定量风险评估技术在城市型炼化企业中的应用

为了确定城市型炼化企业的个体风险和社会风险,对其进行定量风险计算和模拟。首先,建立了城市型炼化企业定量风险评估炼化装置筛选方法和泄漏节点划分标准;其次,开展保护措施可靠性与风险量化关联模型研究,开发了基于设备完整性与检测检验水平、泄漏监测与紧急切断、管理水平、点火源控制、外部人口密度、人员集中场所等风险耦合量化模型;最后,建立的涵盖各类安全影响参数的定量风险评估技术在城市型炼化企业进行了应用,合理确定城市型炼化企业的总体风险,为城市型炼化企业与周边区域的和谐发展提供技术支持,具有广阔的应用前景。     

炼化装置化学毒物职业危害风险分级方法研究及应用

目的:研究一种适用于炼化装置的化学毒物职业危害风险分级方法。方法:借鉴国内外化学毒物职业暴露半定量风险评估方法,并根据炼化装置职业危害和接触水平特点进行改进优化;应用此方法对某延迟焦化装置关键岗位进行职业危害风险评估。结果:延迟焦化装置除焦外操的除焦过程作业和检维修人员的放空塔清焦作业为重度危害作业。结论:建立了一种新的职业危害风险评估技术,风险评估结果可以为职业危害风险管理优先权的确定提供依据。     

气相连通罐组群罐燃爆风险定量评估技术研究

炼化企业气相连通罐组存在群罐重大火灾风险,需要采取系统评估、层层设防的思路进行防控。采用HALOPA技术,结合中国石化风险矩阵标准,建立基于风险的气相连通罐组重大燃爆风险控制准则、不同罐容的事故后果等级划分标准、各类保护措施的风险消减因子和燃爆事件可能性评估方法以及相关重要设计要求。案例分析表明,VOCs气相连通罐组群罐燃爆风险定量评估方法可对群罐火灾风险进行快速量化评估,可用于气相连通罐组的风险评估和工程安全设计。     

如何在炼化企业开展HSE风险评价

本文针对炼化企业技术密集，高温高压，易燃易爆等特点，阐明了在炼化企业开展HSE风险评价的程序和方法，全面分析与评价生产经营过程中的风险因素，并通过制定对策措施和实施HSE关键任务来削减和控制风险，保障炼化企业的安全生产。     

渣油加氢装置HAZOP/LOPA应用

采用"HAZOP+LOPA+风险矩阵"复合式风险评估方法对渣油加氢装置进行风险分析,系统全面识别装置存在的风险,并对装置风险控制提出了针对性的建议措施,用于指导装置的日常安全管理工作。     

基于风险系统理论的尾矿库环境风险评估模型研究

尾矿库环境风险评估与等级划分是实现尾矿库分级分类管理的基础工作。从风险系统的组织结构视角出发,构建较为系统的尾矿库环境风险评估指标体系,分别建立基于综合加权模型和三维坐标模型的环境风险评估与等级划分方法,并以张家口部分尾矿库为例,采用两种评估方法对该区域内尾矿库的环境风险进行评估与等级划分。结果表明:两种方法均能较好地反映区域内尾矿库的环境风险等级,其中三维坐标模型的风险评估方法在风险的反向回溯追踪分析和实现不同侧重面的风险控制方面更有优势,对尾矿库环境风险分级分类管理具有重要意义。该技术方法的建立,为《尾矿库环境风险评估技术导则(试行)》的研制奠定了重要的技术基础。     

基于FMEA-风险矩阵法的铝矾土国际(海陆)运输风险评估

目前我国铝矾土的运输是从几内亚博凯港至我国滨州港的国际(海陆)运输,各种不确定因素导致运输过程中存在众多的风险源,需要识别其中潜在的风险,并对该铝矾土国际运输过程进行风险评估。采用失效模式与影响分析(FMEA)法和风险矩阵法相结合的方法建立风险评估模型,对我国铝矾土国际(海陆)运输过程进行风险评估。首先,采用FMEA法分析了铝矾土国际(海陆)运输过程中潜在的失效模式,并将其转化为风险因素;其次,综合考虑风险发生可能性和风险后果的影响程度,采用风险矩阵法对风险因素的风险程度等级进行了划分,并绘制了风险矩阵图谱;最后,对风险程度处于合理控制和严格控制的风险因素进行了分析,并提出了具体的控制措施,以实现对铝矾土国际(海陆)运输风险的有效防控。     

石油石化企业重大安全风险识别与评估技术

为了全面准确识别石油石化企业重大安全风险,研发石油石化企业重大安全生产风险评估技术。建立石油石化企业安全生产重大风险判别标准,确定重大风险识别和评估流程;采用定量计算方法,确定典型事故影响范围,根据影响范围内敏感目标分布情况,建立19类生产装置/设施后果严重性等级分级标准。确定不同生产装置/设施隐患排查要点,建立10类生产装置/设施可能性分级标准。以某油库为例,介绍技术应用方法。该技术可为中国石油石化各企业开展准确的重大风险识别和控制工作提供支持。     

大型罐区重大火灾燃爆风险分析及防范对策

针对大型罐区存在重大火灾燃爆的风险,提出以油罐区重大事故防控环节的"风险评估—危害控制—监测预警—应急管理"为主线,重点研究罐区风险评估与布局规划、雷电监测预警与危害控制、油品管线静电在线监测与联锁控制、罐区安全动态监控与应急管理等技术的策略,建立油罐区本质安全理论和重大事故防范体系,为大型油罐区的安全运行提供技术支撑,提升罐区本质化安全水平,遏制罐区重大燃爆事故发生。     

化工园区定量风险评估方法及其应用

分析了我国化工园区风险特点,介绍了区域定量风险评估方法,以某化工园区为例进行了定量风险评估,通过分析计算,给出了该区域的风险评估结果,项目符合标准的要求,提出了风险控制措施,有助于化工园区装置合理布置和科学规划.     

环境风险预警方法与应急成套装备的应用展望

介绍了环境风险预警方法建立的环境风险预警指标体系、环境风险源管理平台、环境风险源风险评估技术方法以及模块式应急成套装备的技术特点等;分析了环境风险预警方法与应急成套设备在危险化学品环境风险与应急管理,在区域大气环境挥发性有机污染物(VOCs)监控预警等方面的实际需求。面临现实的环境风险状况从环境风险防控与应急工程技术研究中心建设角度提出了需进一步完善、开发的环境风险预测预警技术与应急成套装备等新思路。     

基于风险评估矩阵的输油管道河流穿越环境风险评估研究

为客观合理地评价油气长输管线穿越河流处的环境风险等级,提出一种基于风险评估矩阵的管道穿越环境敏感点风险评估方法.根据风险矩阵的基本原理,以肯特风险评估方法评估穿越处的管线风险,叠加环境敏感点的自身风险,对管线穿越河流敏感点处进行风险评估与分级.以中国某输油管线为倒,评估管线穿越的6处河流并依据得分结果划分风险等级,对管线穿越河流的风险管理、制定具体的维护维修和整治规划具有很好的指导意义并提供一定的决策支持.     

基于HAZOP和LOPA半定量风险评估方法的研究与应用

HAZOP和LOPA方法是一种新型的半定量的风险评估方法,该方法在炼化装置风险评估中逐步得到了广泛应用。本文在分析HAZOP和LOPA两种分析方法相结合的机理的基础上,概述了HAZOP和LOPA方法的分析步骤,并通过典型炼油装置危险分析实例,详细研究了HAZOP和LOPA方法的应用过程。HAZOP和LOPA方法在分析过程中,首先由传统HAZOP方法分析识别出复杂事故场景,然后再进一步利用LOPA方法有效半定量风险评估识别危险源和保护层,并对现有保护层可靠性进行量化评估,确定事故场景的固有风险和剩余风险,从而提高了装置工艺危险分析过程的客观性、准确性和科学性,可为企业安全风险管理提供依据。     

基于风险的检测技术(RBI)在尿素合成装置中的应用

采用基于风险检测的(RBI)方法对尿素合成装置进行风险评估.根据风险评估结果对装置中的四大高压设备进行了风险排序,并给出了合适的检测措施,制定了基于RBI分析的优化的检验策略.通过评估,降低了设备的风险,提高了设备的检修效率,增加了企业的经济效益.     

我国土壤环境风险评估与预警机制研究

我国环境管理逐步从污染物排放浓度控制、总量控制向环境风险预警方面过渡。该文通过研究国内外土壤环境风险评估与预警制度,从土壤环境质量调查、污染物浓度监测、环境风险评估、环境安全预警四方面,对构建我国土壤环境风险评估与预警机制进行了总结分析,提出了土壤环境"时间-预警-空间"三维体系,并积极开展重点区域土壤环境风险与预测工作,加强我国土壤环境风险管理和预警的程序与方法技术体系的研究。     

危险化学品安全生产风险智能表征与分级预警技术应用研究

针对危险化学品安全生产风险与工艺、设备等的复杂耦合关系的难题,提出一种基于事件树和保护层的风险动态表征与分级预警模型,实现涵盖工艺安全、设备安全、泄漏监测及风险评估的风险动态量化表征。并通过危险化学品安全生产风险分级预警等级指数,实现国家、省、市、县(园区)及企业安全风险的分级预警管控,提升各层级安全风险管控时效性。同时基于工业互联网平台架构设计危险化学品安全生产风险智能表征与分级预警应用平台,支撑推进危险化学品安全生产风险管控"互联网+监管"模式变革。     

基于信息扩散理论的天然气发电风险预警技术研究

随着我国天然气发电比例的不断增加,天然气发电的安全问题逐渐引起人们的关注。为定量分析天然气发电的风险预警等级,针对风险评估过程中的小样本问题,引入信息扩散理论确定风险事故发生的概率,并结合故障类型及影响、危险度分析方法,建立了天然气发电风险预警的定量计算数学模型。以某天然气电厂燃气轮机系统为研究对象,将该厂燃气轮机2007—2014年所发生事故的统计数据作为观测样本,利用构建的风险预警数学模型并结合Matlab软件,计算得到该天然气电厂燃气轮机事故的发生概率以及不同事故模式下事故后果的严重度,最终确定该电厂燃气轮机系统的风险预警等级为Ⅲ级。与传统的安全预警方法相比,该风险预警技术更加客观有效。     

建立和实施HSE管理体系中风险评价和风险控制的策划

从明确风险评价人员、确定风险评价范围、选用风险评价方法、风险评价过程实施、风险评价结果核实与汇总、风险控制的策划以及风险评价的持续与改进等方面,阐述了企业建立和实施HSE管理体系过程中如何进行风险评价和风险控制的策划,从而实现风险控制。     

装置检修改造过程的危害识别与风险分析

将装置检修改造过程划分为"四个重点阶段、两个关键界面",分别从"人、机、料、法、环"5个方面进行危害识别与风险评估,为风险控制提供支撑。     

企业环境风险评估概述

绘制了企业环境风险评估程序图,根据程序图,企业环境风险评估包括分析计算化学物质数量与其临界量的比值(Q)、评估工艺过程与环境风险控制水平(M)以及环境风险受体敏感性(E)和风险等级划分4个步骤。