度含微生物难降解,对微生物有抑制作用的有机废水,水质水量波动大,本文对制药厂厌氧处理出水,分别采用SBR和SBBR法进行对比试验,研究其COD去除效果。当曝气量控制在0.02m3/h,沉淀时间在2h时,在2~10h反应时间段内,对比了SBR和SBBR法对CODCr的去除率。试验结果表明:总体上,SBBR法CODCr去除效果优于SBR,且更稳定,CODCr去除率能达到90%以上,而SBR在反应时间6h时达到CODCr最大去除率:82.03%后,出水中CODCr不降反升。