2×300 MW机组镁法脱硫吸收塔设计

氧化镁湿法烟气脱硫技术已在我国推广应用,在氧化镁湿法烟气脱硫工艺中,关健设备是吸收塔.以2×300 MW机组烟气脱硫工程为例,对吸收塔本体结构尺寸进行设计及选型,为镁法脱硫吸收塔设计提供参考.     

液体吸收法脱除烟气中二氧化硫的研究

对烟气中SO2有机吸收剂进行了筛选，研究出一种新型烟气脱硫吸收剂－二甲基亚砜加Mn^2 。与纯二甲基亚砜相比，添加Mn^2 对烟气脱硫效率有较大的影响。同时还进行了工艺条件试验，并对新型烟气脱硫吸收剂的吸收机理进行了探讨。     

火电厂烟气脱硫装置吸收塔倒装工艺

吸收塔是火电厂烟气脱硫装置中的关键设备,以铜陵电厂2×1 000MW机组烟气脱硫装置吸收塔安装为例,介绍了吸收塔倒装工艺及其特点。由于倒装法在降低费用、缩短工期、减少高空作业量、不受场地限制等方面具有显著的优点,因而在吸收塔的施工技术中被广泛采用。     

用印染废水脱除烟气中的SO2

该发明公开了一种用印染废水对烟气进行脱硫的方法及其吸收塔。其脱硫方法包括：（1）印染废水预处理；（2）印染废水喷淋烟气脱硫；（3）脱硫液输出等步骤。其吸收塔包含一塔体，塔体的上端设有出气口，出气口外侧置有引风机，塔体内上侧设有二层除雾层，在除雾层下侧设有二层喷淋层，塔体下侧设有进烟口，塔体底部设有溢流口。该方法用印染废水脱除烟气中的SO2，既可使烟气达标排放，又可节省排放印染废水时所要加入的硫酸，     

湿法烟气脱硫系统的吸收塔设备

介绍了石灰／石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中的关键设备吸收塔，其主要作用是以低成本和高可靠性提供吸收SO2的液体表面积，石灰／石灰石吸收剂在此与SO2反应达到脱硫的目的。     

氨法脱硫副产物亚硫酸铵的塔外氧化

根据氨法脱硫反应机理,提出了将脱硫生成的亚硫酸铵溶液排放到吸收塔外进行氧化的方法,一方面可以减少脱硫塔的注氨量,有效控制吸收塔出口烟气中的逸氨及硫酸铵气溶胶,避免二次污染;另一方面,可以提高吸收塔内亚硫酸铵浓度,保持较高的脱硫率.塔外氧化对于氨法脱硫是一种比较合理的氧化方法.     

烟气脱硫吸收塔总体结构计算方法

研究了火电厂烟气脱硫吸收塔总体结构,分析了吸收塔各种荷载对结构计算的影响,运用国内有关标准规范计算吸收塔壳体厚度,为脱硫行业吸收塔的总体结构计算提供参考。     

高流速强化湿式石灰石烟气脱硫工艺的实验室研究

建立了湿式石灰石烟所脱硫实验台,并开展高流速强化湿式石灰石烟气脱硫工艺的研究,结果表明,提高吸收塔烟气流速可强化传质过程,显著地提高脱硫率,同时减小液气比。     

高效干法脱硫剂的研究与开发

煤炭燃烧过程中产生大量的SO2，对大气环境造成严重的污染，危害人体健康。烟气脱硫是解决SO2污染的主要方法，于法脱硫具有系统简单、投资省、占地面积小、运行费用低等优点。但目前此方法脱硫效率较低，即使在相当高的钙硫比条件下，吸收剂与SO2的反应也不完全。这主要是由于CaSO4的摩尔容积比Ca(OH)2或CaO的大，随着反应的进行，吸收剂的孔隙被堵塞，这个过程阻碍着内部反应的吸收剂与烟气中的SO2进一步发生反应，这样，脱硫效率不高，吸收剂的利用率也低，限制了此种方法的应用。     

整体玻璃钢氨法烟气脱硫吸收塔

该发明公开了一种整体玻璃钢氨法烟气脱硫吸收塔。该烟气脱硫吸收塔包括塔体、塔体上的烟气进口和烟气出口、塔体内的填料层、填料层上方的喷淋装置,塔体由玻璃钢制造,烟气进口置于塔顶,烟气出口置于填料层下方的中部塔体上,塔体烟气进口外围置有一环形水封槽,水封槽的高度高于塔体烟气进口圆筒壁,烟气进口圆筒壁上均匀布设有溢流堰,该设备采用上进下出的烟气走向,烟气一进入塔内即用喷淋液进行冷却,     

电厂飞灰湿式烟气脱硫试验研究

燃用褐煤的电厂飞灰是一种优良的低浓度SO_2烟气脱硫吸收剂,可以代替石灰应用于烟气脱硫工艺。本次试验研究重点为固液比、pH、SO_2浓度、温度等因素对电厂飞灰湿式烟气脱硫效率的影响。     

高流速强化湿式石灰石烟气脱硫工艺的中试及其经济性分析

在陕西蒲城发电有限责任公司建成处理烟气量为15000m^3/h（标态）的高流速强化湿式石灰石烟气脱硫中试装置，并开展了吸收塔传质吸收特性的研究。结果表明，提高吸收塔内烟气的空塔流速可显著提高脱硫率，同时可降低反应所需的液气比。在此基础上，进行了125MW机组强化脱硫可行性研究，与常规流速的湿法工艺相比，强化工艺可较大幅度地降低设备投资和运行费用。     

FGD系统中吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫（FGD）工艺系统中,吸收塔浆液溢流是较为常见的现象,它对FGD系统的稳定运行非常不利。通过分析产生吸收塔浆液溢流的各种原因,提出解决吸收塔浆液溢流的办法,保证脱硫系统的稳定运行。     

微生物技术在烟气脱硫中的应用

研究了微生物烟气脱硫原理和工艺.讨论了硫酸盐还原茵(SRB)的代谢途径、作用效果和关键影响因素.通过研究微生物技术应用于湿法烟气脱硫产物石膏的转化及脱硫废水中重金属的处理现状,提出了利用SRB生物还原技术,将烟气脱硫废水中的重金属转化为难溶性或不溶性盐类而得以去除的设想.同时展望了利用SRB生物降解硫酸钙,从而实现湿法烟气脱硫吸收剂重复利用的前景.     

湿法烟气脱硫吸收塔系统的设计和运行分析

详细介绍了广东省连州电厂石灰石／石膏湿法烟气脱硫吸收塔系统的流程，设备，吸收塔内部结构、防腐措施等设计情况，同时对系统的运行状况进行了分析。     

火电厂脱硫吸收塔临时烟囱的选型设计

为了解决不设置烟气加热设备（以下简称GGH）后电厂主烟囱防腐和烟道改造施工而影响机组正常运行这一难题,在脱硫塔顶部设置临时烟囱排放烟气。以安阳电厂烟气脱硫工程为实例,从工艺、环境影响、制造和施工安装等方面具体介绍了脱硫吸收塔临时烟囱的设计,为不设GGH的脱硫技改工程提供参考。     

大型燃煤锅炉湿法烟气脱硫吸收塔冷态实验模型流体力学研究

依据流体力学的相似原理,阐述了建立烟气湿法脱硫吸收塔冷态模型及其研究方法。同时,依据两相流体力学的基本原理,分析了吸收塔冷态模型实验台的研究内容,对以吸收塔为基础的湿法脱硫技术开发具有一定的指导意义。     

旋转喷雾脱硫烟气电除尘器的特点

我国每年有上千万吨SO2排入大气，形成酸雨，造成农田酸化、建筑物腐蚀，并危害人体健康。燃煤造成的SO2排放量约占90％左右，因此燃煤烟气的脱硫问题已成为研究的重点。旋转喷雾干法烟气脱硫技术以其工艺简单，可靠、投资少、运行维护方便、运行费低而引起人们的重视，其后接电除尘的流程也已被国内外所接受。旋转喷雾干法烟气脱硫是将吸收剂通过高速旋转的离心喷雾机分散成液滴微粒，与烟气中的SO。和SO。反应。一般都采用石灰装液Ca（OH）。作为吸收剂，分裂成20μm～100μm的细粒液滴，在160℃左右的烟温下，迅速蒸发成为干燥的粉…     

ASPEN PLUS软件在氨法烟气脱硫模拟中的应用

运用流程模拟软件ASPEN PLUS模拟了氨法湿式脱硫工艺脱除燃煤烟气中的SO2,介绍了建立模型过程中模块的选取、物性方法的选择、工艺参数的输入以及灵敏度分析,考察了吸收剂浓度、原烟气流量、液气比等工艺参数对脱硫效果的影响。     

湿法同时脱硫脱硝工艺中脱硝吸收剂的研究现状

综述了目前国内外开发的湿法烟气脱硫、脱硝一体化技术中对脱硝吸收剂的研究现状,主要介绍了亚氯酸钠、过氧化氢、高锰酸钾、亚铁络合物、钴络合物以及尿素、亚硫酸铵。分析了各种吸收剂的优缺点,并对湿法脱硝吸收剂的应用前景进行了展望。